四、太阳能电池的丝网印刷
1.概述。在半导体中,CdS(硫化钢)具有2.42eV(电子伏特)的禁带宽度(禁带:固体中不容许有电子能级的能量范围),可通过大部分的太阳光,具有易形成低电阻的特点,适合做异接合型太阳能电池的窗口材料。另外,CdTe(碲化镉)是禁带宽度约1.4eV的直接迁移半导体,做为吸收太阳光的材料是最适合的。
下面对丝网印刷的CdS/CdTe太阳能电池的构造、制造方法、性能和特点做一简单介绍。
2.构造及制造方法。在5×10cm
2玻璃基板上制做的丝网印刷CdS/CdTe太阳能电池的断面图如图427所示,平面图如图4-28所示。太阳光从玻璃基板上射入,在玻璃基板上形成n-CdS整面烧结膜,在n-CdS烧结膜上,形成P-CdTe烧结膜。P型CdS与n型CdTe烧结膜间形成P-n接合。在C上形成Ag电极作为正电极;在CdS部分上形成(Ag+In)电极,作为负电极,即可构成太阳能电池元件。
通过丝网印刷形成像图427中所看到的太阳能电池的五个层,每层都有相应的印刷焊剂,焊剂组成如表4-33所示。
这种太阳能电池的特点是半导体(CdS,CdTe)及电极(C,Ag+In)只要像图4-29所示那样简单重复丝网印刷后,在环形炉中进行烧制就可形成。
图4-27 丝印法CdS/CdTe太阳能电池的构造断面图
1-玻璃基极 2-P-CdTe膜 3-n-CdS膜
4-负电极(Ag-In) 5-正电极(Ag) 6-接受器(C电极)
图4-28 太阳能电池元件的印刷图案
表4-33 印刷焊剂组成 Cds焊剂
主剂 | CdS粉末(5N,粒径2~3μm)
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助剂 粘结剂 | CdCl2,粉末(9.1wt%)丙烯、乙二醇(适量) |
续表 CdTe焊剂
主剂 | 镉粉末(5N) 碲粉末(6N)
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助剂 粘结剂 | CdCl2(0.5wt%) 丙烯、乙二醇(适量) |
电极用焊剂
C电极 | 含铜50p.p.m的铜焊剂
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Ag+In电极 | 市场出售锡焊剂 铟粉末(20wt%)
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Ag电极 | 市场出售银焊剂 |
图4-29 印刷法太阳能电池的制作工艺
1-CdS膜的丝印工序(丝网印刷机) 2-干燥工序(低温干燥炉,红外线电灯)
3-CdS烧膜工序(传送式电炉) 4-CdTe烧结 膜制造工序(与1、2、3同)
5-C电极(兼接受器)印刷干燥作业(与1、2同)6-Pn接合形成及C电极烧制工序(与3同)
7-(Ag+In)电极的印刷烧制工序
8-Ag-电极的印刷烧制工序(与1、2、3同)
3.性能,如表4-34所归纳的那样,太阳能电池不依面积增加即可得到很高的效率,性能很优良。另外,这种太阳能电池是使用丝网印刷法制成的,所以通过改变印刷图案,可形成集层型,并可简单地得到高电压的太阳能电池。表中的大面积元件是在厚度为0.13cm,面积为30×30cm2的耐热玻璃基板上,把四行九列的单位元件全部直接排列连接起来的太阳能电池。把一块基板制成一个模块,省略了元件间的配线工序,在材料、制造、模块组全的各阶段,均可降低成本。如果实现了低成本太阳能电池模块,将会把太阳能电池利用的范围扩大到各个领域。
表4-34 印刷法 CdS/CdTe太阳能电池的性能
项目 | 小面积元件 | 中面积元件 | 大面积元件
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尺寸(dm) | 4.6×0.17 | 10×10(基板) | 30×30(基板)
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面积(cm2) | 0.78 | 100 | 900
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发电面积(cm2) | 0.78 | 64 | 559
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开放电压V oc(V) | 0.75 | 1.54 | 27.5
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短路电流Isc(A) | 0.022 | 0.79 | 0.35
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曲线率FF | 0.61 | 0.54 | 0.51
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最大输出Wmax(W) | 0.01 | 0.65 | 4.84
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Wmax时的电压Vmax(V) | 0.57 | 1.04 | 18.0
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Wmax时的电流Imax(A) | 0.17 | 0.63 | 0.27
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实用转换效率ηp(%) | - | 6.5 | 5.4
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理论转换效率η1(%) | 12.8 | 10.2 | 8.7
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单位元件数(个) | 1 | 2 | 36 |
[时间:2001-05-14 作者:郑德海 郑军明 沈 来源:《丝网印刷工艺》·电子产品制造中的丝网印刷]