第七章 配页工序、配页及配页机操作

　　配页工序是成册工序，即将折页工序加工好的书帖，按其版面的排列和页码的顺序，凑齐各版（或各号）使各帖组合成册。一切书刊凡在1帖以上的均要经过配页工序加工才能进行下面各种订和装的加工。

　　在配页加工中，为保证所配书册的质量和便于下工序的工作，在配前要进行上蜡和配后进行捆书、浆背的加工。下面依加工顺序讲述配页工序的操作及要求。

第一节 上蜡操作及要求

　　上蜡，即在配页前，将所配书册的首或尾（第一帖或最末一帖）帖的订缝边处刷抹上一层预先调制好的蜡液。其作用是：使配后的书册经浆背后可以一本本地自动分开，便于下工序的订联和书背薄厚（或宽度）的一致。一切经配页后的平装如铁丝订、缝纫订和三眼订等的书册都要进行上蜡。

　　上蜡分手工和机器上蜡两种。

一、手工上蜡

　　手工上蜡前，先准备好的把短毛毛刷和一盆（或一盒）经调制好的蜡液，然后将一沓书帖（首帖最小号在下面，尾帖最大号在下面）撞齐错口摊开，露出订缝边2mm左右，用毛刷着蜡后，擦抹在书帖订缝边上，操作时应注意毛刷要从上而下地刷（切忌横刷或从下往上刷），或从上而下地斜着刷，刷均匀为止（见图7－1）。刷完蜡的书帖轻轻捏住撞齐（要撞前口以避免蜡液溢出）后码叠成摞。

二、机器上蜡

　　机器上蜡，是把整摞的书帖，倒放在上蜡机的进帖台板上，排列错口均匀地摊开，在输帖轮和传送带的配合下，将书帖送进着蜡的圆辊毛刷下面，随着书帖的传送与着蜡液刷辊的转动，书帖自动地从刷蜡液辊下经过，将其订口边2mm左右处刷上一层薄薄的蜡液。着蜡后的书帖继续被传送到收帖部分，由操作者收起并撞齐（撞前口），码叠成摞，完成机器上蜡的工作过程（图7－2）。



图7－1 手工上蜡



图7－2 机器上蜡

　　机器上蜡效率高，每工（按8小时计算）日产10万帖以上（手工一般3万帖左右），质量稳定，省力，目前这种上蜡机大多数由使用单位自己制造，形式都不统一。

三、蜡液的调制和使用

　　蜡液的使用和调制，各厂掌握均不统一，其使用的原料大多数是石蜡（白色蜡）和废机油（有的单位为了好区别每一本标记，加一些红色），经加热溶解后冷却凝固再使用。

　　蜡液的调制是有规律的，与天气的变化，温度的高低有直接关系。因此，在调制时配料的多少必须根据天气和温度的变化来进行，配制出合适的蜡液，以供使用。一般情况下，天气热，温度高时要求蜡液凝固性要强些；天气冷或温度低时凝固性要低些，因为天气热温度高蜡液过软，不易凝固，着蜡后的书帖容易出现溢蜡或弄脏书帖等现象。而天气冷温度低蜡液过硬，就无法进行擦抹工作了，至使书帖蘸不上蜡而起不到上蜡作用。同时还要求调制后的蜡液不宜存放过多，随时使用，随进调制。一般的调配用量是以温度为基本标准的，温度高时可少放废机油；温度低时可适量增加些废机油见表2－1。

四、上蜡的质量要求

　　上蜡的质量好坏，直接影响下工序分本、订书的顺利进行，因此要求：

　　①上蜡要正确，不上错蜡，不上的反蜡，着蜡要均匀，并保证着蜡宽度不低于2mm。

　　②不溢蜡（溢蜡蜡液过多或刷法不当使蜡液粘在订口的另一面），上蜡后的书帖不易存放过多，以避免因时间相隔过长，失去上蜡作用或被粘印在书帖反面，造成散帖过多而影响下工序加工，应做到随配随上蜡，配页停止、上蜡停止。

[时间：2001-10-20  作者：王淮珠  来源：《精、平装工艺及材料》第七章 配页工序、配页及配页机操作]