四、骑马订生产线

　　骑马订生产线是国产生产线中比较成熟的一种，七、八十年代印刷厂中普遍使用国产PDQ－01、PDQ－02型骑马订书联动机，它们的最大生产能力为6，000本/小时，与当时国际先进水平（12000～14O00本／小时）相差甚远。到了九十年代，上海紫光公司（原上海订书机厂）研制出了LQD8型骑马订联动机，现已发展到LDQ8D、LDQ8E型，由搭页机组、折页搭页机组、订书机组、三面切书机组、电气控制箱组成，能满足现代装订作业需要，完成多种操作，采用PLC可编程控制器对书帖进行检测控制，对缺帖、多帖、歪帖进行全线检测跟踪，主传动采用变频调速控制，机械最高速度达10000转/小时，这种生产线不仅在技术性能、稳定性、可靠性和操作方面有了很大改进和提高，而且在表面质量、外观上都有了不同程度的提高，从而大大缩小了与国外名牌机的差距。

　　德国海德堡公司、瑞士马天尼公司、FERAG公司是骑马订联动线的主要生产厂家，FGRAG公司的产品速度可达25000本/小时，还有的高达40000本/小时，海德堡公司和马天尼公司的骑马订联动机也可达20000本/小时。海德堡骑订王ST300的独特之处在于对各种类型的活件都能进行可靠的加工，保障了高效生产，输出速度达13，000本/小时。

　　对订书机组的控制是有故障诊断功能的SPS数字式控制系统，它既能显示与操作人员交流信息的文字，又能显示当前的生产数据，而海德堡骑订ST400所有单元皆单独传动，所有可调部件都能实现自动定位。

　　为适应近年来短版活的需求，马天尼公司还生产中、低速机，但自动化程度也很高。

　　五、平装生产线

　　在我国，大量的教科书、小说、科普书籍，大型文艺刊物等都是平装书。因此，平装生产线是书刊印刷厂装订车间的主要设备，也是我国主要进口的装订设备之一。自七十年代，我国生产出第一代生产线PRD－1型平装生产线（生产速度3600～6500本/小时，稳定生产速度4000～5000本/小时），其后又生产出PRD－2型，生产速度反而降低了。PRD－1型平装生产线主要是配页、胶订，没有裁切工序，所以只能生产出毛本书，工艺落后、产量低，不能适应印刷厂的需求。在很长的一段时间里，平装生产线主要是无线胶订生产线（其间西北机器厂与国营523厂生产过一种铁丝平订生产线，量不大），对待发展是止步不前，与国际先进水平相差越来越远。在这个阶段，国内大型书刊印刷厂纷纷购买国外先进平装生产线。到九十年代初，上海订书机厂（紫光公司前身）研制出了ZXJD440平装生产线，由配页机、胶订机、分切机、切书机、计数堆积机等组成，全线采用可编程序控制器控制，配页机采用立式续帖，可以扩展连接供书芯机，适应了高速送帖需要，生产速度达10000本/小时，达到了国际八十年代先进水平。但该线工艺流程较长、占地大、成本高、机器稳定性不够好，加上进口机太多，所以，该线未真正形成生产能力。近几年来，上诲紫光公司又开发了ZXJD440A型平装胶订机自动线，采用了先进的PLC技术、变频调速技术、PID自整定技术及其它一些新技术，大部分数据调整和设定都有数码显示作监测，调整方便而精确，机器适应性强，最高机械速度6000转/小时，该机达到了欧洲同类设备的先进水平。为适应短版活的需要，该公司还在圆盘包本机的基础上研制出了BBYL410圆盘包本联动机，该机可从配页开始到完成包本，是一条小型平装生产线（不含三面切书），可无级调速，生产速度1600～4000转／小时。

　　国际上对无线胶订机发展一直十分重视，马天尼、海德堡、柯尔布斯、沃伦贝格纷纷推出最新产品。海德堡BINDER2型胶订机，生产速度2000本／小时；马天尼公司Corona胶订机时速达18000本/小时，Corona compact型胶订机速度达12000本／小时，采用积木式结构，占用空间非常小。在发展高速机的同时，为了适应中小批量活较多，产品转换时间更快的需求，厂商纷纷设置预调功能。马天尼公司的精工型“Acoro”胶订机灵活性强、效率高、装订质量好。该机通过指令员系统，使用轻触式屏幕可以把生产数据直接输入，也可通过网络，联系到生产计划部的个人电脑，所有书籍厚度有关的设定都有指令员控制器控制，大约在五分钟内完成调机转换。先进的胶订机设备操作越来越简单，调整越来越方便，因而调机辅助时间越来越少。

