用数字工具优化油墨的使用

  编者按:数字工具不但能稳定印刷机的性能而且还能减少对价格节节攀升的油墨的使用。

  ICC色彩管理工具的大受欢迎引起了人们对RGB工作流程的浓厚兴趣,但我们在上机印刷的过程中不可避免地要用到CMYK和专色。因此,有越来越多的印前媒体供应商推出了能够增强图像复制效果和改善印刷一致性的新型色彩优化工具。有些工具能在图像进入印刷项目之前就对其进行校正;还有些工具能把对PDF文件进行优化当作印刷前的最后一项工作来做。
 
  随着油墨价格的节节攀升,市场上又出现了一系列能够减少油墨消耗量的工具,这些工具能在节约生产成本的同时,提高色彩在印刷过程中的稳定性。
 
  通过在报纸印刷领域的八年实践,爱克发公司将:IntelliTune软件的应用范围扩展到了商业印刷和出版领域。通过使用一种被爱克发称为“多维处理”的方法,:IntelliTune能在进行校正之前掌握图像既有的动态范围和颜色特征。这款软件既可以对图像进行全自动处理,也可以通过“比较模式”让操作人员在接受改变之前看到图像的处理效果。:IntelliTune可以与多种压缩技术和文件格式相兼容,其中还包括存储在PDF文件中的图像。
 
  此外,爱克发公司的:Apogee工作流程中也含有独立的印前和色彩管理软件包。:Apogee色彩解决方案中还包含一个功能强大的:ColorTune 5.0软件,它除了能创建标准的ICC 特性描述文件以外,还能创建设备连接特性化描述文件。设备连接能为用户提供一个速度更快的颜色转换方法,其中包括多种用于CMYK转换的选项,例如保持黑色通道的完整性和纯粹性等。此外,:ColorTune的设备连接还能在:Apogee工作流程中使用,或与其他各种应用程序或打样系统相兼容。
 
  如果用户相对CMYK进行更好的优化,那么爱克发的:Apogee印前软件包还能给它们提供一款经过整合的InkSave软件,帮助他们在位图和矢量图上进行“灰成分替代”。这个过程是用价格较低且干燥速度较快黑色油墨来替换同等数量的黄、品、青三色油墨。爱克发公司声称:Apogee InkSave能将油墨成本降低8%到30%,而且不管采取哪种形式的灰成分替代,印刷色彩的稳定性都将得到大幅度提升。
 
  柯达公司利用今年的德鲁巴展会展出了自己的ColorFlowr软件,这是一款既能当作独立软件使用又能与印能捷工作流程系统v. 5整合在一起使用的新产品。据柯达公司介绍,ColorFlow能为用户提供一个一站式的创建和编辑校正曲线和ICC特性化描述文件的解决方案,同时还能在整个印前工作流程中用柯达的色彩关系管理技术对印刷条件、曲线和其他色彩参数进行协调。
 
  柯达公司的色彩主管Arjen van der Meulen解释说:“即便你能控制自己的色彩管理并且已经校正了ICC特性化描述文件,操作人员仍有可能选择错误的特性化描述文件和设置参数。ColorFlowr软件的出现解除了人们必须要了解特性化描述文件或曲线的烦恼。用户只需要设定好各种设备之间的关系就行了,剩下的工作都能由我们的ColorFlow软件来完成。”
 
  这种方法还能让印刷服务供应商在保持标准印刷环境的同时轻松地实现灰平衡控制。van der Meulen说:“ColorFlow能够识别在一个工作流程中的所有输出设备的功能。用户只要上传最新版的GRACoL、SWOP或FOGRA标准就可以了,其余所有的印版曲线和设备连接特性化描述文件都将自动进行上传。”
 
