第四节 锁线订操作
经配页后的书帖,用手工或锁线机按书帖页码顺序一帖一帖地用纱线沿订缝穿联起来,并使各帖之间互相锁紧成册(即成为半成品书芯)的过程称锁线订。
锁线订或以装订各种特厚书籍,书册各页均能翻开摊平,便于阅读,而且经锁线加工后的书芯可制成各种装帧方式的书籍,如精装、平装及各种大画册等。采用锁线订方法,订书用途广,质量好,牢固性强,特别是有了自动锁线机以后效率大大提高。
锁线订方法,在没有锁线机以前,精装书籍全是手工进行锁线的,形式多种多样,如平锁(即平订锁或实锁)、交叉锁(即跳锁)。使用锁线机以后,有些书册仍需要手工加工,如小批量或特殊工作物及返修品等。因此,在掌握机器锁线的同时,也要掌握好手工锁线的技能,两者缺一不可。
一、手工锁线
手工锁线是用一般缝针穿线后进行锁(订)帖使之联结成册的。其方式一般分平锁、交叉锁两种,这两种方式中还可采用加布带、丝带、皮条带、挂吊线等。装订时可根据工艺要求及装订方法的需要,采用其中某一种进行订锁成册的加工。
在进行手工锁线操作前,要根据所加工书册幅面的大小,先确定针数和针眼位置(表8-2)。
表8-2 锁线订针位与针数
开本 | 上下针位与上下切口距离(mm) | 针数 | 针组
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≥8 | 20-25 | 8-14 | 4-7
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16 | 20-25 | 6-10 | 3-5
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32 | 15-20 | 4-8 | 2-4
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≤64 | 10-15 | 4-6 | 2-3 |
1.平锁操作。平锁,通常称实锁(或平订锁),即每一帖的线路位置相同(见图8-21),按其操作顺序一帖一帖地订锁完毕。
操作时,先看清书册的帖数,分清首帖和尾帖的标记,把一叠配好的书册,地脚(或天头)的齐头部分朝右,订缝边朝靠身方向,斜放在工作台板左手边合适的位置。将针、线备好,左手开始拿帖,每拿一帖翻一面(锁后保证顺序无错),从中间分开放在靠身前的工作台板上,右手拿针、线入针,按针眼位置进行穿锁,锁完一帖打两结,然后再锁下一帖,直至锁完一本书。锁完一本书的最后一帖时,为了牢固多打一结(打三个结),并将穿针线剪断,完成一本书的订锁操作,依次反复穿缝完成手工平锁锁线的过程。
图8-21 手工锁线书册
a-平锁(实锁) b-交叉锁(跳锁)
2.交叉锁操作。交叉锁,通常称跳锁,即每两帖走一根线路的锁线方法,锁完的书册每隔一帖线路位置相同,也就是一、三、五……帖线位相同,二、四、六……帖线位相同。
操作时,按平锁方法摆好书叠,每两帖拿一次,翻面后按其针位,左手先从下面一帖进针,出针后进上面一帖再出针后进下面一帖(图8-22、8-23)依次来回进行穿锁。
每锁一本书册时首帖与尾帖均用平锁(即实锁)方法,如遇有单数书帖时可多锁一帖平锁,这样可以加牢交叉锁书册订锁的牢固性。
交叉锁的方法,是利用一条线锁两帖(平锁是一条线锁一帖)进行穿订,速度快,书背平而不高凸,适合加工纸张薄软和折数较少的书帖和页数较多的书同,但锁完的书册质量不如平锁牢固耐用。
图8-22 平锁手工穿线方法
图8-23 交叉锁手工穿线方法
