（A Routine Analysis）

　　不论你印72张还是7，200张，换版时间都是一样的，它的速度直接影响着利润和成本。印刷数量越少，这一点（换版速度）就越为重要；相反，印刷作业周期越长，对利润影响较大的是运转速率；而停机对短版活及长版活的影响都是一样的。

　　在每一个固定的时间段内，应该知道什么因素主导事情的发展方向。要想遇事不慌不忙，就应该准确地、按照一定的方法安排工作的进程。一旦形成惯例，业务的平均运转周期就差不多确定了。这一过程中很容易被忽略的就是没有考虑换版因素，使预测出现偏差。

　　你的实际换版速度是多少？如果答案仅仅是一个估计值，或是猜测值，那这里向你提供一个简单但很准确的方法，利用这种方法可以了解如何制定出改进的工作计划。

　　每个作业完成之后，都需要将机器上的一些组件拆卸下来进行清洗，然后再重新安装准备下一个作业的运行。在使用自动印刷机之前，我们先看几条加速安装的简单方法。首先，确保每一个打印头的数字清晰可辨。其次，在每个网屏的印刷一侧（内侧角落）添加黑色块作标志（按照油墨颜色的顺序），用来监控印刷品的质量，这样的设置应清晰可见，便于理解，即使是生手也易操作。

　　考虑把刮墨板硬度计固定为三种最常用的，尽量不把自己限制在使用同一种硬度计颜色代码的设备上。你可能没有时间向一个新职员讲述什么是刮墨板硬度计，但如果在屏幕上标明你要用的刮墨刀颜色，就会有一个好的开始。

　　我们假设一个由三部分组成的印刷操作组：操作员/上料员、卸载员和干燥设备操作员。这里，运作的关键是让各个操作人员以最高效的方式进行操作。上料员往往是最有经验（工资最高）的，只是暂时参加拆卸设备的过程，重点在于参加接下来的安装设置过程。

　　事实上，拆卸过程是一个很简单的重复操作，可以由经过培训的卸载员和干燥设备操作员来完成，每块网版需要不到60秒的时间。然而不幸的是，往往是这些参与拆卸的人延迟了印刷准备过程，当网版还在托架上的时候，刮墨刀将多余的油墨刮入网版的空隙当中，这样是很浪费而且低效的。印刷机需尽快清除前一项作业务的残余材料，才能为下一印刷业务做准备。因此，整个刮墨刀、溢流阀、网版应该从印刷机上同时移开——在清洗设备之前——使用专门的卸载车按单一方向运动。溢流阀和刮墨刀应斜靠在网版的末端，以45度迭在一起，以清洗网屏下面的器械。

　　一旦这些部件移动完毕，卸载车也就装满了，这使印刷机空出部分空间，油墨的转移就要靠人工辅助来完成。如果你们厂有几台自动印刷机，考虑建一个专门的卸载站来完成上述操作。水槽，印版架，机台表面最好都使用不锈钢材料，建议采用饭店用过的便宜物件。你也可以使用工业上专用的刮墨刀/溢流阀/零件。

　　同时，转回到印刷，装配操作已经开始。显然，菲林——与网版一样——应该经过鉴定，包括排列顺序和网孔目数，这些参数都是易变的。在参数发生变化的情况下，菲林本身并不会有所变动。这时，较为理想的是改变压印部分的设置，也是印刷业者用的一条原则。

　　若两个或两个以上的人参与装配，事情就变得有点混乱了。这时应以清晰准确的方式预标示网屏的另一个助力点。协作者也许不知道准确的套准点在哪，但是一定会理解将5号网屏放到“5号”的位置，以PMS123黄色印刷，需要一红刮墨刀，等等，那事情就简单了。

　　简单的研究学习之后，你就可填写一份“运作时间计算表”了，这里你需要输入每个网版的卸载时间限额（本例中是60秒，合理的目标应为30-45秒）。此后，加上每个网屏的装版时间限期（本例中用4分钟，但新型的设备所用时大大小于这个数字）。最后，计算一下达到最终印刷结果的正常平均时间期限。

　　记住，真正的的换版速度是前一个业务的最后印张到下一个业务的第一个合格印张之间的时间。不要记录虚假的开始时间，用实际可达到的数字，然后制定提高的标准。预测换版时间就是要知道，有几块版要拆卸，有几块版要装上，然后在表格中插入相应的数字。

　　如果感觉到添入的数字可以准确的反映生产，那么需要调整的最后一个变量就是平均运转速率。然后做一个完整的、有刺激性的计划。
恰当的工作计划日程是取得巨大成功的先决条件。

[时间：2001-05-16  作者：必胜网  来源：必胜网]