四、网目调丝印的丝网选择
1.丝网应与网屏线数相适应。丝网印版的版膜是制在丝网上的,所以丝网应与制版用网屏数相适应,为此,应分别求出两种网点尺寸:需印的最小网点尺寸和丝网能印的最小网点尺寸,再加以比较,从中选出合适的丝网。
①需印的最小网点的计算。在按复制要求选出网屏线数之后,就可用下列公式求出需印的最小网点直径。
d=1.1284t1/2/L
式中:t——网点面积百分比;
L——网屏线数。
②丝网能印的最小网点的计算。丝网的图象分辨力,目前有4种提法,见表2-27中的计算公式。
表2-27 网点分辨力的计算公式及举例
计算公式 | 丝网规格
|
355S涤纶网 | 355T沦纶网
|
d(μm) | Ad(%) | d(μm) | Ad(%)
|
d121/2(1+MD)/M
d22(D+M)
d3=2D+M
d4=3D
| 146
140
102
96
| 28 27 18 20
| 153 140 107 111
| 22 21 13 14 |
表中的d
1、d
2、d
3和d
4分别表示4种公式算得的最小网点直径,D为丝网的丝径,M为丝网孔径,A
d为丝网上高光区最小网点的能印面积率。能印面积率是指网点内通孔面积与网点面积的比率,以百分比表示,其值与网点在丝网上的位置有关。
图2-84表示了d
1、d
2、d
3及d
4的网点与丝网间的一种关系,其中d
1网点包含了丝网的4个网结,它是能印面积率最小的一种点位,这里以它为准,比较相同位置上d
2、d
3及d
4网点的能印面积率,其结果见表2-27。根据上述图、表,可以得出如下认识:
a.暗调最小网点必须大于丝网的网孔,否则会从网孔漏失;也不能只粘连在一根网丝上,以保证足够的粘网牢度和较好的点形;高光最小网点不能被一根网丝堵住,尤其当丝径≥孔径时,应不小于两根丝径。这是获得网点印迹最起码的条件,但不一定是最完整的印迹。
b.丝网的两个基本参数M及D,都影响到分辨力,而公式d
4,只考虑D的参数,显然公式在逻辑上有不足之处。
c.公式d
3虽然兼顾了M及D,但其能印面积率最小,仅12%左右,如此小的漏印面积,难以保证印迹的完整。
d.公式d
1同时兼顾了M及D,d
1等于四丝一孔所构成的正方形对角线之长,且其能印面积是4个公式中最大的,最能印得完整的网点。
必须指出,以上公式求得的值,不能视为实际印迹的尺寸,实际印迹还会受丝印其他因素的影响,如油墨、承印物及印刷作业参数等,而使网点有所扩大或缩小。另外,比d更小的网点,也能印出一些,但网点印迹残缺不全,残缺的程度与网点在丝网上的位置有关。诚然,这些不完整的网点印迹,具有一定的密度值,因而拓宽了印品的阶调范围。
现在,我们可用公式计算有关丝网能印的最小网点直径及其最小能印面积率,并将结果列入表2-28中,与需印的150um网点直径比较,可知355S、355T、380S及380T四种丝网都可作为首选对象。
表2-28 网目调印刷用丝网的有关参数
目数(目/in) | 孔径(μm) | 丝径(μm) | 网孔面积率(%) | 最小网点直径(μm)
| 网点最小能印面积率(%)
|
305S | 40 | 32 | 36.6 | 163 | 34.4
|
305T | 45 | 37 | 30.1 | 170 | 28.7
|
330T | 40 | 37 | 27.0 | 161 | 25.6
|
355S | 8 | 32 | 29.5 | 146 | 27.4
|
355T | 33 | 37 | 22.2 | 153 | 22.3
|
380S | 34 | 32 | 26.5 | 140 | 26.0
|
380T | 30 | 37 | 20.1 | 147 | 20.8
|
2.网目调丝印中的龟纹。龟纹是彩色网目调丝印中的棘手问题,尤其在精细网点丝印中,与平、凸印相比,问题要复杂得多,对印品的质量影响很大,在丝印品市场中,有明显龟纹的产品并不少见。可以说,龟纹问题的研究,尚未令人满意。
①龟纹的概念。龟纹,在许多书籍中定义为:两个或两个以上空间周期相差较小的图纹(如点、线等)重叠时相互干扰产生的一种花纹,其中有些花纹,均匀密致,不易觉出。具有再现阶调性能的,属细龟纹,为印刷采用;若网点按特殊规律聚集,明暗对比强烈,破坏再现阶调性能的,为粗龟纹,习惯上称粗龟纹为龟纹(图2-85),龟纹为印刷所忌。据此定义,单色网目调印品,该是无龟纹的,但丝印品却是有龟纹的。
②网目调丝印龟纹的成因及对策。丝印品中出现龟纹的原因很多,可归纳如下:
a.套印龟纹。丝印与胶印一样,是用黄、品红、青及黑4个色版的套印再现色调的,如果各色的加网角度不当,就会产生龟纹,破坏阶调再现,这种龟纹
称套印龟纹。
一定网屏的套印龟纹大小只与网屏夹角有关。夹角愈大,龟纹愈小;反之则大。为此,网屏
间的度差应尽量取大,但用四次对称网屏时,只允许在90°内分配4个色版,若采有均等度
差22.5°,则会产生龟纹,这种龟纹较明显,有损阶调再现,权宜之计是采用不等度差15°
(弹色与强色)及30°(强色与强色),这样对四次对称和二次对称的网屏的加网角度的分配如
