2．压印滚筒咬牙咬力不均匀引起的纸张起皱胶印机压印滚筒咬牙在印刷过程中起着把递纸牙交给的纸张接住，油墨转移时完成对纸张进行牵引和从橡皮滚筒上剥离，随后把纸张交给收纸滚筒的作用。如果压印滚筒咬牙咬力不均匀，会使纸张在油墨转移时不能匀衡前进，导致纸张局部强行拉伸，这时便出现纸张的起皱现象。这种起皱现象与压印滚筒咬力的大小有关。当压印滚筒咬力两面紧、中间松时会出现图五的弓皱。当压印滚筒咬牙咬力两边松、中间紧时会出现图六的弓皱。当压印滚筒咬牙咬力一边松、一边紧时会出现图七、图八所示的弓皱。

　　为防止印刷时产生起皱，压印滚筒咬牙的平整一致是绝对需要的。经过校准的压印滚筒咬牙不能轻易变动，否则不仅会影响压印滚筒咬牙与递纸牙和收纸滚筒咬牙的交接关系，而且还会造成咬牙咬力大小的差异，从而导致纸张出现起皱、破口、咬牙咬不住纸、套印不准等一系列故障。

　　三、印刷起皱的消除

　　印刷时引起纸张起皱的原因很多，需要根据具体情况作出针对性的处理。首要的问题是，要分清纸张起皱是由纸张引起的，还是由印刷设备调节不当引起的。只有这样，才能有的放矢地提出处理方法。通常解决印刷时纸张起皱有以下几种方法。


　　1.对纸张进行敲勒处理，以提高纸张的印刷适性。低定量的纸张轻薄、柔软，因而纸张在前规处定位时而“弓”起或卷起，通过敲勒可以提高纸张的机械强度，增强其挺硬度。有些纸张两边或四周向上翘起或下扒，经敲压成挺硬的折痕以后，提高了平整性。敲纸时在纸张的反面或正面一般敲成扇形式交叉的形状。需要指出的是，铜版纸最忌讳有折痕。因此只能采用手拗卷曲反方向，使其得到纠正。

　　2.对纸张进行调温处理。在印刷前对纸张进行必要的调湿处理，能使纸张的含水量均匀，与印刷环境的温湿度相适应，纠正纸张的变形，提高纸张的平整度。调湿时采用自然调湿法，也可采用强迫调湿法。自然调湿法是将纸吊在印刷车间，使纸张的温湿度与印刷车间的温湿度取得平衡的方法。该种方法投资少，简单易行，但效果并非很明显。强迫调湿法是将纸张吊在晾纸间进行，要求晾纸间的相对湿度比印刷车间高6％～8％。这种方法投资相对较大，但对纸张的调湿效果显著。

　　3．利用升降温度来达到纸张含水量均匀一致。当纸张出现波浪形状态时，可将整个纸堆放入温度较高的房间内，这时纸张四周失去水分，波浪形逐渐消失。当纸张出现紧边时，将纸张放入相对湿度较高的房间内，让纸张四周从这个环境中吸收水分来消除紧边。利用升降温度来调节纸张四周的含水量是一种应急方法，不能防止印刷过程中由于纸张的吸湿和脱湿而引起的故障。


　　4.利用热辐射加热干燥的方法。该种方法是将红外线灯或加热器装于印刷机输纸部位的四周，利用辐射热来消除纸张的波浪形。遇到梅雨季节而形成的纸边波浪形采用这种方法很有效。但要注意，这也是一种应急的方法。

　　5.印刷时尽量减少版面水分，以印版的空白部分不起脏为前提。当版面局部水分过大不易整体调节时，可使用压水器进行调节，特别是在水辊的两端用压水器调节水量，以减少印版两端空白处的水分。

　　6．印刷时纸张起皱的位置如果处于压印滚筒的两个相邻咬牙之间，则是递纸咬牙各牙垫高低不平，使纸张被咬住时呈波浪形，靠近咬口部位产生短的弓皱。这时应将选纸牙垫调整，使递牙排上每只牙垫都处于同一直线上，每只咬牙咬力均匀一致。


　　7．合理调节压印滚筒咬牙牙垫的高度及咬牙咬力的大小和一致性。其调节要求与递纸咬牙的调节要求基本一致。


　　8.正确调节三套牙（递纸牙、压印滚筒咬牙、收纸咬牙）之间的关系，并对三套牙进行必要的维护保养。要定期检查咬牙的咬力及咬牙、牙垫的磨损情况，及时清除附着在牙面上的异物，要做到牙垫高低前后一致，牙片的长短一致，咬牙的开闭牙时间一致。一名优秀的印刷机操作人员要想排除咬牙故障，必须熟练地掌握三套咬牙的结构、交接关系及调节要求，才能对由咬牙所引起的纸张起皱、套印不准、重影等印刷故障作出正确的判断，并得到及时的排除。

　　9.有一特例，也应引起我们同行的重视。某厂有一台J2203A型胶印机，长期承印546×787mm的标准对开纸。后改印615×880mm的大对开80g／m²胶版纸，印刷时纸张两边出现了起皱。在对机器进行检查时发现该机压印滚筒两边（787～880mm之间）比中间（787mm幅宽）略低一点。这是由于该机长期承印787mm宽的纸张，滚筒体宽出来的两边没有纸张包覆而直接接触了从橡皮滚筒上传来的润版液，造成了压印滚筒体长期地受到酸性润版液的侵蚀。经测定，滚筒两边凹下去的深度为0.18mm左右。用60g／m²的胶版纸按凹痕宽度裁成长条，用塑料胶带把纸条贴在滚筒凹痕上，共贴两层，待干燥后试印，纸张两边的弓皱已完全排除了。

　　如前所述，印刷时引起纸张起皱的因素是多方面的。印刷起皱时要作具体分析，对症下药，才能做到药到病除，最终提高产品的印刷质量。G

　　（作者单位：江苏省新闻出版学校）

　　责任编辑／李丹梅

[时间：2001-07-25  作者：文 唐裕标  来源：广东印刷2000-5]