接触拷贝和打样



接触拷贝控制

　　复制胶片时，与原稿相比半色调网点的尺寸变化不能超过±2%。每次运行前都必须在一个常规的基础上进行测试。最好用和处理复制材料相同的方式复制原始的曝光控制梯尺（比如：UGRA梯尺）。



　　使用一个经过正确校准的透射密度计，记录原始曝光梯尺和复制的曝光梯尺的实际数值。将这两套数值和透射密度计、光谱反应等相关信息同时递交给接收接触拷贝设备，如正色片、UV和Type1。



打样过程

　　打样这个术语用来描述印刷生产过程中作业的检查。在印前与印刷部门，样张的作用是：核实内容和颜色、工艺控制、质量控制、并确认所进行的改动。打样的方法与要求取决于不同的生产阶段和客户的期望。有多种打样方案，它们在质量、复杂性、价格方面都有差异。



　　可根据三种方法将样张归类：



　　样张的图像来源

　　1．使用紫外光源（UV）从胶片上获得模拟样张。

　　2．利用激光打印、喷墨打印和其他技术，可以直接从文件获得数字样张。



　　样张形式



　　使用物理材料输出硬拷贝样张，包括：

　　A：印刷机样张，使用纸张和油墨通过印刷机利用印版印刷而得。

　　B：脱机样张，有时叫作“印前样张”，这种样张采用由分色胶片对感光材料进行曝光而得。

　　C：数字化硬拷贝样张，该样张使用的不是胶片而是直接来自于成像文件。

　　D：软样张是指在屏幕或终端上所显示的图像。



“样张”这个术语包含了很多功能，包括：

　　“内容样张”或“定位样张”用来检查图像内容、颜色突变、以及内容定位（不用来查看颜色的精确匹配）。

　　“合同或最终样张”用来检查最终颜色和所有元素的定位。



1．通常采用最终胶片或最终数字化文件来制作。最终样张有时被称作“颜色OK样张”。

2．最终样张代表了合格印品的最后样式，包括颜色、阶调复制、承印物、版面设计、各成分的位置、图文内容等。

3．制作最终样张的目的是预言所提供的胶片和文件的印刷效果，所有的最终样张（模拟或数字）都必须符合SNAP规定的印刷机印张。



理解“打样”

　　A：所有类型的样张——模拟和数字、硬打样或软打样、内容或最终，都是评价印活和图像质量的有用工具。而每种类型的样张都有它自身的特点、优势与局限。

　　B：某个客户或某个市场领域认为是内容样张的样张，可能会被其他客户或市场看作是最终样张。

　　C：以上所述的样张分类是用来促进交流与理解的。工艺要求和客户的期望决定了打样方法的挑选。



SNAP样张的要求

　　将样张划分为四种类型非常有好处：内容样张、最终样张、印刷机样张和脱机样张。



内容样张

　　为了向印刷商或报社提供充分完整的信息，内容样张必须包含以下信息：



　　如有必要让样张平铺，并符合实际尺寸。胶粘住平铺的样张，以再现完整的图像。如果不能采用实际尺寸的话，样张上应说明缩小或放大的比例。



　　样张上有裁切、折页和套准定位的标记。



　　确认样张是仅用于检查定位（For-Position-Only, FPO）的，还是校准图像的。



　　确认彩色页面的元素组成，是第五色、专色，还是CMYK的混合色，以及各个原色的比例如何。



　　如果印刷品中的图像是彩色的，就制作彩色样张。彩色样张能够提供关于颜色突变和潜在补漏白问题的帮助信息，还可明确指出图像是黑白的还是彩色的。



　　样张上标有客户名字、样张名称和时间、提供样张的人名和电话号码、以及所有的样式信息。

　　

