丝网印刷被称为万能印刷。它能在各种承印材料上进行印刷，如对各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料的丝网印刷，广泛应用于商业、广告业、装潢业、美术业、建筑业、出版业、印染业、电子行业：并且对任何有形状的物体，不论形状大小、厚薄，不论软质、硬质。也不论曲面、平面都可进行丝网印刷。所以，从20世纪70年代起丝网印刷在全球范围内得以发展。


　　我国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷的材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势，每年以15％的速度递增。预计中国将逐渐成为世界上最大的网印市场，毫无疑问，丝网印刷将会发挥巨大的作用。


　　一、在商业广告中将有更大市场


　　中国消费者的品牌意识逐渐加强，一些大的公司，尤其是电器公司、烟酒公司为了宣传自己的形象都非常重视广告的作用，广告的时间性和质量在一定程度上确定了公司在市场上占有的份额。因此各种电器广告、包装广告、户外广告、固定广告、流动广告给丝网印刷提供了广阔的空间。


　　在商业竞争中，大型户外广告备受关注，因为大型户外广告视野宽、效果好。我国网印大型彩色户外广告随着商品广告的发展，日益显示出其批量大、价格便宜，色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的城市的规划部门，广告管理部门所认识，吸引了很多广告商。信步在北京、广州、上海、沈阳、武汉、成都、昆明等城市的街道，如北京的地铁站，网印大幅面彩色广告五彩缤纷，到处可见。近几年大幅面彩色网印机及配套设备在我国已开始供不应求。


　　中国网印商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印商业广告仍将保持高速发展。


　　二、在包装市场中呈现勃勃生机


　　近几年来，网印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用网印墨层厚、覆盖力强、承印材料广泛等优点，在原有设备的基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，大上包装印刷，也促进了包装业的发展。


　　据资料表明，亚洲包装市场发展迅速，而在众多亚洲国家中，尤以我国的包装业增长最为迅速，自1990年开始年增长率为20％～30％。我国2000年包装生产总值达270亿～280亿美元。毫无疑问，丝网印刷技术的不断开发应用，将更好地服务于包装装潢业，为包装装潢业的繁荣做出贡献的同时，也为丝网印刷业带来更广阔的发展空间。


　　如网印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外型装饰．也将随着商品流入市场，在客户面前亮相。如果我们将大型电器产品的外壳装饰以绚丽图案，这些产品无论放在哪儿，都会吸引更多的顾客，起到包装广告不可替代的宣传效果。在这方面丝网印刷蕴藏者巨大的优势和潜力，但人们尚未发现它的开发价值。


　　采用四色网印，印刷超大型包装和产品外壳是非常容易的事，大型彩色丝网印刷的发展，为超大彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳形色图像装饰创造了条件，开发这个项目具有灿烂前景。


　　三、电子产品的网印仍占绝对优势


　　在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％。如生产一台电视机，需用很多丝网印刷技术，如开关、操作盘、显示屏、印刷电路板等都离不开丝网印刷。可以说没有丝网印刷就没有电视机，就没有电器产品；也可以说着没有丝网印刷技术，航海、航空工业就得不到发展。代表今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂电视机的液晶显示屏，也必将采用丝网印刷。


　　丝网印刷集成电路简称IC，是一种体积非常小。重量非常轻的电路。所谓集成度指在一定尺寸的芯片上可以做出多少个晶体营，现在16Mbit，64Mbit的已经解决，100Mbit的很快就要商品化。近年来美、日、英等国家在研制第六代计算机（神经计算机），它将和人的大脑一样具备思考、分析、判断和模糊信息处理等功能，这种计算所用的超薄IC就是应用丝网印刷厚膜技术制造的，其导体、电极、电介体、电阻体、电阻保护层等都采用丝网印刷工艺；我们可以说丝网印刷技术不仅是高科技含量的技术，而且直接服务于高科技。


　　四、网印制版技术趋向高科技化


　　随着现代科技的快速发展，计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域，形成了科技与行业技术的交插与相融。快速、现代、精品已成为现代人追求的目标。在科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前技术已产生了飞跃的变化，印刷中的原稿采集、图像处理、分色制版均由彩色桌面系统所代替，速度快、精度高，显示了现代特征。这项技术的发展无疑会把丝网印刷制版技术推向一个更高的层次。