手工平锁和交叉锁还分挂吊线、盘花线、加布、皮带等。
挂吊线,是将书册订缝的中间二或三个针位,用吊线的方法进行锁订书册的操作时,将两根或三根小线(即较粗些的棉线)的一头按针距位置订在工作台板的下面,另一头吊挂在工作台板上面。挂好的吊线两头上下要垂直,挂紧不得松懈。然后将书帖齐吊线穿锁(图8-24),每锁一帖绕吊线一次,用吊线作为立柱(即穿线的筋骨),在锁完数本(到一定高度)时,将吊线卸掉,每本分开应留出8mm左右线头后剪断(图8-25)。
图8-24 交叉锁手工穿线方法
图8-25 吊线锁后分本剪断
加皮、布带及盘花线是为了加强手工锁线的结实程度,一般在没有吊线的情况下采用加皮、布带及盘花线方法进行联结。这种方法多用在日记本、像册、大画册、合订本或特殊开数的工作物上,是一种手工锁线常用的方法。操作时,在中间二或四针距离的位置上,将剪好的(相同针距的皮、布带尺寸)皮或布带随穿线加锁在书背的折缝(两针距之间)中间(图8-26),锁完一本后皮(布)带两端各留8mm左右供粘联用。
图8-26 手工盘花线挂线锁操作
手工锁线操作的要求:
①锁出的书册每帖要顺序排列(不得有错帖、倒头等差错);帖与帖之间锁齐、紧度适当,线的拉力要均匀一致,线结果牢固,不得有脱结现象。
②入针、分页要准确,不得有穿错页张现象,以避免掉页;锁出的书册厚度基本一致,不得因线的松紧悬殊造成书册薄厚不等而影响下工序的加工。
二、机器锁线
代替手工将配好的书帖,逐帖订缝、穿联并锁紧成册的机器称锁线机。目前锁线机有三种形式,即手工搭页、半自动和全自动锁线机。
手工搭页锁线机(SX-01),采用了手工直接搭帖的方法,即用手工将书帖逐帖地分开,搭在订书架靠板(即靠台)上,经靠板的往复运动,把书帖送入锁线部分,进行锁帖成册。每锁完一本,停止搭帖一次,机器空转一周,锁完一叠(摞)书册后,用剪刀逐本地将空转线圈剪断,分成单本完成锁线过程。这种锁线机操作时劳动强度大,效率低,是比较落后的一种(图8-27)。
图8-27 手工搭页操作
图8-28 半自动搭页操作
半自动锁线机(BSX型),是经改进后,在机架的右面增添了输帖链,利用输帖链与靠板的配合动作,将书帖自动地送入靠板上并进入订锁部分使之成册。当每本锁完后,停搭一帖,空转一次,自动割线刀利用空转时间将每本之间的纱线自动割断,使每本分开成册。操作时,只将书帖分开后搭在输帖链上即可。操作方便,机器可以连续进行锁帖,因而提高了劳动效率。但是,这种锁线机毕竟是手工搭页,因此劳动强度很大(图8-28)。自从出现了全自动锁线机以后,使锁线订工艺提高了一步。
ZSX-02型自动锁线机,是目前一种较先进的锁线订机器,这种机器分搭页机和线锁机两部分,分别完成自动搭帖、锁书的全过程,并由自动控制部分控制锁线时出现的故障,操作起来方便,质量稳定,效率高。与半自动锁线机相比可节省一半以上的人力。由于此种机器具有以上两种锁线机的结构装置,因此,在工艺中要将其掌握好。下面,以ZSX-02型自动锁线机为主讲述其操作及定位要求(图8-29)。
图8-29 自动搭页机操作过程
a-自动搭页机搭页 b-自动锁线机锁线
1.自动锁线机的锁线方法。自动锁线机在操作中,可以完成平锁和交叉锁的工作,并可在锁线部分的上方加上布或丝带的使用装置。