　　六、精装生产线与锁线机

　　精装书由于加工工艺流程长、加工费用高，过去主要用于经典著作、辞典之类的书籍，随着人民生活的明显提高，对于精装书的需求呈上升趋势。我国在七十年代生产了JZX－01型精装生产线，该线由八台主机，四台辅机组成，它是在柯尔布斯AK36型的基础上改进设计生产的，速度低、价格高，属于淘汰机型，所以只生产了有限的几套，其余长时间仅仅按定货生产其中几种主机。因此，目前国内大型书刊印刷厂所需的精装生产线几乎都是进口机。

　　在发达国家精装书是主要的保存书籍，需求量很大。因此，精装生产线的发展引人注目。柯尔布斯公司在七、八十年代生产了70型（每分钟加工70本）、紧凑40型（每分钟加工40本），后来在紧凑40型基础上又发展到2000型，它带有计算机控制的预调系统，使产品的转换调机时间大大缩短；同时，斯塔尔公司也研发了VBF BL200型精装联动生产线，该线装有CAC微处理系统和数据自动存储的电子测量台和监控系统，书本的尺寸可通过电子测量台预先输入和存储，可以在联动线上同时调整所有的关键调整点，全部调整仅需几分钟。近几年，西格鲁——柯尔斯合作推出的精装生产线效率为每秒钟加工一本书，而马天尼公司推出的Diaman硬书壳生产线效率也达到3，600本/小时，它采用当今最先进的无轴传动技术，还有自动粘度调节的涂胶系统。

　　为厚本平装书刊和精装书进行的锁线机是精装机械重要的配套机械，国产锁线机已从SXZ－02型发展到由微机控制的SXZ440型和SXZ440A型。SX440A型自动锁线机与自动锁线机比较，搭页部分改书芯平放为立放，翻页和计数由单片计算机控制，取消了计数器，还对机器性能影响较大的订书架轮廓凸轮线和推书轮廓凸轮线进行了优化设计，对其它凸轮也进行了严格的校核和修正，从而减少了机器的振动和噪声；B型和A型机都属机电一体化产品，但由于机器工艺复杂，制造精度和装配精度要求高，机器的质量稳定性、可靠性与国外先进的机型仍有较大差距，因而生产量不高。近年新研制的SXZ370自动锁线机（最大装订幅面370mm×300mm，最高机械速度7200转／小时）在各种印刷展览会上频频亮相。该机采用全封闭型式，操作安全，噪声低，电气采用PLC可编程序控制技术，搭页部分共有上下各4个揭纸器，对套页、散页、无长短边和厚薄不均匀书帖均可自动搭页，对散页书帖可进行上下打开的方式，设有缩帖、断线及轧书等故障控制。

　　国外先进的锁线机最高速度已达200帖／小时，可自动配页、送帖。以ASTRONIC180锁线机为例，它采用西门子电子系统，提供简便编程及对整台机器、传送带和链条及出书台高度进行调整，从而使换机版的时间缩短到最小。该机装有可以检查书帖顺序的光控顺序核查系统，置于料斗内的20个光学感应头可以读取每个书帖上对20mm×110mm的印刷部分，若读取的信息与所存记忆的不同，机器就出现错配页信息并停机，从而保证锁页顺序。该机紧凑旋转监视系统可以通过符号进行编程，可存储30个程序，调出、修改程序无需停机中断生产。一旦停机，可自动显示警告信息，生产过程中速度可自动调ASTRONIC180锁线机采用西门子电子系统，装有可以检查书帖顺序的光控顺序核查系统节，有关生产数据可进行计算，程序和数据还可直接打印。此外，该机还可联机生产，Multiplex系统可以使配页与锁线（最多三台锁线机）能在一个流程中连续完成，锁线之后的书芯可由自动卸料系统出书并随着即送到上背胶机或人工卸料台。

　　国产平装生产线和精装生产线与国外的差距是显而易见的，尤其是精装生产线，现在实际上是空白。在二十八字印刷技术方针中，国家明确要求重点推广应用胶订工艺，开发和完善无线胶订单机和联动机、精装单机和联动线。

　　七、结束语

　　现在，装订市场的需求在向多样化方向发展，如书刊产品品种严格的多样化、质量要求的高标准化、按需加工的个性化、生产批量的小型化、加工时的环保化等等，这对原有的印后加工工艺、材料和设备都是一个新的挑战，如何适应这种社会需求，是摆在我们面前的重大课题。

　　印后加工虽然取得了很大成绩，但它们仍是印刷行业最薄弱的环节。要改变印后加工的这种局面，不是一朝一夕的事。随着国外发达国家这几年普遍重视印后加工的发展，国内印刷业内对印后加工的态度也正在发生着变化，把印前、印刷、印后看作缺一不可的系统工程，不能忽视印后加工的观念，正在成为大家的共识，这种观念上的变化也许比研发几个印后加工设备显得更重要。印后加工机械向多样化、机电一体化、联动化、自动化及数字化、网络化方向发展是大势所趋。而实现上述目标转变观念是最重要的，在这方面，今日印刷杂志可以大有作为。