观测透明稿、硬拷贝作品、物理材料、样张或印刷材料时，照明条件、设备和物理环境都必须符合ANSI /PH 2.30 –1989 印刷与摄影术的标准----彩色印刷品、透明稿、照相复制----观测条件。该标准要求使用一种Munsell N8/ 灰色或彩色来涂刷周围环境，包括地板、墙面和天花板。该标准还规定光源的颜色温度为5000绝对温标，并规定了光源的最小颜色透视指数、亮度、均匀性和光谱功率。

　　出版SNAP时，相关组织正在修订ANSI PH2.30和ISO 3664标准。经过修订的标准包括用光谱的方法定义亮度的观念，并规定了反射稿的备份，同时新标准还介绍了照明的两种水平。一种用于严格的比较，而另一种是针对审美观察的。至于与客户和供应商之间的交流，SNAP推荐采用前者，因为这种用于严格比较的照明代表了目前操作的真实情况。

使印刷品与样张匹配
　　1．在开机之前，操作员应在标准的观察条件下再次观察样张上客户认为特别重要的区域。

　　2．当印刷机达到适当的速度后，操作员可使用一个最小倍率为8的小型放大镜来设置定位套准。

　　3．如果采用的是胶印工艺，应维持最小的水量以防止糊版。

　　4．使用一个校准的反射密度计，让实地黑墨符合SNAP的密度目标值。如果没有色标可用，从视觉效果来调整油墨水平，使页面上油墨的分布均衡。

　　5．应该尽量满足客户对颜色匹配的特殊要求。可行的时候，应该调整油墨水平，以改善印张的视觉外观，以匹配所提供的SNAP样张。

　　6．如果客户没有特殊要求，应该按照样张设置中性灰区域。如果在标准的照明条件下，样张上出现了偏色，那么应维持这种色偏。观察样张上的红、绿、蓝区域，按照色标调整油墨。

　　7．使用反射密度计继续对印张复制效果进行监控，在标准的照明条件下从视觉观点评价印张。

反射密度计的测量
　　必须使用一个经过校准的密度计，才能进行反射密度的测量。

　　SNAP中的所有反射密度值、网点扩大/TVI都是以ISO T状态下的设备为基础的，他们符合ANSI /ISO 5/3和5/4标准。当使用新闻纸或其他粗糙的纸印刷时，SNAP推荐孔径为4mm.

　　所有情况下，孔径的尺寸都应该结合测量情况来定。所有的测量仪器都是非偏光的。密度测量是绝对的，包括纸张密度。

　　网点增大/TVI值的计算应该符合ANSI/CGATS.4（以Murray-Davies方程为基础）。叠印率的测量也应该符合ANSI/CGATS.4（以Preucil叠印方程为基础）。

透射密度计的测量
　　透射密度计测量中虽然要显示UV光和正色全色性光值，但透射密度计测量却以后者为基础。百分比网点区域的校正采用了UGRA梯尺，该梯尺中将0.5%的淡色区域作为零点参考色标（片基灰雾）。推荐孔径尺寸为3mm。任何情况下，都应结合测量的实际情况来决定孔径的尺寸大小。测量必须符合CGATS.9标准。

UV光源的使用
　　测量Dmax和Dmin时应用了正色光和UV光，因为历史上行业习惯使用正色光来测量这些数值。然而多数印版晒版时使用的都是高强度的UV光，这使得UV光更加实用、可预测性更好。很多胶片对UV光源的吸收与它们对正色光的吸收大不相同，这使得UV测量成为接触、 复制、打样、制版过程中一个重要而经常被检查的因素。

分光光度测量
　　SNAP推荐使用CIE L* a* b*均匀色空间来表述或比较颜色数据。标准ISO 13655：1996印刷技术----印刷图像的光谱测量与光度计算（即标准：ANSI/CGATS.5-1993 名字同上）规定了使用CIE 20观察者和D50照明条件的功能。该标准还规定反射测量中仪器的几何角度为0/45或45/0，样张背后的黑色衬纸也需测量。使用ANSI/CGATS.11 PIMA/IT2.11（印刷技术和摄影术------反射与投射度量------参考材料的文件要求、使用与决定不确定性合并标准的过程）这个标准来评价任何测量系统是非常重要的。

干背(Dryback)测量
　　为了评价印刷品的干背情况，要测量印刷完成时、印刷过后三小时以及印刷后24小时这三个时期的实地油墨色标的密度值。记录这些密度值，并作图显示纸张与油墨干燥的过程。行业中通常将24小时后的干背值定为0.02到0.05密度单元，这就意味着1.12的湿密度将变为1.10到1.07的干密度。随着印刷机和颜色的变化，这种干背数值也不同。目前为止，对干背值并没有相关的规定或推荐。

工艺控制与测试

测试的重要性

　　SNAP多次强调在生产过程前进行测试的重要性。在与客户协商以下信息前测试将显得尤为重要：
　　A：使用新的或改良的生产技术；
　　B：采用新的或改善的方法或流程；
　　C：改变参数

在进行最后测试前确保工艺有另人满意的稳定性
　　测试需要测量并评价复制过程中每个步骤的输出设备，包括：扫描仪、照排机和印刷机等设备。在测量输出或评价数据前，应该保证所研究的工艺中每个因素都处于稳定状态（同样处于一个良好的统计控制中），所显示的也只是常态下的工艺变量。与常规工艺变量相反的是，异常的工艺变量意味着工艺正在发生着一些没有预计到的变化，变量很难控制改进，并且不可靠，因为输出设备正以一种不可预计的方式变化着。

　　通常将这些观念、统计的广泛应用以及控制的变量称为“统计工艺控制”（Statistical Process control, SPC）.

SNAP/NAA的质量工具箱
　　SNAP委员会和NAA色彩复制质量特别工作组共同规定了以下这个设备与工具清单，这些设备与工具都是印前与印刷部门评价工艺性能的必备之物。一些工具是用于高级分析的。可以向供应商咨询到哪购买这些工具。

A：印前部门的工具
　　1.带有及时校正板的反射密度计
　　2.带有及时校正板的分光光度计
　　3.30倍的放大镜，推荐配带网状或彩色的滤光器
　　4.用于成像的线性化软件
　　5.加网角度测试器
　　6.不同加网线数的网屏
　　7.SNAP数字彩色测试表
　　8.印版曝光梯尺/接触梯尺
　　9.5000绝对温度的色环境
　　10.检测光照精确性的设备
　　11.检测校准的软件和光线限制器

印刷部门的工具
　　1. 带有及时校正板的反射密度计
　　2. 带有及时校正板的分光光度计
　　3. 硬度规/硬度计
　　4. 橡皮布规尺，用来测量滚筒的高度
　　5. 传导率/PH规尺
　　6.墨滚脱墨测量设备/测试仪
　　7.用来测量滚筒压力设置的设备，比如：SET-RITE测量仪
　　8.颜色参考规则，比如：NAA 彩色油墨书册，Pantone
　　9.转矩扳钳
　　10.压印测量仪
　　11.八到十倍的小型放大镜
　　12.测微计（千分尺）
　　13.5000绝对温度的色环境
　　14.检测光源精确性的设备。

[时间：2001-12-12  作者：必胜网  来源：必胜网]