　　无胶片计算机直接喷蜡制模版技术


　　20世纪末，随着数字处理技术不断成熟，在网印制版技术方面正在引起一场重大的技术革命，这便是电脑无胶片在接制版CTS，亦称数字化直接制版法。简单地说，就是通过电脑直接喷涂一种涂料，在模版上形成图像，之后经晒版显影得到网版。印版网点角度，喷涂材料的厚度、密度、曝光时间等都是由计算机设定后，进行直接扫描制版，然后晒版显影。这种新型制版的方法，具有下列特点：减少了制版工序，达到快速制版的目的；节省感光片，防止了污染；提高了质量。


　　直接成像制版法


　　丝网印版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，用计算机直接在已喷涂好化学材料的模版上，根据原稿图像扫描成像，之后用水冲掉未反应的化学材料即制成印版。这种在模版上直接成像的制版方法是今后的发展方向。


　　还有一种直接成像制版的方法是在一种特制的金属合金膜上，直接用计算机进行激光扫描蚀刻成像，可将丝网和感光胶省掉，不需要复杂的绷网工艺，这种制版方法制作的模版，不变形、对位准、印刷精度高，适于精细产品的印刷。


　　五、网印设备的发展趋势


　　目前我国的网印设备，中低档的手动小型设备基本配套。每年销售额为3亿元，每年进口网印设备销售额约2亿元。


　　20世纪90年代国外推出的有代表性的丝网印刷机，如滚筒式单页网印机最高速度可达每小时3600印。美国M＆R公司生产的幅面2m×4m，由电脑控制的六色全自动丝网印刷机，印刷大幅面户外广告每小时可达500张。相比之下我国还处于相对落后的状态。


　　通过研究国外丝网印刷技术的发展过程和现状，可以得出这样的论断：随着数字印刷的发展和普及，在21世纪现代化的丝网印刷设备、技术和工艺将发挥巨大的作用，并将不断地有所创新，会逐步取代落后的丝网印刷设备，赢得更广阔的市场。


　　六、网印油墨的发展趋势


　　总的来说，我国生产的丝印油墨门类比较齐全，有些品种质量已达到较高水平，年产约1.2万吨，产值3.6亿元。问题是溶剂型油墨溶剂的比例占60％，干燥时溶剂挥发在空气中，故污染严重。


　　目前，国内网印油墨生产自动化程度较差。发达国家在油墨制造工艺中普遍采用计算机，不仅使油墨生产管理科学化，而且加快了油墨技术研究开发和产品更新换代的速度。


　　现在，我国用于高质量、高精细印品的油墨和特种用途的油墨、四色加网油墨和UV油墨几乎全靠进口，年进口销售额为6亿元左右。因此，网印油墨的应用与开发有无限美好的前景。为此，网印油墨厂应针对不同的承印材料及不同行业的工艺要求，研制出相应细度、流动性、黏度等特性要求的油墨。这也是提高网印产品质量、拓宽网印领域的重要途径。特别是我国的水性油墨从环保要求和使用要求来讲前途无量，有待于大力开发。


　　总之，21世纪会给丝网印刷业带来前所未有的发展机遇，随着知识化、信息化、数字化的发展，及人们生活水平的提高，对网印产品的要求也愈来愈高。所以网印企业投资重点理所当然要投向高新技术方面，作为一个企业家，把投资重点转向知识经济，转向高新技术产业，无疑是具有战略眼光的。


　　丝网印刷以其独特的魅力和自身的特点具有很强的生命力、发展潜力与发展空间。然而就我国目前的现状来讲，从设备到材料，从制版工艺到印刷以及印后加工均处于相对落后的状态，没有形成规模化、现代化。所以，网印行业必须向高科技进军，积极吸收现代科学技术，最大限度地利用计算机这一现代化的科学工具，使网印设备、材料、工艺含有更多的高科技成分；并要紧紧围绕自身的特点和优势，扬长避短，在整个印刷的大气候中快速发展，不断创新，以先进的设备、材料、工艺技术取代落后的丝网印刷设备、材料和工艺，使网印技术再放光彩，创造更大的经济价值，开发更广的应用领域，为我国网印技术在21世纪创造更辉煌的成绩。