(PRINTING UNIT)

　　很多印刷车间中，滚枕压力调整向来都被认为是技术人员的工作。不过，印刷工人可通过下列步骤检查滚枕压力是否合理：

　　1.确保印版和橡皮布被垫到正确高度；
　　2. 抬起橡皮布并将垫衬略微垫高0.003英寸（约0.07mm）左右，然后重新固定并拉紧；
　　3.在橡皮滚筒和印版滚筒完全清洁和干燥的条件下，用手指蘸上稀油墨轻轻在橡皮滚筒的滚枕上按上几点印记。注意，油墨不能是速干型的，如有必要，可以用机油把油墨调稀（减低墨量）。
　　4.隔离纸张检测装置，启动印刷机，开始印刷。两到三圈后，卸掉压力并关机。
　　5.观察一下印版滚筒的滚枕上是否有了指印。如果没有，滚筒就必须调整。如果在间隙内只有浅的印记，则滚筒必须做轻度调整。如果间隙的印记清晰均匀，齿轮滚枕四周以及印刷机操作人员这侧一切正常，则说明无需调整滚筒。卸掉压力，然后重新加压，再次核实一下。
　　6.清除橡皮布上的多余纸张，安上纸张检测装置。

“非滚枕接触”印刷机滚筒的调整
　　非滚枕接触印刷机印刷时滚枕不接触，调整相对直观一些，它的调整与其它印刷机基本相似。以下是非滚枕接触式印刷机滚筒的调整步骤：

　　1．将橡皮布垫到略微超出预定高度的位置，特别是那些老型的印刷机。
　　2．将印版垫到合适的高度，调整橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，没纸时要能压进0.004英寸（0.1mm）；
　　3．参照操作说明书来决定正常高度的垫衬下，滚枕之间的空隙应多大；
　　4．如果可能的话，使用同样厚度的单片薄厚规来做参照。一个薄厚规就是一串薄薄的有精确厚度并作了相应标记的钢片；
　　5．保持滚枕的清洁和干燥，隔离纸张检测装置并开动印刷机加压；
　　6．当橡皮滚筒和印版及压印滚筒都接触时，停下印刷机；
　　7．撤掉印刷机电源；
　　8．在印版滚筒滚枕和橡皮滚筒之间插入薄厚规；如果滚筒调整正确，薄厚规应能紧贴在在滚枕之间，需要很大的力量才能移动，而且从一边推到另一边后，也能在一个新位置上保持不动。调整时，一点一点地卸掉滚筒压力，并在压力恢复后再进行测试；
　　9．把缝隙调整到合适的状态后，除去多余的衬垫，安上纸张检测装置，使橡皮滚筒和印刷压力恢复到正常状态。

　　在一些欧洲国家生产的印刷机中，印版滚筒要安装在偏心轴套上，印版滚筒和橡皮滚筒之间的距离也能通过移动印版滚筒进行更改。调整后，墨辊可能也要重新调整。

使橡皮滚筒与压印滚筒平行
　　在非滚枕接触印刷机中，橡皮/压印滚筒之间的距离调整也和印版/橡皮滚筒之间调整的步骤一样，只要调整相应的部件即可。

　　任何情况下，都应遵守厂方的使用说明，以有效延长印刷机器的使用寿命，所以印刷机实际情况可能与本文描述不尽相同，清楚了解并认真执行厂家的规定才是关键。

保养维护
　　印刷部件的维护，尤其是润滑工作，应该特别注意。许多机器润滑工作都由机器自动完成，此时要特别注意的问题就是保持油箱中油量高度一定。对于手工润滑的机器，润滑工作成为日常的维护工作的一部分了。

　　润滑工作相对比较简单，但也因此常常被忽视。橡皮滚筒紧固轮、齿轮蜗杆、叼牙轴杆、凸轮随动件等都需要润滑。活动印版夹也要保持干净并要求使用高级润滑油润滑。关于润滑工作，可参考厂商提供的一些技术说明。

　　滚筒齿轮不配润滑油箱，要根据厂商的要求使用高级润滑剂。在上油前，注意要将轮齿从上到下清洁干净，不要留下任何墨迹、纸屑、布丝或胶脂等。

　　动力传动连杆、横杆也要清洁干净后上油，偏心轴套要彻底润滑。注油孔、固定螺栓螺纹要保持干净，每个油孔、黄油嘴要用抹布擦干净。黄油嘴损坏的话，注意及时更换。

　　滚枕必须保持干燥清洁。不要有墨迹、胶脂等附着物，因为它们会逐渐损坏滚枕。

　　许多印刷机采用镀铬板或不锈板来防止滚筒生锈。因为生锈的部分会积聚高压，所以滚筒必须保持清洁干净。如果滚筒生锈，要用细腻的清洁布擦拭，然后涂上一层薄薄的机油。注意绝对不要使用锉刀、刀片或其它粗糟物刮拭锈迹。

　　如果印刷机配有红外或紫外干燥设备，注意要用抗高温润滑油润滑。因为干燥器能产生很高热量，一般的润滑油在高温下极易分解。

　　注意：清洁润滑工作必须在停机后进行；印刷机上溢出的油墨要擦拭干净，防止滴到地板产生损害；防毒的吸收过滤袋要放置在滴油盘下面吸收废油；每月或根据情况更换吸收过滤袋，如果过滤袋放置时间过长，就不能起到吸收废油的目的了，还会成为产生有害物质的来源。

预防性维护
　　预防性维护的目的是使机器一直处于最佳工作状态，防止设备宕机。GATF技术服务报告7230关于《单张纸印刷机预防性维护》中，列出了一系列例行性检查的项目。为了此份报告，GATF考察了几百家印刷公司和许多印刷机制造商的技术手册，然后制定出了与五个时间段有关的预防性维护检查项目。

滚筒低点
　　滚筒低点问题比人们的想象要常见的多，就是新机器也可能因为滚筒材质的问题引起滚筒产生低点。一块团纸、一块碎布、一颗螺丝甚或纸版折角都会造成印筒下陷。受损的面积要比想象大的多。比如，一颗小螺丝，人们只在压印滚筒和橡皮滚筒上看到一个小坑，可你不知道，它所引起的大面积内陷是肉眼不能观察到的。

下面的方法可用来发现橡皮滚筒的低点位置：
　　1.正常垫高印版和橡皮布。在印版滚筒上装上一块旧版；
　　2.把这块旧干版上完全侵浸油墨；
　　3.印刷20份实地印张；
　　4.减低印筒压力，每次0.002英寸（0.05mm），继续印出20份。重复这一过程，直至纸上再也没有印痕为止。

　　如果印刷低点充斥整个印张，清洗橡皮布，从头到尾将它翻转过来。如果低点分布零星，这是橡皮布的问题了。如果低点固定出现在同一点，说明其中某个滚筒有低点或者滚筒没对好，这时就要找厂家解决了。

[时间：2001-06-21  作者：必胜网  来源：必胜网]