第二章 印刷压力
印刷压力是印刷机设计和油墨向承印物表面转移的基础。印刷压力不仅是实现印刷过程的根本保证,而且在很大程度上决定着印刷的质量。
本章主要讲述印刷压力的基本概念和一般原理,也介绍一些与印刷压力有关的工艺问题。
第一节 基本概念
一、印刷压力
二、压缩变形
三、印刷压力的测定?
第二节 印刷压力的计算
一弹性体接触压力的赫芝理论
二、印刷压力计算的经验方法
第三节 包衬的压缩变形
一、粘弹性材料的压缩特性
二、包衬的压缩变形
三、一种建立pd-λ关系的实用方法?
第四节 滚筒滚压中的滑动
一、滑动速度的计算
二、滑动的危害和防止
第五节 印刷压力的确定
一、油墨转移率与印刷压力的关系
二、影响印刷压力的因素
一、表面张力与表面过剩自由能
二、水和油的化学结构与表面张力
三、液体在固体表现润湿的条件
四、接触角与润湿
复习思考题
1.印刷压力有哪几种表示方法?印刷机的印刷压力是怎样获得的?
2.印刷包衬一般分为几种?各有什么特点?
3.“印刷压力愈大,印刷质量愈好”,此话对吗?试以油墨转移率和印刷压力的关系曲线来进行分析。如何理解适当的印刷压力?
4.同一种纸张,分别在A、B轮廓印刷机上印刷,若A印刷机的滚筒半径比B印刷机的滚筒半径小,试问哪一种印刷机需要的印刷压力大?为什么?
5.在同一台印刷机上,用120g/m2的铜版纸和胶版纸印刷,试问哪一种纸张需要的印刷压力大?为什么?
6.高速印刷机和低速印刷机,选用的包衬有何不同?试说明理由。
7.用网线印版、线条印版、实地印版印刷,哪种印版需要的印刷压力大?细网线印版和粗网线印版,哪种印版需要的印刷压力大?为什么?
8.试述在印刷压力作用下,压印滚筒整个接触区的压力分布特点?为保证印刷品墨色的均一,你能否提出滚筒的设计应有何改进?
9.在印刷过程中,如何减少滚压过程中的摩擦?
10.根据图2-5推导出压平和圆压圆式印刷机λ和b的关系式。
11.轮转印刷机的滚筒半径为150mm,用压杠痕法得到的杠痕数据如表2-4所列,请将与每一杠痕数据相对应的最大λ值填入表2-4中。
一杠痕数据相对应的最大λ值填入表2-4中。
表2-4 杠痕(b)和λ
杠痕(mm) | 包衬压缩量λ(mm)
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7.76 |
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8.06 |
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8.12 |
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9.50 |
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10.00 |
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12.胶印机的滚筒半径为150mm,在相同的压力下,用A包衬获得的最大压缩量为0.18mm。用B包衬获得的最大压印宽度为5.8mm,若A、B两包衬的厚度相等,试讨论哪种包衬的弹性模量大?
13.某印刷机使用的包衬n为0.5,在阳大压力为20kgf/cm
2的作用下,包衬的压印宽度为7.5mm,试计算压印宽度为1mm处的印刷压力?
14.图2-18是一种精确包衬压缩量λ和压印力pd的工作原理图。测试时,拧动手柄,从百分表上观察A滚筒的下移量,此下移量就是包衬的压缩量λ,同时观察力环上所指示的压力数据p
d。表2-5是用软性包衬进行实验而测试的数据。试建立该包衬压缩量λ与压印力p
d的关系式(用一元线性回归法)。
15.若采用上题中的包衬印刷,需要获得9.5kg的印刷压力,试问压缩量应为多少?
16.设有一块长为250mm,宽为195mm的实地印版,印刷工艺所需印刷压力pd=4.90×10
6Pa,包衬压缩量λ=0.28mm,在TY4201一回转印刷机上印刷,机器所需总印刷压力为多少(已知该机的压印滚筒半径为180mm)?
17.确定印刷压力应考虑哪些因素?
表2-5 压缩量λm和压力pm
λ(mm) | p(kg/cm)2 | λ(mm) | p(kg/cm)2 | λ(mm) | p(kg/cm)2
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0.06 | 2.8343 | 0.15 | 5.4829 | 0.24 | 11.3361
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0.07 | 2.9325 | 0.16 | 6.0228 | 0.25 | 12.3315
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0.08 | 3.1764 | 0.17 | 6.4375 | 0.26 | 13.2938
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0.09 | 3.4027 | 0.18 | 7.0259 | 0.27 | 14.3025
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0.10 | 3.6517 | 0.19 | 7.5885 | 0.28 | 15.4344
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0.11 | 3.9393 | 0.20 | 8.2176 | 0.29 | 15.9235
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0.12 | 4.2437 | 0.21 | 9.0001 | 0.30 | 17.1475
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0.13 | 4.6437 | 0.22 | 9.6639 | 0.31 | 19.8015
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0.14 | 5.0201 | 0.23 | 10.4753 | 0.32 | 20.8853
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图2-18 测量λ、pd的工作原理图
[时间:2001-07-09 作者:冯瑞乾 来源:《印刷原理及工艺》·第二章 印刷压力]