不要总说CTP,还有CTcP

  CTcP是Computer To conventional Plate的英文缩写,是指在传统PS版上进行计算机直接制版,作为CTP工艺的一种形式,实际上CTcP并不是CTP退而求其次的解决方案,而是为了完成计算机直接制版而衍生出另外一条新路。

  早在drupa1995国际印刷博览会上,德国必胜印艺(BasysPrint)公司就推出了初具雏形的UV-Setter制版机,展示应用UV光源对传统PS胶印印版进行曝光的新技术。这可以算作是CTcP的诞生元年,而也是在这一届德鲁巴展会上,CTP技术也第一次亮相世界。

  经过十多年的发展,计算机直接制版技术日臻完善,CTP技术从外鼓到内鼓,从银盐、热敏到紫激光,CTcP技术也已经发展到了第四代,中国印刷企业投资计算机直接制版已经没有了技术及适用性方面的过多担心,而更多的考虑在于如何更快收回投资成本。如果为了享受计算机直接制版技术所带来的好处,而同时尽量降低投资所来的压力,也许除了CTP,你还可以考虑CTcP。

和CTP一样的优势

  CTcP作为计算机直接制版的关键技术之一,拥有所有计算机直接制版技术所带来的一切优势。


提高印刷质量


  使用计算机直接制版替代胶片晒版后,由于不使用胶片,印刷品的印刷质量有明显改善,因为图像和网点不受传统印前工艺中的那些质量衰减的影响。输出的印版,质量更好,因为菲林上的灰尘、擦痕等影响因素已经不存在,网点边缘干净锐利,忠实原稿。


无需修脏,带来效率提高


  同样,由于没有上述灰尘、擦痕的影响,因此输出的印版非常干净,尤其是不会形成肉眼不易察觉,但是上机后就能发现的细小脏点。无需修脏,使得制版车间尤其是印刷机台的工作效率大幅提高,这一点对于短版印刷活件最为明显,印刷时间往往会缩短一半甚至更多。


减少印刷调试时间和材料损耗


  由于不需要印版定位,因此印版的质量更好,而且不会因定位不准而需重新制版,避免上机印刷时花费大量时间校版。随着整个印刷行业的短版活越来越多,换版和上机调试成为经常性工作,减少印刷调试时间,可明显节约时间和成本。也因此减少了上机调试所需要的水、纸张、油墨等耗材的浪费。


印刷客户更满意


  印刷客户对印刷品质量更满意,印刷生产时间更短,这意味着交货更及时,降低了工厂运作成本,使印刷公司在激烈的市场竞争中占先机。

比CTP更多的优势

  更加立足现有印刷条件进行改造的计算机直接制版解决方案——CTcP,具有比CTP更多的优势。


可使用PS 版材


  尽管CTP版材经过多年的量产,价格已经有了相当的下降,但依然无法降到PS版材的价格水平,而CTcP 制版中采用的版材是便宜的常规印刷版材,就是现在工艺中使用的一般PS 版材。其实更需要注意的是,因为采用PS版材,印刷企业在版材的库存、操作人员培训,以及冲洗套药都能够维持以前的状态,而不需要重新投资,因此后续的维护费用相当低。


光源更加耐用


  在科印网此前做的一项CTP调查中,有60%以上的被调查者认为CTP使用中最大的成本是激光头,不仅使用时间较短,更换一个激光头的成本也相当高。

  而对于CTcP而言,由于采用便宜耐用的灯管,一年最大的耗费大概在6万元,与CTP激光头年消耗10万元/年来说相当划算。而据了解,新一代CTcP将采用LED替换灯管,这样其使用寿命理论上是无限的。


操作简单


  可以在明亮的室内环境中操作,能够方便晒出各种规格尺寸的印版。


不需改动现在的硬体配置


  CTcP可利用1bit/tiff格式的数据,并可利用RIP数据,可使用常规显影机和处理用的化学药品,无需采用特殊的网络,可与现有的网络环境联网。

  对于目前而言,许多印刷企业没有投资CTcP的原因是担心CTcP的成像质量不及CTP,但正如近期购买了北京第二台CTcP的北京彩云龙印刷有限公司副总经理邱海龙所说:我们做过专门的试验,首先成像质量和CTP相比没有任何区别,其次我们使用计算机直接制版的目的是为了达到一个合理的质量提升区间,无论是CTP还是CTcP,都达到了这个区间。

  而对于很多印刷企业“一步到位”的思想,也许CTP更多承担一种形象代言的作用,如果相同印刷质量与效率却有不同的运行成本,你会如何选择呢?

  其实在计算机直接制版技术应用相当广泛的海外地区,他们经常讨论的一个问题是“CTcP会不会是CTP 的终结者呢?”对于已经进入计算机直接制版技术应用井喷期的中国,我们的问题是:“为什么不选择CTcP?”

[时间:2008-05-21  来源:科印网]

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