控制胶印机水墨平衡的方法

  水墨平衡的理论对于一般胶印机操作者来说是不难理解的,但在实践中要按水墨平衡的理论进行操作并非易事,这是因为操作者没有足够的时间用仪器去进行测定,另外,机型不同,则有不同的操作方法,除此,印刷是在动态下进行的,影响水墨平衡的因素也太多了。所以,在实际印刷中,操作人员主要还是凭经验控制水墨平衡的。而水墨平衡的关键在于控制水的大小,而水的大小,总是随墨量变化而变化的,这就是平常所说的水跟着墨走。

  一 印前预调

  对于先进的胶印机来说,配备有印版测读装置(如海得堡CP2000,小森PSS等)。可以提供水墨预设数据,并能自动完成设定,事实上,这种预设也是有误差的,所以,大多数胶印机水墨平衡预调都是以经验为主的,预调注意如下几点:

  (1) 观察印版图文分布情况,版面图文面积大、用水量多,反之则小。
  (2) 纸张平滑度高、用水量少,反之则多。
  (3) 黄、品红、青、黑四色印刷中,黑版的水量宜小不宜大。
  (4) 金、银墨印刷中水量不宜过大。
  (5) 印刷速度快、环境湿度高、用水量宜小不宜大。

  具体调节方法:

  (1) 首先调好墨斗与墨斗辊的间隙,使出墨量均匀,同时,根据印版图文情况,对墨斗与墨斗辊间隙做个别调整。
  (2) 墨斗辊的走牙(或称墨斗辊转弧度)应与墨斗间隙、墨色深浅配合。当印刷浅色时,墨斗间隙要小,墨斗辊走牙要多。当印刷深色时墨斗间隙要大,墨斗辊走牙要少。
  (3) 打开输水、输墨开关,强制给水、给墨。千万注意预调时,水、墨都不能过大,尤其是水量不能过大(可用手感觉水辊表面的着水量)。
  (4) 预调水、墨基本均匀。

  [专家提示]

  对于J2205型机,二色润湿装置传水辊着水时与二色印版滚筒转向相反,所以,二色印版常挂脏,要特别引起注意。

  二 印刷过程中的水墨平衡控制

  1、印版的清洁与保养

  在印刷前,要用水清洗印版,以除去新印版表面的保护膜,而在印刷中途停机时,要揩水或胶液,以保护非图文部分,而且,停机时间长。涂胶液时要平,否则,将破坏印版非图文部分砂目。

  [案例5-1]

  某厂晒版人员晒版时给新制作的印版忘了涂胶液,印刷机上的操作人员将印版上机后开机试印,才发现满版起脏,此时,用洁版液清洗,结果越清洗越脏,致使重新晒版。还有某厂印机操作者拿来印版装机后,不去清洗印版,直接将水辊落下,结果版面起脏,此时,操作者用海棉块吸水加到着水辊表面,致使水量增大。

   [专家提示]

  这两种操作都属违规操作![next]

  2、印版水量大小的判断

  如前所述,水墨平衡的重要方面在控制"水",所以,水量大小的鉴别与控制是水墨平衡的第一要素。

  根据版面反光程度来初步估计水量大小。一般地,在观看印刷过程中的印版,操作人员可站在机器的一侧,借助自然光或灯光观察印版表面的水量大小,水墨平衡时,版面有微弱的亮度。若印版表面呈灰暗色,没有反光的感觉,说明印版表面的水份过小;如果版面反光十分明亮,有水汪汪的感觉,则说明印版水量过大;版面反光强弱会受到机器侧光、前光及印刷速度等因素的影响。不同的光线及速度,版面的反光是不同的,所以,这就需要平时多观察,多积累经验,一定要在大脑中形成记忆。观察分析时要注意:新印版砂目完整、存水量多、版面不易反光,目测时呈灰暗色,略有微光,而旧的印版表面砂目已磨损,不能很好地存水。水份基本都浮在印版表面,所以,印版表面显得光亮。

  判断水量还可根据样张确定:如果样张墨色浅淡,且加墨后墨色仍浅,则水大,若印品无光泽,花版或收纸不齐、印张卷曲等,则说明版面水份可能过大。另外,墨辊上,墨槽内或压印,橡皮布滚筒拖梢部位有水滴,也是水大的特征。

  3、 印刷中版面起脏的判断及控制

  印刷过程中操作者常会将水量控制的较小,稍不留意,就会脏版,一般地这种脏版若明显的发生在印版两侧非图文部分,则说明水量过小;若发生在印版叼口部位,则说明水量稍小;若发生在印版图文中网点并糊,刚出现时则说明水量微小。当发现水量变小时,处理一定要慎重,一定要心中有数,万不可加大水量,以免造成质量事故,避免反复调节。若出现脏版时,一般先用海棉蘸些水淋到传水辊或着水辊上,再视情况多走几个牙(水斗辊转动的弧度)或加大水斗辊转速。

  4、 水墨失衡的判断与处理

  由于印刷机速度的变化,预调节失误或印刷中途操作失误,都会造成水墨失衡现象。那么如何判断水墨失衡呢?根据实践经验可归纳为"一看二听三摸"。

  看:就是用肉眼或者放大镜观察网点的变化。看网点是否清晰,图案边缘是否光滑。当水墨失衡时,大多数网点不是很清晰,实地图案常常发毛、出刺。在串墨辊铲下油墨,或者用墨铲挑起墨斗的油墨,观察墨斗内油墨的拉丝性,凡是水墨失失衡时,油墨的丝头都较短。

  听:就是听机器运转时墨辊的声音,如果墨辊在运转中发出"吱吱"的声音,表明墨辊上积聚油墨过多,(可用墨铲铲去串墨辊表面的油墨测试),不能很顺畅地涂敷到印版图文表面,此时可证明水墨失衡,另外,凡是油墨乳化现象严重的胶印机,其印刷压力是有变化的,即纸张从橡皮布上剥离时出现异常声音。

  摸:就是用手去摸印张实地色块处或七成以上的网点处。如果感觉这些地方发黏,则要引起注意,另外,停机后用手指触摸水、墨辊,感觉水辊是否"湿漉漉的"或者墨辊"发胖",除此还可用手触摸印版、橡皮布表面的印迹,当产生堆版、堆橡皮布时,亦说明油墨不能很好的转移,可能产生水墨失衡。当水墨失衡严重时,则应断然采取措施,清洗墨辊,换掉油墨,重新开印。

  [案例5-2]

  某厂印刷小学美术课本,其中有一个图案为一只大红公鸡,由于机长未能掌握好水墨平衡,大红公鸡的鸡冠处红油墨乳化,致使背面严重粘脏,十万印张全部报废。

  [专家提示]

  由油墨严重乳化引起的产品背面粘脏,往往是无法挽救的。

[时间:2009-02-10  作者:李永强  来源:李永强谈胶印]

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