表2-29所示。
图2-85 不正常花纹(龟纹)
表2-29 加网角度
色 数 | 色版类型 | 网屏角度
|
90°内 | 180°内
|
四色 | 弱色 | 0° | 0°
|
强色 | 15° | 15°
|
主色 | 45° | 135°
|
强色 | 75° | 75°
|
三色 | 次色 | 15° | 15°
|
主色 | 45° | 135°
|
次色 | 75° | 75°
|
二色 | 主色 | 45° | 135°
|
次色 | 75° | 75°
|
单色 | 45° | 45° | |
b.丝网龟纹。网点受丝网的干扰而引起的龟纹,称丝网龟纹。龟纹的程度取决于网点印迹的变形程度,即再现程度。如果再现性好,那末与单色胶印品一样,无龟纹产生;如果再现笥不好,但印迹缺陷是均匀一致的,龟纹也不易觉察;只有当网点印迹呈周期性变形时,才出现龟纹。
导致网点变形的因素有很多,这里讨论其中主要的两个因素:分辨力及目-线交角(网屏与丝网的夹角)。分辨力充足,网点印迹容易完整;分辨力不足,网点印变容易残缺,迹称点蚀。目-线交角对点形的影响比较复杂,为明了起见,这里先看一根细线的情况。图2-86中的a、b、c三图分别表示细线与丝网的三种不同交角,当交角为45°时,丝网节结和网孔干扰最大,印迹呈忽细忽粗的交替变化,线条的再现性差,实际上是龟纹的另一种形式;交角为10°时,丝网与细线边紧挨段长,缺墨来重,因此边线锯齿很大;交角为22.5°的印迹,受丝网干扰最小,再现性最好。这种细线丝印的角度影响,是否适用于网点印刷,目前未见定论。有些实验指出:丝网角度对网点变形的影响,只有当印版分辨力不足时,变形才较明显;分辨力充足时,网点变形并不明显。这个论点很有意义,用它能解释丝印中的许多龟纹现场,如细线比粗线的龟纹重;高调比低调的龟纹重;细网屏比粗风屏的电纹重等。印迹的周期性缺陷是丝网龟纹的根本原因。
图2-86 细线与丝网交角和变形的关系
为尽可能减少丝网龟纹,可采取下述一些方法:目/线(丝网目数/网屏线数)比值宜大。目线比大,有两方面的作用,一是分辨力提高,龟纹可减少;二是印迹缺陷的周期性减弱,这样不太可能出现明显的周期性缺陷。
必须指出,在四色印刷中不可能4个色版都按对称角制版,实际的选角方法是将网点阳片叠加在绷好的网版上,进行透光观察,以选出兼顾4个色版的龟纹最少的丝网角度。但这种作法也有缺点,因选角必须在绷网和加风照相后进行,而选定的角度又需重新照相或绷网才能纠正。对此,又提出了一种简便的经验作法:丝网角度固定为±(4°~9°),这样,避免了0°、45°及90°的最劣角。对减小丝网龟纹多半是有效的。
丝印中引起网版变形的因素较多,如制版后的丝网松驰引起的网点位移;离网印刷引起的伸长变形;印刷时墨刀摩擦导致的网版拉伸等。其中因网距不当引起的伸长变形,还会产生递增龟纹,即愈靠近网框龟纹愈大。丝印版的稳定性远不如胶印等版,这正是丝印容易产生龟纹的一大原因,因此控制印版的变形,成为彩色网目调丝印中难而重要的问题。
3.各色网版的加网角度问题。
①单色加网印刷时,印刷图像的网点排列角度多采用45°,这是因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向最难发现。若取0°时则竖横方向排列的网点人眼最容易发现。但由于丝网与网之间易产生龟纹,所以有时我们被迫要改变加网角度,使之与丝网之间处于某一最佳角度(看不到龟纺)。而在彩色复制中,各色版除了要考虑与丝网之间的角度外,还注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其它印刷复制工艺中已经基本解决,根据实践和推算各色版之间的角度差一般应为30°,但是通常要用四色印刷,而在90°范围内只能安排三个角度差为30°的印版(如15°、45°、75°),因为加网网屏的旋转周期为90°。那么剩下的一个印版只能按15°差来加网(如0°、15°、45°、75°)。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈,所以通常将黄版按15°差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色,否则偏色越严重,就越容易产生龟纺。因为按15°差加网的印版在叠印后是必须然产生龟纹的,但由于视觉误差的影响,使其变得不那么强烈了,若苋墨中混有大量的青或品红色,则龟纹的视觉效果就会米强烈起来,使画面出现明显的龟纹。
②加网的方法可大致分为两种。一种是按与其它印刷工艺一致的加网角度加网(如:0°、15°、45°、75°),然后在制作丝印版时按最佳角度差斜绷钢或用网点底版在丝网版上找到最佳角度斜晒版。另一种方法是,首先确定绷网角度,然后按最佳角度差分色另网。不管采用什么方法加网,目的都是要避免龟纹产生。既要保证加网底版与丝网之间不产生龟纹,同时又要保证各色版之间在套印不出现龟纹。
[时间:2001-05-10 作者:郑德海 郑军明 沈 来源:《丝网印刷工艺》·丝网印刷制版]