第五章　平版印刷的油墨转移

　　平版印刷的成品，阶调丰富，色彩柔和。近年来，随着电子、激光等新技术的迅速发展，平版印刷与电子分色机、彩色桌面出版系统、计算机排版相结合，不仅能复制高质量的彩色印刷品，而且印刷书刊、报纸，字迹清晰醒目，也逐渐成为复制文字印刷品的重要手段。平版印刷已成为目前发展最快，极有前途的一种印刷方法。平版印刷油墨转移的理论和新材料，新工艺的开发，正不断地引起人们的关注。


　　平版印刷方法，有其本身的特点。印版上不着墨的空白部分和着墨的图文部分同处在一个平面上，空白部分亲水疏油，图文部分亲油疏水。印刷时，先给印版上水，使空白部分形成拒墨的水膜，然后给印版上墨，使图文部分沾附油墨，在印刷压力的作用下，印版图文部分上的油墨，经橡皮滚筒转移到承印物表面，便完成一次印刷。


　　平版印刷品的印迹，是从印版滚筒通过橡皮滚筒间接转移到承印物上的。实施印刷过程的胶印机由许多部件组成，其中输墨装置、输水装置、印刷滚筒(包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒)是胶印机的重要部件。油墨、润湿液、印版、橡皮布和承印物，这几种印刷材料在胶印机的机组和部件中得到使用(如图5-1所示)。它们各自的印刷适性以及相互匹配的情况，不仅直接影响平版印刷品的质量，而且使平版印刷的油墨转移变得十分复杂。与凸版印刷、凹版印刷相比，除印刷中发生的一般问题如：背面蹭脏、油墨的透印、粉化等以外，润湿液和橡皮布的使用又带来了许多新的问题，本章将围绕这些新问题展开讨论。




图5-1　胶印过程的模型


　　

第一节　水墨的传递与油墨的乳化

　　一、油墨和水的传递过程


　　二、马丁·西维尔平印模式

第二节　平版印刷的水墨平衡

　　一、以相体积理论为基础的水墨平衡


　　二、以表面过剩自由能理论为基础的水墨平衡


　　三、以场型理论为基础的水墨平衡

第三节　润湿液

　　一、平版印刷工艺对润湿液的要求


　　二、普通润湿液


　　三、低表面张力的润湿液


　　四、强化水润湿液

第四节　润湿液的pH值

第五节　润湿液用量的控制

　　一、版面水分的消耗


　　二、影响润湿液用量的因素


　　三、润湿液用量的控制

第六节　确定滚筒包衬的理论与方法

　　一、橡皮布的性能与变形


　　二、确定滚筒包衬的理论


　　三、橡皮滚筒同步滚压的滚压比?


　　四、滚筒包衬的确定?

第七节　无水平版印刷

　　一、无水平版


　　二、无水平版印刷工艺


　　


　　复习思考题


　　1.平版印刷中，油墨和润湿液的乳化为什么是不可避免的？乳化对平版印刷油墨的转移有何


　　利弊？


　　2.平版印刷中，使用完全拒水的油墨行吗？为什么？


　　3.马丁·西维尔平印模式，对研究平版印刷的油墨转移有什么意义？


　　4.试述平版印刷中，水墨平衡的基本理论。


　　5.平版印刷中使用的润湿液应符合哪些基本要求？润湿液在平版印刷油墨转移中的主要作用是什么？


　　6.试分析普通润湿液化学组在的主要作用是什么？普通润湿液有什么缺点？


　　7.配置酒精润湿液的理论依据是什么？酒精润湿液有什么优缺点？


　　8.阿拉伯酸的分子结构式为，试回答：阿拉伯酸是表面活性剂吗？说明理由。


　　9.什么是表面活性剂的胶团浓度，润湿液中使用的非离子表面活性剂，对其胶团浓度有何要求？


　　10.非离子表面活性剂润湿液有什么优点？使用非离子表面活性剂润湿液应该注意哪些问题？


　　11.用于PS版的润湿液的pH值，在什么范围内合适？pH值过高或过低的润湿液会给印刷带来什么不良的结果？


　　12.影响润湿液用量的主要因素有哪些？如何控制印版的用水量？


　　13.平版印刷机的接触压力如何表示？


　　14.平版印刷对橡皮布的印刷性能有哪些要求？


　　15.高速胶印机为什么要使用气垫橡皮布？


　　16.蠕变、应力松弛、内耗等对橡布的印刷性能有什么影响？


　　17.平版印刷过程中，橡皮布可能产生哪些主要的变形？对印刷质量有何影响？有什么防止的措施和方法？


　　18.根据橡皮布滚筒压缩量与转速增加率的关系，为了使滚筒滑动尽量减少，胶印机三滚筒直径应如何配置较为恰当？


　　19.什么是滚压比？在胶印油墨转移中有什么重要意义？


　　20.若γ₀表示油墨的表面张力，γ_W表示润湿液的表面张力，在γ_O＞γ_W和γ_O＜γ_W两种情况下印刷，各会出现什么现象？


　　21.用重量百分数法计算表面活性剂月桂醇聚氧乙烯醚C₁₂H₂₅O（C₂H_4O）₁₀H的HLB值。根据计算的HLB值，说明该表面活性剂的用途。


　　22.润湿液的pH值为5.2，计算润湿液氢离子浓度。润湿液的［OH-］为3.13×10^-9mol，试计算润湿液的pH值。

表5-18　某型号胶印机的测量数据

滚筒名称	滚筒节圆直径(mm)	滚枕直径(mm)	壳体直径(mm)	滚枕间隙(mm)	中心距(mm)
印版滚筒	260	260	259.2	0.2	260.1
橡皮滚筒	260	259.8	254.4
压印滚筒	260	260	260.1	0.2	260.1

　　23.表5-18列出了某种型号胶印机的数据。假设纸张厚度为0.1mm，印版滚筒与橡皮滚筒之间的间隙以及压印滚筒与橡皮滚筒之间的间隙合压后均为0.2mm，要求橡皮滚筒包衬后的直径为260mm，印版滚筒包衬后直径为260.26mm，试计算印版滚筒和橡皮滚筒的包衬量δ版、δ橡应为多少？橡皮滚筒与印版滚筒和压印滚筒之间的压缩量λ版-橡、λ橡-压应为多少？


　　24.无水平版的印刷工艺和阳图PS版印刷工艺有哪些不同？如何才能保证无水平版印刷的正常进行？

[时间：2001-07-09  作者：冯瑞乾  来源：《印刷原理及工艺》·第五章　平版印刷的油墨转移]