(1)平锁操作方法。平锁,即每帖线位相同的锁线方法。平锁是利用穿线针(即缝针)和勾线针(勾针)间隔地组成一组,由穿线针将纱线沿订缝处引入书帖中间。勾线爪(勾爪或滑阀)把线拉到勾线针下降后的位置,勾线针利用凹槽沟将纱线勾住后扭转180°上升从书帖中拉出书订缝外面,形成线圈,再利用勾针的扭转使线圈自动套成结,将其各帖相互紧紧锁牢,平锁本书册锁定完线后,纱线在书帖中间,线圈和线结在书帖的外面有规律地排列着(图8-30)。
图8-30 机器平锁式样
(2)交叉锁操作方法。交叉锁,也称跳锁或绞花锁。当每本锁完后,各帖的纱线位置是间接地相同;单数和双数书帖是交替进行的锁线形式。
交叉锁在操作时,是由固定穿线针(死缝针头)和活动穿线针(活缝针)及勾线针各一枚构成一组。通过活动穿线针在抽板(走针板)的带动下做左右往复移动,将纱线间帖地锁缝成册。交叉锁方法经加工后书册平整,还可节省一半的纱线,但牢固性不如平锁(图8-31)。
图8-31 机器交叉锁式样
2.自动锁线机操作过程及要求。ZSX-02型自动锁线机由搭页机组和锁线机组两部分组成,其主要操作过程有:搭页部分的贮帖、吸帖、叼帖、分帖、搭帖、送帖;锁线部分的过帖、齐帖定位、上帖、底针打孔、引线及穿线、穿线针引线、钩爪(即滑阀)代线、钩线针钩线、作线圈套打结、分本卸书完成锁线全操作过程。其中搭页部分的操作可参看本章第三节的四、骑马订联动生产线的操作部分,这里主要讲述锁线机操作及搭页部分和锁线部分的衔接操作。
操纵自动锁线机前,首先要根据书刊幅面的大小及要求,做好一切准备工作,确定好锁线的方式和针位、针距,选好纱线等。调好计数器,以所订书册的帖数作为确定计数轮的数值来进行操作前的调整,其操作过程及要求如下:
(1)送帖轮及送帖操作及要求。送帖轮也称过帖轮或打页轮。作用是将搭页机搭在输送链上的书帖,正确、平稳地送到订书架靠板的规矩处,以供锁线机锁帖用。
书帖经过送帖轮时,由上送帖轮下压与下送帖轮产生快速摩擦,将书帖送入订书靠板规矩处。送帖时,输帖链上的挡规将书帖推送到送帖轮位置,称送帖位置,送帖位置应依上送帖轮下压的时间来决定。上送帖轮下压与下送帖轮接触对书帖产生摩擦转动的时间,就是送帖轮开始送帖、过帖的时间。
送帖的时间和位置,与书帖的长度d
1有关,书帖d
1越长,输送链的挡规就应送得越少(或越远),即应向左移动;书帖d
1越短就应送得多些(近些),即将输帖链挡规向前(左)移动。送帖的正确位置,一般是输帖链挡规将书帖推送到两个送帖轮中间,上送帖轮下压与下送帖轮接触书帖时,书帖位置应超过送帖轮中心线约50mm左右(d≈50mm)。
送帖速度的快慢与书帖薄厚、幅面大小及纸质好坏有直接关系,一般情况下,书帖折数少,纸张薄软,送帖速度就应减慢;书帖折数多,纸张又厚硬,送帖速度就应加快。
两个(上下)送帖轮之间的距离h的大小,要根据书帖的厚度调定。为了使书帖达到良好的摩擦效果,操作中常以两送帖轮之间距离h调到在上送帖轮下压的最低点(是书帖厚度的一半左右为宜),但务必不要使两送帖轮在空转时相互接触摩擦,即不能使两轮间距h≤0(图8-32)。
送帖轮送帖操作时要求:
①送帖时间和位置要准确,送帖与订书靠板的往复摆动要协调,当靠板(即靠台)复位与输帖链板架稍低或在同一条直线位置时,应正是输送过帖的时间。
②送帖的速度根据实际要求调定,不可太快,以避免书帖被弹回或出现歪帖,也不可过慢,以避免造成送不过帖或送帖不到位而造成撕页或不齐帖。
③送帖轮之间距离工适当,过高起不到摩擦作用,书帖送不出去,过低书帖被送帖轮挤出痕,造成断裂损帖。过帖的正确与否,可用点车或摇车的方法检查送的位置,速度是否正确,检查上送帖轮空转下压时是否有与下送帖轮接触摩擦的声音,如不符合正确送帖要求应及时调整。
