黏结剂使用不当的原因及解决方法

黏结剂使用不当的现象
原因
解决方法


粘页后脱落 黏度不够、黏结剂过稀 将黏度调大(稠),粘后给以适当压力。

粘铜版纸时粘后将涂科层拉掉脱落 黏度过大(稠) 不宜用过稠黏结剂,应将黏结剂调稀,达到既能粘住、又不将涂层拉掉。

平装浆背后不易分本 黏结剂过稠或蜡液过少 将黏结剂调稀,书芯连接即可;蜡液涂布宽度应在1.5-2.5mm之间。

包封面后书背两端粘连或撕破 黏结剂过厚过多、黏结剂涂后溢出 涂抹黏结剂应适量、薄而均、不溢出,黏度适当。

包封面后书背起泡 黏结剂涂抹不均、润湿不够或黏度低 调好黏度,操作时涂抹均匀一致。

精装扒圆时书背呲裂 黏结剂不当、弹性过小:涂抹不均、润湿不够或黏结剂过快干燥 操作时涂抹均匀、润湿全面;选用有一定弹性的PVAC或骨胶,扒圆前要用水将胶膜润湿,干燥程度70%有一定柔性时再扒圆。

精装扫衬后三边不粘 黏结剂选用不当 应选用黏结性能强的如VAE或丙烯酸,也可将504胶加入PVAC或面粉糨糊内混合使用。

精装扫衬后,环衬出皱褶 黏结剂的水分浸透环衬和书芯造成 扫衬后应在环衬中间垫一张带有薄膜的纸张,薄膜朝下,使水分既能吸入又不易渗透。

精装扫衬后、环衬与纸板黏结不平或起泡 涂抹黏结剂不均、润湿不够或压平不得当 黏结剂适当,扫衬涂抹均匀,压平时间稍延长。

糊完书壳表面起泡 黏结剂过干起皮、涂抹润湿不够或不均匀 用医用针管注入黏结剂在起泡处,注后用光滑圆棍推赶平整,多余黏结剂被排除。

精装书封套套合后向上翘曲 黏结剂使用不当、自然压平干燥时间不够、内拉力大于外拉力、纸板水分过大 使用水分小、干燥快、定型好的骨胶;扫衬后的书刊应堆积压平。自然干燥12小时,使水分蒸发再作包装加工。


内拉力应大于外拉力,扫衬时可预先在封二纸板上轻涂黏结剂,以加大内拉力。


有条件要对纸板做加工前热压处理或横竖纹调配开料。

精装书压槽后沟槽不明显或不出槽 中缝没有涂抹黏结剂 在中缝上涂抹黏度大而稠的黏结剂、如骨胶等。

[时间:2006-03-27  作者:王淮珠]

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