　　清楚地标记所有FPO（仅用于定位）图像文件，包括照片和特殊效果。与数字文件一起递交的内容样张应该包括这些照片的高分辨率扫描文件，或原始照片。



最终样张

　　冷固型印刷的最终样张应该从视觉上尽可能地接近最终印品。最终样张在以下各方面精确地模拟最终印刷效果：



　　最终版式



　　承印物的特征



　　油墨颜色/呈色范围



　　阶调复制



　　图文区域的表面外观



　　合格的套准定位



　　能够识别原稿和制作日期



　　在图文区域附近具有标准的色标



印机样张

　　印机样张的油墨密度要达到SNAP所规定的参数。控制并监测样张的网点扩大/TVI（色调值增加），以获取最大的稳定性。因为冷固型印刷行业所用的非涂布木浆纸多种多样，这些纸在颜色、亮度和透明度等方面都有很大差异，因此不可能指定标准的打样材料。如果要求印刷样张，打样者必须决定印张的参数，并在相同的承印物或有相似特性的材料上进行打样。印刷样张的油墨次序必须符合印刷车间的生产规范。色标上应该包括每种颜色的实地、25%、50%、75%网点，两种颜色的叠印、三种颜色的灰块（40%青、30%品红、30%黄）可以从NAA、GATF、RIT等组织获得这样的颜色控制样张。



脱机样张

　　市场上有很多种印前色彩打样系统，包括数字或模拟方法（叠印或单张纸）。为了模拟最终的印刷品，并符合以上所提的规则，制作这种样张时必须根据打样机制造商的推荐。模拟打样系统的曝光结构必须具有合适的光源，所以必须严格遵守打样机制造商对灯泡和曝光时间的推荐参数。同时要求合适的校准与监测。尽管所有的模拟打样系统有相似之处，但是每种系统都有自身的特点与工艺要求。有任何问题直接咨询生产商。



　　多数数字打样机上都装有颜色管理系统，因此用户结合SNAP的参数选择适当的特性。数字样张所用的RIP文件应该和最终胶片或印版所用的RIP文件相同。通常利用这样的样张来查看内容与定位。SNAP极力推荐对数字样张进行测试，以保证精确性和稳定性。



　　数字化工作流程中打样方案仍是一个尚未解决的挑战。目前，数字化与模拟流程并肩存在，在很多情况下被同时使用。由于不断出现的新兴技术，该领域也在飞速的变化着。



真空曝光的要点

　　▲ 使用无渣滓的清洗剂和不起毛的布来擦洗玻璃台，清洁的玻璃台可以减少光吸收、折射和图像瑕疵。

　　▲ 确保真空泵的清洁性，抽真空后的胶片没有空气泄露。

　　▲ 使用深灰或黑色的衬垫以防变形。确保表面的一致性和平整性。

　　▲ 检查衬垫周边的整体密封性。

　　▲ 确保照明距离合适，不仅能够遮盖印刷的幅面（即使是照明条件下），同时适合实际的照明操作。图像中心与最可能的图像边缘的灰梯尺等级（21级，来自于　　Stouffer、RIT、GATF、UGRA）差异不能大于1。认识指向边缘的较低曝光量。决定曝光量的均匀性。

　　▲ 经常更换灯泡，因为随着它们的老化，它们的光谱输出也在变化。一个灯泡经过其寿命周期后功效大概下降20%。严格遵守制造商的更换安排。

　　▲ 相同的印刷方式复制原始的曝光控制条（Stouffer、RIT、GATF、UGRA梯尺）。每天都进行测试。各个生产商所制造的灯、以及来自于同一生产商的灯之间最大可能有40%的差距。

　　▲ 保证稳定的光强。从灯到胶片、灯泡的寿命或使用条件、反射器的类型与使用条件、重新设置的灯泡亮度的精确性等因素都会影响光强。接触曝光灯的电压变化将导致实际曝光量发生明显的变化。

　　▲ 通过测试确定停工期，保证有充分的时间进行让胶片接触玻璃台。

[时间：2001-11-30  作者：必胜网  来源：必胜网]