四、丝网印刷机的调整、安装和维护

　　1．整机工作循环的相位调整。即令机器按要求动作顺序进行工作的必要调整，动作顺序不对，机器将失去功能。制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧好，一般情况下，用户不必再动。
　　2、操作调整。
　　①导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整。这三层不平行则丝印机几乎无法工作，一般是以导轨或平台作为调整的基准。
　　a．平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。
　　b．丝网印版与平台应平行，否则网台距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。
　　②对版调整。对版调整是指在丝网印刷机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。
　　a．高低调整是根据印件厚度和网台距大小进行的，一般机器的调整量不小于40mm。
　　b．前后调整量一般机器不小于20mm。
　　c．左右调整量一般机器不小于20mm。
　　d．水平角度调整量一般机器不小于3°。
　　e．垂直角度在机器上一般是不可调的。
　　对版调整主要为了提高印刷精度，但印刷精度不仅取决于对版调整，而是与诸多因素有关的。印刷精度包括尺寸精度（如线条粗细）和位置精度。位置精度是以错位量衡量的，错位置不可能为零，但应在一个允许的范围内。对版准确性与操作者的眼观误差和 给件的位置准确性有关。
　　③刮墨板调整。
　　a．刮墨板对平台平行度的调节，左右分别有丝杆调高低的可分别调节；中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位置。
　　b.刮板倾角的调整量一般在65°～85°的范围内，可根据需要选择。
　　c．印刷压力的调节，要与网台距调整配合进行。在丝网印刷中，印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整。
　　d.刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。
　　④行程调整。包括行程大小和行程位置的调整。采用曲柄机构和摆杆机构的丝印机可通过对曲柄和摆杆半径（R）孔位的调整整实现行程调整，R增加行程加大。采用气动机构的丝印机可通过行程开关位置的调整实现行程调整。采用链条驱动的丝印机行程不能调整。
　　丝印机行程的调整应根据印刷图案大小进行，一般行程长度要超出图案100～200mm。气动和链条驱动的机器，行程长度一般超出图案20～50mm即可。
　　行程位置的调整，应根据图案在平台上的定位位置进行。印刷小规格印件时行程起始位置应离操作者较近。
　　⑤网台距调整。降低丝网印版或升高平台均可实现网台距调整，一般采用升高平台的办法。要注意丝网印版四角网台距的一致性，误差不应大于0．5mm。网台距一般为2～5mm，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。
　　⑤刮墨速度调整。一般通过无级变速装置的调节手柄实现整个工作循环周期大小的调整，要快各个动作都快，要慢各个动作都慢。所以当要保证大小印件速度一样时，大印件要增加工作循环时间，生产效率降低，小印件要减小工作循环时间，提高生产效率。
　　每种操作调整均配有相应的锁紧机构，印刷作业必须在锁紧状态下进行。
　　丝网印刷机的安装和维护保养，一般在机器使用说明书中都有具体规定和要求，用户可参照执行。

[时间：2001-05-14  作者：郑德海　郑军明　沈  来源：《丝网印刷工艺》·丝网印刷机]