  智能化的设备连接能够驱动分色打样程序,其中包括校正柯达Matchprint喷墨打样系统上的显示器的色彩。此外,ColorFlow软件还能与柯达Spotless相兼容,这能让用户通过使用四原色复制出专色效果。此外,通过选择四色、五色、六色或七色等不同配置,Spotless技术能有效扩大印刷机的色域范围。
 
  四色Spotless主要利用CMYK来模拟CMYK色域范围之内的专色;而五色、六色和七色Spotless技术则是通过额外的印刷原色来模拟CMYK色域之外的专色。通过使用这项技术,印刷厂能够能定制个性化的油墨参数。
 
  对于那些想要实现自动化,但又没有安装统一工作流程解决方案的印刷厂来说,可以考虑与软件开发商展开合作。通过一个全新的Enfocus Switch自动化平台,用户可以根据需要组装最适合自己的工作流程。当然,Switch工作流程中也可以包括Enfocus在德鲁巴上发布的Pitstop Professional. v.08 PDF编辑软件。它能从任何一个安装好的色彩管理模块(其中包括可以免费下载的Adobe CMM)中进行选择,从而让Pitstop的用户在转换色彩空间时利用上设备连接特性化描述文件。
 
  Alwan色彩技术公司就是一个理想的交叉式合作伙伴,它能让自己的CMYK Optimizer在Switch工作流程中发挥作用。通过为每一个特定的输入特性化文件和印刷条件组合创建动态的设备连接,CMYK Optimizer能够保留RGB 或CMYK图像的最大色域,同时还能计算图像的总区域覆盖率,并让用户确定底色去除/灰成分替代的参数。
 
  Callas是交叉式合作领域另外一家比较著名的公司,该公司的pdfToolbox能用来自动转换和优化PDF文件中的色彩。它能根据任何一个给定的印刷条件,对专色、RGB、CMYK和某些灰度图进行调整和区分,同时还能为不同的图像和矢量图选择不同的处理方式。
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  GMG colorServer能与inkOptimizer的黑版生成工具一起进行色彩空间的转换。ColorServer能用4D设备连接技术对符合印刷要求的CMYK图像进行修复。除了能通过GMG的色域映射算法最大限度地保留色彩的逼真度以外,inkOptimizer还能让CMYK图形进行重新分色,以达到降低油墨成本,提高印刷一致性的目的。对于那些更喜欢用现有工具创建CMYK图像的印前工作人员而言,inkOptimizer还能通过热文件夹与任何一个工作流程整合在一起。
 
  GMG公司的产品经理Nicolas Kirste指出:“通过减少印刷墨量,你还可以显著提高印刷速度。随着印张干燥时间的缩短,整个印后加工过程的效果都将得到提升。我们不必再油墨的节约问题分心,只需要集中精力优化图像就可以了。当生产结束的时候,客户并不关心你到底用了50升还是45升油墨,他们只关心产品的印刷质量。”
 
  GMG公司在德鲁巴2008上把colorMaster in a Box当作一个工作流程理念进行了推广,它不是一个实际的产品,而是通过DVD向人们解释了如何配置和协调适用于AdobeRG图像的色彩管理工作流程。它可以根据不同的印刷环境为用户提供不同的特性化描述文件、指南、色谱和colorServer参数。Kirste说:“瑞典的宜家公司目前就在使用colorMaster in a Box,而且他们已经将自己的修饰和色彩校正成本降低了大约60%。”
 
  优化CMYK图像的分色过程,实现色域的最大化和油墨使用量的最小化只是印前工作人员目前正在面对的众多挑战中的一个。由于承印物和印刷系统的不同,专色复制就成为了一个令所有人都感到头疼的难题,这也直接导致了生产时间和油墨的大量浪费。为此,太阳化工还特别开发出了SmartColour色彩管理系统。
 
