八、玻璃的丝网热印

　　适用于各种不同装饰目的的玻璃丝网热印釉料种类有：不透明釉料、蚀刻釉料、透明釉料等。
　　不透明釉料的烧结温度一般为480～610℃。在这个温度范围之间，烧结温度低的釉料，常用于装饰铅玻璃和其它硬度低的玻璃料器。这种玻璃釉料的熔点比铅玻璃熔点低，抗酸、碱、硫化物性稍差。
　　烧结温度较高的釉料，有很好的耐酸、耐硫化物的性能。常用于化妆品包装、水杯、采光玻璃和饮料包装的装饰上，特别适合用在那些对化学耐久性有一定的要求、烧结温度又不能过高的玻璃料器上。对轻包装瓶以及一次性旅游用瓶这类容器，釉料的化学耐久性并不重要，可使用具有更低的烧结温度和更短的烧结周期的釉料，以节约能源，提高经济效益。
　　烧结温度高的釉料有高度的不透明性和极好的光泽，能抗强酸、洗涤剂、强碱溶液和硫化物的侵蚀。特别适合用于碱石灰玻璃制造的可回收瓶类的装饰、广告招牌等。
　　蚀刻釉料的烧结温度一般为550～580℃，这类釉料能产生缎子似的光泽或表面被腐蚀的效果。无色蚀刻釉料还能有类似酸腐蚀或磨砂的效果，与无光泽白色不透明釉料相比较，蚀刻釉料有浮雕样的效果。蚀刻釉料适合用于采光玻璃、家用玻璃料器和实验室玻璃器皿的装饰。
　　透明釉料烧结温度一般为550～570℃，能产生有如玻璃在炉子里已经被染色的色彩效果。透明釉料不及不透明釉料色彩丰富，装饰效果却非常令人满意。透明釉料不适用于高度耐用性和能透过强光的玻璃器皿的丝印装饰。
　　玻璃丝网热印油墨所用的连结料，在室温中是固体状的，温度升高时成流体状。印刷时，通过加热丝网，使釉料色粉均匀地分散在连结料中，呈流体状。油墨一旦转印到玻璃上，立即固化成膜，所以在多色套印中，可立即套印下一个颜色。
　　连结料的特性，直接影响热印油墨的印刷性能。连结料应能迅速地结膜，并牢固地粘附在玻璃印件上，以便接受下一印套色。另外，固着于玻璃印件上的釉料膜层还应光滑平整。在正常印刷停止，加热器仍然工作时，连结料应保证油墨不能漏到丝网下面去。同时，连结料还应符合各种玻璃釉料的呈色烧结温度的要求。
　　进行丝网热印时，丝印印版可通过电流加热、红外线加热。
　　玻璃热印所用的不锈钢丝网，要比玻璃冷印用的丝网更精细，一般选用200～250目的丝网。使用高目数丝网，能够获得足够厚度、结构乎整光滑、图纹清晰的墨膜。使用低目数的丝网，墨膜厚度增加有限，但墨膜的平整度、清晰度却降低了。
　　采用热印温度范围的低端温度印刷时，可以使用明胶版膜的印版；采用高瑞温度印刷或丝网被直接加热时，聚乙烯醇版膜的印版更为适用。
　　热印丝网填网剂应以醋酸纤维素或水溶性树脂为基料，而虫胶漆和聚醋酸乙烯酯为基料的填网剂不能使用。
　　热印开始前，油墨应放在有恒温控制的电炉中熔融，熔融的油墨搅拌均匀后，才可放到丝网上。
　　为确保最好的热印效果，工作间的温度不能低于10℃，玻璃也应在同样的温度下待印，玻璃待印件应清洁干燥。
　　热印的温度要根据丝印机的类型，热印连结料的类别，以及丝网加热方法等因素而定。
　　在印刷时，如果难于获得高质量的印品，最大可能的原因是不正确的丝网温度或不正确的丝网与印件间的间隙所造成。后一套色的印刷质量，取决于前一套次印刷的墨层表面质量。
　　热印的常见故障及其原因如下：
　　①堵网、针眼、颜料脱落，通常是由于丝网温度太低所致。印件上的灰尘、脏物是引起针眼的另一个原因。
　　②套色印刷时，将前一套次墨膜揭起，是由于丝网温度过高，或丝网与印件间的间隙木够。
　　③印刷墨膜太厚，窑炉内通风太差，会引起釉料流动扩散，影响装饰效果。
　　④玻璃肮脏有油腻，印前处理不充分，容易造成墨膜剥离。
　　⑤多色印刷时，釉料膜层高低不平，多是由于前印次印刷的墨层粗糙不平所致。
　　印刷工作结束后，应尽可能在丝网仍然处于热的状态时，用调墨刀将颜料清除；最后剩下的少量余墨，可以用蘸了工业酒精、煤油的布揩擦干净。
　　印在玻璃上未经烧结的釉料，可以用加有清洁剂的热水除去。也可使用清洗机，用含有2％四磷酸酯、2％氢氧化钢的热水清洗。
　　丝网热印玻璃釉料的烧结时间，与冷印釉料的烧结时间大致相同。为了获得釉料的最好的光泽和色彩效果，窑炉通风性能要好，玻璃印件应在能承受的最高温度中烧结。

[时间：2001-05-14  作者：郑德海　郑军明　沈　  来源：《丝网印刷工艺》·玻璃的丝网印刷]