图8-32 送帖的正做位置
A-书帖长度 B-书帖超过送帖轮中心线长度(B=50mm±1)
1-靠台板 2-上送帖轮 3-下送帖轮 4-输帖挡规 5-输帖链条 6-输帖链轮
(2)书帖定位操作及要求。书帖经送帖轮正确地送到订书靠板规矩后,拉规和挡规将书帖接齐,压书帖三角(图8-32)经摆动将书帖压平衡后准确定位,给穿眼锁线作好准备工作。
拉规上的拉舌和挡规上的缓冲装置,都是为了使书帖防止弹回(由于高速时对规矩的撞击)而设置的。压书帖三角则是为了使书帖能按准确位置骑服在靠板上的。
书帖定位时要求:
①规矩的位置,应以书刊幅面的长度d
1的大小来确定。一般情况下书帖幅面长,定位规矩就应向 左推定,书帖幅面短时(书帖传送路途就短)则应将规矩向右拉动定位,并与上面针眼位置相配合妥当。
②拉规的位置在调定时,可将书帖放在离规矩约3-4mm处,摆动机器后的拉舌能把书帖拉到规矩定位即可,即书帖经拉动后,能被拉足到规矩(拉到家)处为宜。
③拉规后面相同位置的缓冲挡规,同样为定位所用,其位置要与前靠板上的拉规位置形成一条直线。
④前后规矩装置正确后,必须摇动或点动机器一或几周,检查所定位置是否正常,无误后再进行锁帖(图8-33a)。
图8-33 靠台板规矩及底针扎孔位置
a-靠台板前后挡规正确位置 b-底针扎孔的正确位置
1-前规定位板 2-压书帖舌 3-滑杆 4-擦簧 5-后规 6-靠台板
(3)底针扎孔。底针扎孔,即锁线进针前从书帖中间向书帖折缝外先进行扎孔的操作。书帖经准确定位后,压帖三角将定位的书帖压平服在靠板上,防止送上帖时飘动不稳造成歪帖或不齐帖。然后靠板向锁线穿针部分摆动。摆动时,靠板下面里侧的一排底针作同步运动,并自下而上也穿过书帖的折缝线,扎一排孔后迅速下降。底针扎孔的作用是为了穿线针和钩线针顺利地进行穿线和钩线锁帖的。
操作时要求:
①底针的位置与穿线针(缝针)、钩线针位置要准确,缝针下降穿线时必须穿在底针所扎的孔眼内。
②底针上下移动的距离,以向上移动能将书帖折缝扎通,但决不能与穿线针或钩线针相碰,一排底针位置要求一致,针尖要在一条直线上。
③所扎的眼孔前后不得歪斜,准确地扎在书帖中间的折缝上(图8-33b)。
图8-34 纱线、布带穿引路线
1-纱线团 2-第一过线孔 2-拉线杠杆 4-调节压线螺钉 5-压线盘 6-过线孔
7-过线圈 8-升降架 9-穿线针 10-布带团 11-布带 12-订书架靠台板
(4)引线及穿线。锁线机使用的纱线一般是60支4股和60支6股上蜡棉纱线。使用纱线穿引的路程是:纱线从搁线盘上将纱线头拉出,穿过线盘上的过线孔,套在拉线杠杆的升降杆内,经压线盘,进入拉簧过线圈,最后送进穿线针(图8-34)。
操作时要求:
①纱线穿引的路程要正确,不得有漏穿的现象。
②压线盘的压力要适当,不得过紧或过松,过紧纱线拉不动,容易断线或拉撕书帖的订缝口,过松纱线飘浮,锁出的书帖松散不紧,影响书册厚度不标准或线结成泡套,钩不住纱线。
③正常的纱线压力,锁出书册的线结辫子应是平眼联紧地排列整齐在书帖的后背订缝上。
④拉线杠杆摆动幅度要适当,不得过大或过小,配合好压线盘的松紧,使书册锁线合乎规格。
(5)穿线针。纱线经引线路程被送到穿线针并穿进针孔内,留出10-20cm的线头,留出针头下降时的余地。操作时,穿线针下降,将纱线穿入靠板并送入打孔后的书帖折缝中间,等待钩线三角将线带走。
穿线针操作时要求:
①穿线杆与底针位置要对准确,穿线针下降穿线时,正是底针所托的针孔处。
