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　　自动安版：最近几年，不少印刷机生产厂商给印刷机配备了自动或半自动安版装置。这些安版装置的具体使用方法随机器的自动化程度和生产厂家的不同而不同。因此，不同机器的具体安装方法应参照相应厂商的操作说明，但自动安版也有一些类似的基本操作方法，其步骤如下：

　　1.操作工人将印版置于印版盒内；
　　2.操作工人选好需要安装新印版的印刷机器，按下按钮启动自动装版程序；
　　3.安全防护装置自动打开，装版装置尾部移向印版滚筒；
　　4.印版夹具打开，旧印版被拆下，卸到装版装置上；
　　5.新印版离开装版装置载到指定位置，然后装到印版滚筒之上；
　　6.印版夹具再次夹紧，装版装置回复到原位，安全防护再次关闭。

测量已装印版的高度
　　虽然垫衬材料的高度已经事先计算，能使印版达到所需印刷高度，但印版安装好后，其表面距滚枕的高度仍需测量。测量这个高度时，需要一把手持式垫衬卡尺。这个卡尺可以带磁性，也可以不带磁性。

　　测量之前，先要彻底清洁印版滚枕，确保清除所有胶脂和墨迹。为了避免印版刮伤或损伤，应在印版表面垫上一张轻质纸张。

如果使用磁性卡尺，可以按以下方法测量：

　　1.将卡尺的底座放在印版的保护纸上前后移动，直至底座平稳地落在印版滚筒上；
　　2.将卡尺的卡脚放在印版上,将标尺放入底座的狭槽中；
　　3.调节卡尺的刻度盘，使之回零，以确保底座放置平稳。旋转卡尺的卡脚，检查卡尺的另一端读数是否也为为零。如果不为零，则需重新放置底座。放置后，重复以上操作直至两端读数均为零后，才算完成这一步骤；
　　4.滑动标尺放到滚枕上端。如果读数为正，则表示印版表面高于滚枕表面的高度；如果读数为负，则显示印版的表面低于滚枕的表面。

使用非磁性卡尺测量时，准备过程与使用磁性卡尺相同，随后的操作步骤如下：
　　1.将卡尺及卡脚放在印版上，旋转其刻度盘直至读数为零。

　　2.将卡尺移开使卡脚放在滚枕上。如果读数为正，则显示印版表面高于滚枕表面；如果读数为负，则显示印版表面低于滚枕的高度。
定位及开机

　　当操作工人拿到印版时，印版的非图文区域应被胶脂覆盖着。在印版安装好后，非图文区域的胶脂应当用水洗掉。大多数印版的图文区域都是亲墨疏水的，所以印版的图文区域一般无须保护。然后滚上着墨辊（上墨）并确定好图文区域在承印材料上的印刷位置。

　　在承印纸张上必须准确定位要印刷的图文区域并将颜色预先调好。有时需要调节滚筒夹具来对印版重新定位。对印版进行重新定位时，最好不要调整页面前部导轨，因为这会改变“夹具夹齿数量”，导致印版出现套准问题。

可以按以下步骤对印版重新定位：

　　1.用铅笔或记号笔沿印版边沿在印刷滚筒上划一条直线（在有些印刷机上可以使用已有的预套准定位线）；
　　2.在印刷滚筒上再划一条直线，来指示印版须移动的距离；
　　3.松开印版尾夹紧固螺丝，这样才能调整印版位置，直至达到指定要求；
　　4.调整尾部夹具的螺丝，将夹具侧向移动到印版调整所需长度的1/3处。注意确保另一端夹具的螺丝与滚枕分开。这时印版在移动方向上应变得松持而且鼓出一块。
　　5. 调整拧紧印版头部夹具的螺丝，把印版对齐。如果印版不容易移动（过度用力可能会引起折断），则要松开尾部夹具固定螺钉并向旁边再移开一些。
　　6.标记线对齐后，将夹具的紧固螺丝上紧。敲打印版边沿，确认其是否紧贴印刷滚筒。

　　当印版安好并开始运行后，印版的图文区域及非图文区在印刷过程中就能被自动保护起来。但当印刷设备停机一小时以上时，印版应涂上胶脂，图文区域应保持在油墨浸染状态。当长时间停止印刷时（包括夜间停止工作），则应用适宜的溶剂将油墨洗掉，或使用生产厂家推荐的处理剂对印版进行，否则印版上的残留油墨会变硬，使印版无法再进行着墨。

　　常见的一种处理剂是由柏油-胶脂构成，它会在非图文区域沉淀一层阿拉伯胶保护层，在图文区域沉淀一层柏油保护层。柏油是油性的，它会使图文区域的亲油性保持相当长的时间。当再需要印刷时，用水将印版清洗一下就可以了。这样非图文区的阿拉伯胶会被清洗掉，而柏油则会保留在图文区以利于吸附油墨。

　　注意：只能使用制造厂家推荐的处理剂。比如，如果使用柏油-胶脂处理剂就会使某些牌子印版的图文区变得再也不能着墨了。

[时间：2001-07-06  作者：必胜网  来源：必胜网]