  荷兰软件经销商CMI公司也开发出了一个专色复制解决方案,但它主要针对的是数字印刷机。作为施乐公司的合作伙伴,它能为客户提供一系列色彩管理和色彩规范工作,其中也包括PerfectPalette。CMI会指导用户输出PerfectPalette对象,然后把测量数据上传到spotcolours网站,用于个性化色库的自动创建。在必要的时候,每一个色谱都能进行进一步调整。该系统能与用户定义的色库和标准的色彩规范系统(例如彩通配色系统和彩通Goe系统)相兼容。
 
  复制金属专色是Ciba公司的 MetalFX系统最擅长做的一件事情,它能将金属底色(例如银色或金色)与透明的印刷原色叠印在一起,从而创造出一个更广阔的色域。Ciba公司在德鲁巴上推出了一款名为myColorViz的新型设计工具,它能通过一个易于使用的向导式界面将CMYK图像转换成多通道的分色片。这个安装在Adobe Photoshop CS3中的插件能让用户通过使用alpha通道或预设功能来创建专色通道,并根据屏幕样张的检查结果调整MetalFX色谱和油墨混合方式。
 
  MetalFX公司的技术总监Richard Ainge说:“这是一个能让你在屏幕上看到五色印刷效果的可视化软件。你可以添加银色印版,并在校正颜色的同时观察设计稿发生的变化。”此外,myColorViz创意工具能为你提供一个带有可移动光源的3D观察模块,从而模拟出压花、上光和模切等多种效果。与此同时,一个分区屏幕选项还能让用户更好地对几种选择进行比较。据了解,最终的设计稿既可以以具有五个通道的TIFF格式输出(用于制版),也可以以LAB TIFF文件的格式输出(用于校色打样)。FFEI和艾司科公司都能为客户提供采用了这种专色技术的预览器。
 
  在金属油墨制造商Eckart公司的努力下,生产含有金属色的硬拷贝样张对人们来说也变得比以前更加容易了。该公司在德鲁巴上推出了Jetfluid喷墨油墨,这款产品几乎能够准确地模拟出任何一台压电式喷墨打印机印刷出的MetalFX色彩。虽然在德鲁巴上展出的Jetfluid油墨采用了溶剂型配方,但Eckart公司承诺会尽快推出UV和水基版的Jetfluid油墨。
 
  Ciba公司及其MetalFX事业单元已经与油墨制造商富林特集团和其他企业展开合作,发布了一个全新的色彩管理入口:matchmycolor.com。这个网站资源丰富,能帮助设计师、品牌所有者和印前生产部门解决各种生产问题。
 
  用户可以根据这个网站的Universal Colorant Database(通用色彩数据库)确定自己能否通过特定的承印物和印刷工艺组合复制出理想的色谱。在选择了恰当的印刷元素之后,用户们还可以订购具体的彩色样张。
 
  为了使图像在一进入工作流程的时候就得到优化,富士胶片公司开发出了独具特色的C-fit色彩转换系统,它能通过Face Detection、Skin Smoothing和Light Source Recognition等智能化的自动功能简化图像的准备过程。

  通过像RGB数字管理器那样对图像内容进行分类,C-fit能专门为了某一台特定的胶印机或数字印刷机进行图像优化和色彩转换。如有需要,印前技术人员还可以用该系统基于苹果电脑的PreSetup工具查看原始图像和三幅自动生成的变形图。
 
  由于需要为每一本高中年鉴准备成百上千幅图像,所以Herff Jones公司一直在使用C-fit系统。该公司年鉴部的生产系统协调员Doug McWilliams说:“由于大多数客户提交的都是没有经过任何修改的图像,所以C-fit系统在我们对大量图片进行优化的过程中发挥了非常重要的作用。
 
  此外,该公司仍旧保留着对工作流程进行人工干预的习惯。McWilliams说:“每当C-fit系统处理好一批图片之后,我们都会对这些图像进行质量检查。我们想让它们变得更完美一些,或者只是想确保它们不会在生产中出现任何问题。”

[时间:2008-08-13  作者:必胜  来源:本站原创]

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