②穿线针的高低要调整适当,其程度以针头下降所能被钩线三角准确钩住,过高或过低都会产生钩不住线造成散帖订锁不牢现象。
③穿线针下降送线时与钩线三角配合得当,穿线针与钩线三角在工作时的位置,应以钩线三角能顺利地将纱线钩住带到规定位置为宜。其上下间距一般为0.5mm左右,不可过大或过小,间距过大钩线三角钩不住线圈,间距过小或无间,穿线针与钩线三角相接触或碰撞容易将穿线针撞断。
(6)钩线三角与钩线针钩线。钩线三角钩住穿线针引来的纱线后,通过移动和摆动,使纱线送到钩线针的凹槽钩位,并作180°的转身动作,使纱线从书帖中间拉出绕成圈套和打结成为辫型。
操作时要求:
①钩线针与底针位置要对准,钩线针下降时,应正是底针打孔眼位置。
②钩线针的高低,应与钩线三角相配合,下降时应以顺利钩住纱线为宜。
③钩线三角与钩线针在工作时的距离不可过大或过小,过大不钩线,过小易撞针(一般情况二者间距保持在0.7mm左右为宜)。
图8-35 机器锁线时缝针、钩针、钩线三角工作过程
1-纱线 2-缝针 3-钩针 4-底针 5-书帖
④钩线针上的凹槽不可过大或过小,过大钩双线,过小不钩线。
⑤凹槽内要光滑,与纱线接触部分不可有毛刺不平现象,以避免拉线时纱线被磨断(图8-35)。
(7)打空半割线。书帖经穿锁数次打完一本后,机器自动停止送帖空运一次,纱线因没有书帖而暴露在外面被割线刀伸出后钩住,随着书帖订锁的不断增加和推出,纱线被推到割线装置内的割刀锋口上而被自动割断分开,完成锁完一本书的工作过程。
(8)分本卸车。锁完线的书册被推到收书台后,收书台上的挡板将锁完的书册挡住,使书册仍直立在台板上而不倒塌。待锁到一定数量后,拿开挡板将锁完的书册逐本地检查有无不钩线、错空、错帖、书册松紧是否一致合格等。无误后,将每本分开成册堆积成摞后放在预定地点(或放在流水线的传送带上),待下工序进行加工(图8-36)。
图8-36 机器锁线后的卸车分本(锁线分本)
操作时要求:
①收书台挡书板压力要适当,以能挡住书册不倒塌且松紧适当,又可使书册能顺利被推出为好,压力不可过大或过小,过大书册推不出影响锁帖,以至断针撞车,过小起不到挡书的作用,保证不了书册合格的松紧程度。
②锁完后的书册在收书台上不易堆积过多,以避免影响锁线工作的正常进行。抽挡板时要一手挡书一手抽挡板再推书书册后立即将挡板挡住,不要使没卸下的书册倒下。
③分本时要仔细检查,有不合格品应及时剔出返修,有错空现象与立即调对和修理。
④要保证不得放过上工序原则错。
由于分本卸车是锁线机操作的最后一个小工序。因此,要求操作时要严守质量关,切勿放过错帖等不合格品。
3.计数器和故障自动停车后的操作。自动锁线机是通过一整套计数器和出故障自动停车装置控制使用的。除装有自动计数打空、自动割线、书册堆满自动停车装置外,一般常见缩帖、漏帖、断线等故障时,能自动停车,并向操作者指明停车的原因,以方便操作者及时排除。
(1)计数器的操作。自动锁线机的计数使用范围是1-70,可作67至4帖书册的帖数变化。3帖以内和68帖以外的书册均不可使用计数器。因为自动锁线机在进行锁帖时,从搭页吸帖始至锁帖止,要经过三次的运转才能到锁帖(即到第四次才锁帖),即一吸帖,二挡齐帖分帖,三送帖,四锁帖。因此,4帖以下和68帖以上的书册是不能使用计数器的。
使用和变换计数器的数字时,要根据书册帖数多少的不同调整定位。书册的总帖数加1就是计数器定位的总数值。如一本书册是40帖,锁线机正常工作时,每锁完40帖时就要空转一次,即称打空一次。在拨动计数盘时,就得将前计数轮拨到“40”,连同“0”位数共41个数值(其中有一次为打空用),后计数轮调到“0”位。使用时,后计数轮从“0”位开始计帖,前计数轮从“40”开始复位(变零位),待锁第二本书芯时前后计数轮的工作进行自动调换。
