木羊

　　1999年9月1日起，新修订的有关胶印印刷和装订的6个行业标准（CY/T1、CY/T2、CY/T5、CY/T27、CY/T28、CY/T29）开始在全国贯彻实施。从2000年1月1日开始，又有3个新制定的行业标准，即 CY/T30《胶印印版制作》；CY/T3《四色印刷油墨颜色和透明度，第一部分：平张纸和热固型卷筒纸胶印》； CY/T32《再生阳图型PS版》要在全国实施。本文重点介绍CY／T30标准的主要内容。

　　“胶印印版制作”就是我们通常所说的“晒版工序”，是指“将胶印版材制成印版的过程”。而“晒版”一词，严格说只是指印版的曝光过程。该标准等效采用国际标准ISO 12218《印刷技术——过程控制——胶印印版制作》，即Offset Platemaking。为了与国际标准术语一致，CY/T30的名称也定为“胶印印版制作”。该标准是一个涉及胶印印版质量控制且操作性很强的标准，这在过去等同或等效采用的国际标准中是较少见的。制定该标准的目的在于统一晒版的基本条件、操作规范和质量要求。

　　《胶印印版制作》标准的正文分为三部分。第一部分是引言，着重介绍了PS版种类；版材曝光和显影的基本原理；烤版或后曝光。涂胶等后处理的作用；影响印版制作质量的主要因素；确定阳图型和阴图型版材最佳曝光的基本条件；利用晒版测控条上的细线图标和连续调梯尺来确定印版的曝光特性、曝光范围和曝光宽容度等等。

　　引言中指出了影响印版制作质量的主要因素有：①单位面积光源照度和均匀度；②真空条件；③显影液的化学成份、温度和浓度；④显影机毛刷和辊子的状态；⑤显影速度（即显影时间）；⑥后处理条件。以上因素是以指定版材为前提条件，版材本身的质量要求不在该标准中论述。

　　确定阳图型版材的最佳曝光量的三个基本条件是：①必须有足够的曝光强度（即曝光亮度和曝光时间），以使原版分色胶片的边缘及其脏迹不被转移到印版上，以保持版面的洁净；②曝光要适量，以保证图像高光部分的小网点不致损失；③要对曝光进行控制，以使从胶片转移到印版的阶调值减少量（检验阳图印版质量的主要参数）保持稳定。

　　确定阴图型版材最佳曝光量的三个基本条件是：①曝光量应足够强，以使印版达到足够的耐印力；②曝光量又不可过大，要防止从原版胶片转移到印版的阶调值过分增加，或者图像暗调细微部分损失；③要对曝光进行控制，以使从原版胶片转移到印版时的阶调值增加量（检验阴图印版质量的主要参数）保持稳定。

　　标准的第二部分涉及该标准的适用范围、引用标准和有关术语的定义。该标难适用于金属PS版以及制作印版用的真空晒版机、连陋机和PS版显影机。在术语定义中涉及与该标准有关的术语共34个，其中最主要的是“印版或印刷品上网点阶调值（即图点面积）”的定义，即：

　　A＝100×[1－10_-(Dt-Ds)]/[1-10_-(Dt-Ds)]（％）

　　其中：A为印版或印刷品上的阶调值（即网点面积）；D0为印版或印刷品上非印刷部位的反射密度；D_s为实地部位反射密度；Dt为被测网点部位的反射密度。

　　只要用反射密度计测得出D₀、D_s、D_r等三个密度值，即可通过此公式算出被测网点的阶调值。

　　标准的第三部分是主体部分，即印版制作质量的技术要求和测试条件。

　　技术要求共有四节。第一节规定了原版分色胶片的质量要求：①网目调分色胶片网点中心密度应大于空白胶片的透射密度（片基密度加及雾）2.5以上；②空白胶片的透射密度（片基密度加灰雾）应不大于0.15；③空白网点中心部分（即网点之间的空白部分）的密度不能大于大块空白部分密度+0.1；④网点边缘宽度不能大于网线宽度的1/40，网点不能有明显的破裂。

　　由于一般的印刷企业没有显微密度计等测试设备，因此在该节中有一个很重要的注释：“在实际应用中，如果大面积实地密度值大于透明胶片片基密度3.5以上，那么网点中心密度通常可（认为是）高于透明胶片密度2.5以上。”因此，我们用普通透射密度计测量实地密度，只要实地密度大于片基密度3.5以上，这项技术要求即可认为合格。如果没有透射密度计用来测量分色片的实地密度，该标准的附录A中给出了一个经验方法来估计网点中心密度，这种经验方法是：在看版台上，放一个带有细线图标的晒版或打样测控条，药膜面向上，测控条上放置被评测的网目调分色胶片，药膜面向下。用一个60～100倍的可调焦放大镜来观察网目调分色胶片上独立的不透明网点，如果网点下面的细线清晰可见，则说明网点中心密度太低（不合格）。

