中华人民共和国机械行业标准——卷筒纸单色平版胶印机质量分级

(内部使用)

JB/T 53084-94



机械工业部1994-09-07批准           1994-09-07实施



  1 范围

  本标准适用于JB3547《卷筒纸平版胶印机》中规定的各种单色平版胶印机的质量分级。

  2 引用标

  JB 3547—83 卷筒纸平版胶印机

  3 产品质量等级

  产品质量以A级、B级、C级区分,各级要求按表1规定。


  4 试验方法

  4.1 样机

  4.1.1 提供抽样的产品应是制造厂检验合格的批量产品,每批不少于三台。

  4.1.2 在进行各种试验时,样机允许做适当的技术调整,但不得更换或修理零部件。

  4.2 试验条件

  4.2.1 纸张

  52~62g/m2胶印新闻纸。纸卷尺寸应符合机器规定的卷筒纸尺寸,纸卷不应有受潮和摔碰变形等缺陷。

  4.2.2 油墨

  黑色轮转胶印油墨。

  4.2.3 印版

  4.2.3.1 版材:预涂感光版。

  4.2.3.2 印版内容

  4.2.3.2.1 印刷性能试验版

  a)布鲁纳尔测试条(12个);

  b)占额定印刷面积70%以上、40~50线/cm、五成点子的大块网线区段。

  4.2.3.2.2 文字印刷及折页试验版

  a)折页标志;

  b)占额定印刷面积90%以上的文字。

  4.2.3.3 印刷质量

  网点、文字清晰完整,不变形。

  4.3 空运转试验

  空运转试验在机器离压不走纸状态下进行。试验时间不少于2h,其中全速运转时间不得少于15min。检查下列各项:

  a)机器运转平稳,传动正常,无异常噪声;

  b)操作机构灵活可靠,无卡阻和自发性移动;

  c)电气系统灵敏、可靠;

  d)润滑、液动及气动系统工作正常;管路通畅可靠,无漏油、漏气现象;

  e)安全停车装置灵敏、可靠。

  4.4 印刷性能试验在4.2规定的条件下,按4.2.3.2.1内容的印版,以机器最高印刷速度的70%速度进行印刷。

  4.4.1 取样方法

  对于每块印版,在连续印刷中每10印张取样一张,每块印版取样30张。

  4.4.2 用光密度计分别测量印版及每张印样上12个测试条各段密度值,每一印样的实地密度平均值应大于0.60。

  4.4.3 网点扩大率H的计算

  4.4.3.1 每印张及印版中各测试条的网点扩大率Hij、Hbj:


  式中:i——样张次序,i=1,2……n;

   n——取样数目;

  j——测试条位置次序,j=1,2……12;

   b——印版;

   D细——样张测试条中细网密度值;

   D粗——样张测试条中粗网密度值;

   D——样张测试条中实地密度值。

  4.4.3.2 网点扩大率H:

  式中:


  4.4.4 墨层均匀性相对误差μ的计算

  4.4.4.1 每印张墨层均匀性相对误差μi:


  式中:Dij——样张测试条处实地密度值;


  4.4.4.2 墨层均匀性相对误差μ:


  4.4.5 施墨稳定性偏差e的计算

  4.4.5.1 印张上同一点的施墨稳定性偏差ej:


  式中:n——样张数目;


  4.4.5.2 施墨稳定性偏差e:

  e=(ej)max

  4.5 文字印刷及折页试验

  在4.2规定的条件下,按4.2.3.2.2内容的印版进行印刷。

  4.5.1 试验速度及取样方法见表2。


  4.5.2 目视检查印样质量,应符合表1要求。

  4.5.3 折页精度检验

  用10倍读数显微镜分别测量每张印样明面折标与折缝线间的距离li,计算折标位置处的折页误差δ:


  式中:n——取样数目;

  li——折标与折缝线间距离,mm;


   δ应满足表1中折页精度要求。

  4.6 全速印刷试验

  按4.5试验条件,机器以最高印刷速度进行印刷、折页,时间不少于2min,检查:

  a)文字墨色允许略有深浅不同,线条、文字略有断道,但不能出现变形和重影;

  b)折页时不能出现乱页、堆页等故障。

  4.7 噪声测试

  在进行4.5印刷、折页试验时用精密声级计测量A声压级噪声,测点高度1.5m,测点的水平位置如图1所示,其中第九点为巡回测量最大噪声值点。

  机器噪声以九点A声压级噪声平均值计。


  5 评定方法

  产品的级别,根据其全部检验结果对应表1中所符合的最高级定。



  注:本标准由印刷机械标准化协会负责起草。

[时间:2001-06-14  作者:必胜网  来源:必胜网]

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