锁线机在正常工作时,如出现多、少帖现象不能按每一本书册进行正常打空时,可在操作上做调节,将打空时间调正确,再将错帖书册剔出返修。调整错帖时,要待吸帖嘴吸完一本最末一帖后,将要吸下一本的第一帖位置时,及时用手按动调整电钮,将错帖造成的数字更正。为了使书册在锁线中保证帖数的正确,还可通过观察窗,检查前后计数轮的数值相加后是否等于书册的总帖数。如一本书册的总帖数是41帖,那么前计数轮是20时,后计数轮就应是21,否则就是错帖。
操作时要求:拨动计数盘时数字要准确,定位要牢固,随时观察计数器在工作中的变化,发现锁错要及时停止处理;调错帖时要准确无误,排除后立即开车。
(2)漏帖停车后的操作。由于吸帖(包括贮帖)或分帖等不正常,使搭页机搭下的书帖没能正确地搭骑在输帖链上,落到输帖链以外称漏帖。
出现漏帖时,漏帖停车装置开始工作,首先停车并发出信号,指示停车原因,漏帖故障必须停车处理,操作时:先检查所漏掉的书帖,按页码顺序找好应放位置;然后点车,查看漏帖原因,待漏帖故障排除后再正常开车工作。
(3)缩帖停车后的操作。由于送帖(即过帖)等不正常,书帖没能正确地送到靠板拉规位置(或没被拉舌拉到),出现缩帖(即书帖不齐,差一段距离)故障。发生缩帖故障时,缩帖装置立即工作,停车并发出信号,指出故障原因。操作时,先将不齐缩进的书帖按规定位置拉齐,接平服,再点车检查送帖轮及送帖轨道等,找出缩帖原因,排除后继续开车工作。
使用缩帖停车装置时要注意:使用时,必须将电器控制板的开关合上,不使用时应立即将开关断开;缩帖的接触点要保持清洁无纸毛污泥,使其在工作中灵敏、可靠。
(4)断线停车后操作。因输线系统或锁线部分的某种原因,或纱线质量不合格等,造成断线。发生断线时,线圈检测簧失去纱线拉力而被弹起与触点接通,机器停止转动并发出断线信号。出现断线后,先检查纱线和输线系统有无障碍,并将纱线的断头重新穿入眼孔,再检查锁线部分与纱线接触的部件有无毛刺等易割断纱线的可能,找出原因,排除后直接挂长车正常工作。
(5)搭夹层停车后操作。搭夹层,即书帖搭骑在输帖链后出现分错帖或套双帖等现象。发生搭夹层故障后,搭夹层停车装置利用书帖的长、短光线位置的遮盖,使机器停止工作。当出现搭夹层故障停车后,要求操作者将书帖的夹层(即双帖套页或分错帖的)处理正确,分错帖的调对,有套双帖的及时剔出。排除后继续工作。由于搭夹层的现象较少(零件活少),目前在实际生产中该装置一般不常使用。
(6)错帖停车后的操作。错帖停车装置,是利用书册最末一帖上的空白(或半空白)版面部分,通过光电控制进行检测的。当白页部分经过光源点时,反射的光量不变正常运转;如书帖有图文时,反射的光量就产生时强时弱现象,这时错帖停车装置就立即开始工作,机器停止运转。停车后的操作:将错帖抽出并检查其原因,按页码顺序调整正确,再把计数器校对准,就可进行正常运转。
错帖停车装置,由于纸张洁白度变化不一,有时末帖空白页条件不好,有些单位的工搭页的品种又较多,因此该装置使用还不普遍。
(7)撞车断针停车后的操作。由于送帖不顺利出现歪帖造成的断针或因后车挡板过紧,收书台有障碍和书册(由于没有控制的)过多等,造成锁完后书册被顶出造成撞书断针的事故。出现撞车(撞书)后,应立即停车,先将锁完的书册卸掉,顶出的书册拿出,再将撞断的针调换成新的。然后检查其它部位有无撞损,一切无误后从新调整错帖控制,使之正确并点动数转后正常开车。