　　如果手边连测控条都没有，也可把两张分色片，药膜面相贴放在看版台上，用高倍放大镜来观察上面那张分色片上独立的不透明网点（或文字线条），当用手轻微移动下面那张分色片时，能隐约看见下面的网点或文字在移动，则说明上面那张分色片的网点中心密度或实地密度达不到要求。这些经验方法在实际应用中是很有用的。

　　有关网点边线宽度的要求把“网点边缘要清晰”的要求量化了。所谓“网点边缘宽度”是指对应于网点中心密度的10％和90％处轮廓线之间的平均距离，单位为μm。而“网线宽度”是指网线数目的倒数。例如1501/in网线，其网线宽度约为0.167mm，要求网点边缘宽度应不大于0.167mm的1/40，即4μm左右。在实际应用中，常常用与测检条上细线宽度（如4μm、6μm、8μm、10μm等）进行比较的方法来估算网点边缘宽度。

　　技术要求的第二节中，对测控条控制块和连续调梯尺提出了具体要求。对测控条控制块的要求是：①应有符合规定的、标称阶调值精确到±1％的网点控制块；②网点形状应是园形，网线数应在50cm－1到70cm－1之间，并且恒定不变；③网点中心密度应高于透明胶片密度3.0以上；④网点边缘宽度不大于2μm；测控条上还应有各种宽度不同的细线，细线与空白之间的占空比范围从1∶9到1∶2均可，但在同一细线图标上应保持一致。连续调梯尺的密度级差应为0．15或更小。因为级差过大，在曝光控制中就不够精确。

　　对于阳图型版材，细线图标是曝光控制的主要之具，连续调梯尺最好也同时曝光；对于阴图型版材，连续调梯尺是曝光控制的主要工具，细线图标最好也同时曝光。

　　第三节涉及印版曝光和显影后质量是否合格的主要技术指标。对于阳图型版材，曝光控制是否正确，是用40％或50％阶调值的控制块来监示的。如果40％或50％阶调值的测控条控制块经曝光显影后转移到印版上的阶调值减少量（未着墨时）符合下表要求，则为合格。

　　表1．从阳图分色胶片到印版的阶调量减少量

网线数(cm-1)	40％控制块阶调值减少量（％）	50％控制块阶调值减少量（％）
50	2.5～3.5	3.0～4.0
60	3.0～4.0	3.5～5.0
70	3.5～4.5	4.5～6.0

　　以1501／in（60cm^－1）网线为例，若50％控制块转移到阳图型印版上的阶调值在46.5％到45％之间，则为合格。印版上的阶调值需要用反射密度计测量D0（非印刷部位密度值）、Ds（实地部位密度值）、Dt（印版上对应网点控制块密度值）后，经前述公式计算得出。在实际应用中可直接用普通放大镜观察测控条上的小网点（1％～3％），在中间调网点阶调值减少量（阳图型版材）符合要求的条件下，看哪一级小网点可以全部保留，并将其作为参照。在以后的应用中，就以小网点的保留情况来判断曝光控制是否合格。同时，还可以观察曝光在印版上的连续调梯尺，看从哪一梯出现搭影（印版刚能够着墨）、过渡级有几梯，来判断曝光控制是否正确。这种方法也能用来检测PS版本身的性能和质量差异。

　　对于阴图型版材，则按下表的要求来进行判断：

　　表2．从阴图分色胶片到印版的阶调值增加量

网线数(cm-1)	40％控制块阶调值减少量（％）	50％控制块阶调值减少量（％）
50	2.5～3.5	3.0～4.0
60	3.0～4.0	3.5～5.0
70	3.5～4.5	4.5～6.0

　　以1501/in（60cm^－1）网线的50％控制块为例，转移到附图型印版上的阶调值在53.5％到55％之间则为合格。

　　在第四节中，要求测控条上独立的不透明的、直径大于25μm的阳图网点都能以不变的形状，稳定地转移到阳图型印版上。对于阴图型版材要求也相同。

　　最后，该标准对测量用的测试仪器提出了一些具体要求，如对显微密度计的精度误差，要求在±5％范围以内；对普通测量网点阶调值的透射或反射密度计，要求采样光孔的直径最好不要小子网线宽度的15倍，一定不能小于网线宽度的10倍。例如1501/in（60cm^－1）网线控制块，测量光孔直径最好大于2.5mm，一定不能小于1.7mm。

　　对附录A到附录E的内容就不在此叙述了。希望印刷行业特别是从事印版制作（晒版）和质量管理的同志，认真学习CY/T30标准，使胶印产品质量控制链中重要的一环——晒版工序的质量得到有效、稳定的控制，从而保证最终产品质量的稳定和提高。

[时间：2001-05-16  作者：印刷机械标准化  来源：印刷机械标准化2000-1]