受原材料、燃料、运输、人工成本等不断攀升的影响，企业的利润空间受到挤压，导致今年上半年印刷机械行业产销直线下跌，这意味着印机行业将迎来新一轮“洗牌”。为此，业内专家建议，下半年应加大企业结构、产品结构调整力度。一些小企业在市场竞争压力下应加快自我转型，同时行业中优势企业可以借此机会整合行业资源，将自身做强做大。 
                    
　　指标下降新品过半 
                    
　　据统计，今年上半年整个印刷机械行业实现销售产值319321万元，同比下降5.1%；实现工业增加值101701万元，同比下降8.8%；实现产品销售收入319233万元，同比下降3.5%；实现利润总额17584万元，同比下降36.4%；实现成本费用总额285150万元，同比下降3.9%。 
                    
　　从新产品产值完成情况来看，今年上半年完成新产品产值187779万元，较去年同期增长13.3%，占现价工业总产值的55.5%，新产品超过全部产品的半数以上，这是行业发展的一个新飞跃。其中，新产品产值完成较好的企业有：潍坊华光新产品产值率91.6%，上海高斯91%，江苏昌昇89.1%，辽宁大族冠华88.8%，江西中景80%。这表明，虽然近年来行业发展进入了低谷期，但各企业力排多种不利因素的困扰，仍然坚持走高科技之路，不断研发新产品，以求企业的生存和发展。  
                   
　　出口回落亏损增加  

　　从出口情况来看，据统计，今年上半年全行业完成出口交货值47033万元，较去年同期降低5%。其中，自营出口创汇额完成6337.8万美元，同比增长4.3%。这是印机行业多年以来出口交货值首次出现回落，自营出口创汇额增速也明显缓慢，由原来以两位数字递增降低到..3%的发展速度。业内专家分析，出口小幅下滑的主要因素是人民币升值以及国内的产品结构与国际市场有很大差距，高档印刷机目前出口受阻，低档印刷机因为出口微利企业不想做，直接导致了出口下滑。 

　　今年上半年亏损企业13家，比上年同期增7家；亏损额5550万元，比上年同期增长465.2%。据了解，新增的7家亏损企业都是上规模的大企业。由此看来，印机行业目前面临的形势是比较严峻的，企业仍需积极采取各种应对措施，渡过难关。  
                   
　　需求趋缓压力凸显  

　　业内人士分析，印刷业当前面临六大困难：一是印刷常用纸张涨幅过大；二是印刷企业重复投资建厂过多；三是设备利用率不高，产能过剩；四是生产成本急剧上升；五是人民币升值，出口退税率降低；六是利息上调过快，贷款困难。特别是90%左右的中小企业，遇到了过去从没有过的新课题：印刷材料涨价，人工成本费用增加，给一部分实力不强、涉入印刷行业时间不长的小型民营印刷企业带来了巨大的生存压力。再加上印刷工本费的一再降低，部分印刷企业的利润空间几乎为零或负数。 

　　从对温州印刷企业的调查情况看，约20%左右的印刷企业面临停产、转产的形势。宁波3000多家印刷外贸出口企业，由于美元贬值，利润下滑厉害，再加上退税政策的下调，约30%的企业难以继续经营。在这种严峻形势下，印刷企业生存都难以维系，再拿资金投入固定资产、扩大生产就更难了。加之印刷企业获利很低，银行和融资公司放贷十分谨慎，给企业的发展带来很大的麻烦。  
                   
　　受上述诸多因素的影响，印机行业今年上半年的市场需求呈现以下特点：书刊印刷机需求日渐萎缩，报刊印刷机需求呈上升趋势，包装装潢印刷机需求仍旺，印后比印中设备需求量大。其中，销售量增长的产品主要包括小型胶印机、凹印机和柔印机；市场销售减少的产品主要是四开以上的胶印机，单张纸胶印机销量下降尤为突出。

　　整合资源加速转型 

　　业内专家认为，面临印刷市场需求趋缓和主要原材料继续上涨的两大课题，印机企业今年下半年乃至更长一段时间迫切需要做好以下工作：

　　第一，重视产品结构的调整。将自主创新能力真正落到实处，特别要重视基础技术研究和关键功能配套件的国产化工作的推进，充分利用社会上的研发能力、制造能力、工艺攻关成果，使新产品科技含量增加，获利水平增加，产品出口量增加，开创印机发展新天地。

　　第二，靠“软”服务增大收益。在搞好产品技术质量工作的同时，必须重视产品的售前推广和销后服务，从制度上保证其时效性、成功性。最近大族冠华推行的售后服务快速解决方案，深受用户欢迎与称赞，值得借鉴。这种“软”服务工作，其领域之宽、内容之深、方法之多、收益之大，都值得各个企业探讨、研究、总结和实施。

　　第三，加强企业管理，降低产品成本，这是企业应常抓不懈的工作。特别是在当前原材料、能源、人工成本增幅大，外部环境更加严峻的形势下，更应抓住机会，在科技进步引领下，为降低产品成本献计献策。特别值得一提的是，行业中已涌现了数十家技术成熟的配套产品企业，甚至不少企业制造的配套产品已达到或接近国际先进水平。对这一难得的社会资源，行业中的主机厂要利用好。

　　第四，关注政策上的变化。为振兴装备制造业，国家采取了一系列鼓励政策，在大机械产业下的近20个小行业中，有6个行业在主件、功能件进口的关税方面下调或降为零关税。出口退税政策为鼓励技术附加值高的产品出口，拟将胶印机上调至17%，柔印机、凹印机等高档产品出口退税的上调政策，也在积极争取之中。有关部门发布的关于鼓励高科技产品目录中，虽然印刷机未被列入，但印机有些产品就其科技含量来讲，只要各企业论述清楚，还是完全可以进入目录的，以享受高科技产品优惠政策。

　　第五，认真关注和研究印刷市场在宏观大政策下的发展走势以及所采取的应对措施。   

　　今年以来，我国经济面临的不确定因素增多，经济稳定运行的难度加大，不仅印机行业经济运行速度增长缓慢，而且从1～5月机械工业运行的数据看，主要经济指标均较去年同期不同程度地出现回落。为此业内专家建议，在当前行业发展进入低谷期阶段，企业更应该做好准备，尤其是在研发等方面积蓄能量，准备迎接下一个需求高峰的到来

[时间：2008-08-27  来源：中国工业报 ]