锁线机故障的动停车装置,有些单位还利用了旧的设备进行了改进。其改进的内容,除无缩帖、错帖、搭夹层停车装置以外,基本与上述所讲的自动锁线停车装置相同。
三、锁线机常备工具及易损零件
(1)操作中常备工具。大、中、小改推(各一);套管板子(链条扳);内六角扳子(一套);各号扳子14、17、19、22号(或活扳子);缝针(一根);剪刀(一把)。
(2)易损零件。缝(穿)线针;钩线针;割线刀杆(棍);送帖下轮小皮带;搭页机分纸钢片;吸嘴(橡皮)。
四、锁线机操作规程
(1)开动锁线机前。要做好一切准备工作,如加油,检查主部件,螺丝有否松动,输帖通道是否有油脏等,检查无误后方可正常工作。
(2)锁线机正常工作中。要随时检查产品质量及机器运转情况,发现问题及时调整或停车处理,不得擅自脱离自己的工作岗位。
(3)贮帖。贮帖要检查、齐整、及时,卸书要把好质量关。
(4)保养。单班开车每两周擦检机器一次,双班开车每周擦检一次。油道、风路保持清洁畅通无阻,要事先做好擦机准备,包括小零部件的调换,机器部分的调修工作。
五、锁线机常见故障原因
(1)自动搭页掉帖原因:①书帖有粘连;②书帖没被分开或没被吸、叼住;③调整不当。
(2)过帖时撕页原因:①书帖不平、有折角或粘连;②过帖时间与速度调整不当。
(3)卷帖(针眼不在折缝上)原因:①过帖轮与三角折顶端不对位;②靠台上前后规矩不一致;③拉规过松;④压帖三角与毛刷不起作用;⑤过帖速度快;⑥压帖三角调整不当。
(4)缩帖(书帖不到位)原因:①过帖轮速度缓慢;②压帖毛刷过紧;③送帖时间稍晚;④送帖下(小)轮皮带松弛等。
(5)针眼扎不正原因:①底针歪斜;②上下针眼不对位(分单眼和全眼歪)。
(6)断线原因:①线有结或线头联接不实;②过线路不畅通(有毛刷等);③压线簧过紧;④拉线杆摆动过小;⑤钩线三角有磨损。
(7)断针原因:①书帖歪斜或卷帖;②上下针位不得当或歪斜;③上下针有接触;④上针与钩线三角位置不当(有撞针现象);⑤堆书过多或掉书、掉帖。
(8)撞车原因:①锁后书册堆积过多超负荷;②掉帖或掉书;③螺丝等脱落。
(9)锁后书册出套原因:①钩针与钩线三角不协调;②钩针嘴过大;③压线簧过松。
(10)不钩线(断锁)原因:①上针与钩线三角不协调;②钩针嘴过小;③缝针送线不到位或缝针调的过高。
六、锁线质量标准要求
锁线的优劣直接影响到书册书帖的顺序、牢固度及外形的美观,因此在操作中必须做到:
①锁线前,要检查配页工序所配出的书册页码顺序是否正确,是否有多帖、少帖、串帖、错帖等现象,检查时可查看折缝上的铅印标记,有不合格品应及时剔出或补救。
②锁线时,要保证书帖的整洁,无油污或撕破和多帖、少帖或多首少尾等错帖、无串帖、无不齐帖(缩帖)、歪帖,或穿隔层帖,无断线脱针或线套圈泡等不合格品。
③锁完线后的书册,针位和针距要符合书册开数和工艺要求。穿线缝好后的针眼和线位要平骑在书帖的订缝线上,不歪斜。锁线的结扎辫子要松紧一致,平服地在书背上,书册卸车后,要认真检查错帖、漏针、错空等不合格品,保证锁线质量的合格(图8-37)。
图8-37 各种不合格的锁线本
a-松本线圈泡 b-漏针(漏锁) c-一端线松,一端线紧 d-锁线时拉线过紧和过松
1-线圈泡 2-断线后的正常线头 3-正常
[时间:2001-10-20 作者:王淮珠 来源:《精、平装工艺及材料》第八章 订联工序、订联与订联机器操作]