目前我国平版胶印版材市场呈“PS版产量迅猛提高,CTP版材新品种不断涌现,市场竞争更加激烈,铝版基配套供应不足”的发展形势。在市场销售较好的品牌中,仍以外资、合资的国际著名品牌为主。
我国PS版的规模化生产是从20世纪80年代开始。1985年,我国第一条卷筒式连续化PS版生产投产,但车速很慢,一条生产线年产PS版只有20余万平方米。进入21世纪,中国PS版生产的格局随着改革开放有了很大的改变。国外大公司富士、爱克发等在中国投资上新的PS版生产线陆续投产,使现在PS版在中国已形成相当规模的生产能力。
目前,国产PS版的总体水平较过去几年有很大提高,特别是感光性能,各品牌PS版的感光度均有明显提高;由于感光涂布液在我国的规模化生产,亲油的感光层的整体性能,包括网点、网线性能均有明显改进。绝大多数用户对国产PS版质量表示满意,销售过程中因为质量问题而换版的现象已经不多。不少PS版厂家在努力稳定产品质量的同时,还进一步研究以改善PS版的使用性能。如:在生产过程中增加了毛面处理工序和底涂工序,改善了版材曝光前后的色差变化。同时提高晒版的感光速度、增大显影的宽容度、增强印版的耐印力、以及提供良好的售后服务等。这说明各企业正朝着以发展新技术来增加企业知名度,用提高质量来争取市场的更大份额的方向发展,这是很大的进步。
中国PS版市场潜力巨大 恶性竞争呈加剧趋势
受世界经济不景气的影响和互联网的冲击,欧美国家的印刷市场增长较为缓慢,有的国家甚至出现了倒退,而惟独中国市场一支独秀,大量的外国资本开始涌入中国。究其原因来说,是中国廉价的劳动力、优厚的经济政策、良好的基础设施等,还有中国日益加快的经济速度的吸引,与20世纪90年代中期香港印刷业向内地扩展经济腹地,寻找产业转移相似。随着中国国民经济的飞速发展,作为都市产业和信息服务业的印刷产业也将获得很快的发展,这也给中国的PS版行业带来了新的发展机会。
此外,我国PS版产量的连年增长,也加剧了PS版行业的竞争,并已开始出现供大于求的苗头,产销量差距有所拉大,PS版的库存量增多。随着新设备的增加,从2003年起PS版生产设备的利用率也有所下降,一些PS版生产企业已出现销售不畅、开工不足、产量下降的现象,由此导致恶性竞争在PS版行业呈加剧趋势,甚至延伸到国外,各印刷企业为了争夺市场份额盲目压价,导致企业和行业的利润极低。价格竞争一直存在,当前铝板价格一再上涨,而PS版销售价格却平稳甚至下降就说明了这一点。虽然近年来我国PS版的出口取得了长足的进步,但是参与国际市场竞争,应当遵守对外贸易原则,不能只考虑价格因素,还要强调质量和品种,以增强品牌的竞争意识,以信誉取胜。如果企业出口价格过低,以低价竞争,既搅乱了正常的版材出口价格,也不利于国产PS版市场走向国际市场。
国内铝版基不能自给严重制约发展
国产版基从数量、质量上,不能满足PS版厂的需求。每年全国对铝板的需求量在10万~12万吨,而国产铝板的年生产能力才4万吨,严重供应不足,还有一半以上的铝板需要进口。而且国产铝板在品质上与进口铝板有一定差距,这就给国外铝版基生产厂垄断进口版材价格提供了机会,也造成我国铝版基形成卖方市场,价格居高不下。
此外,版材行业对铝版基需求量大与能源紧张的供求矛盾,迫使国家通过产业政策导向予以限制,或利用价格杠杆限制生产,使版材生产企业在原材料采购、资金周转上遇到了困难。
化工材料不够配套
感光材料和成膜树脂多是小规模生产,其质量不稳定性给PS版生产带来一些负面影响。因此,PS版的其他配套材料,如感光胶、磺酰氯、树脂、溶剂、染料及包装材料等,应使其产品逐步走向品牌化、规模化,稳定产品质量。PS版厂家可以适当分工,生产所需的各种化学品、辅助材料分别由专业化生产厂家组织生产,把某项产品做得更精细,使企业向着集约化方向发展。
CTP技术的出现即是机遇又是挑战
CTP技术正在形成一股强劲的浪潮,推动印刷业发生革命性变革,向着更高效、更快捷的方向发展。它的出现给PS版带来了危机和希望,所谓危机是指可能对传统版材的发展(数量)造成威胁;但从另一方面看,除感光层不同外,其生产方式又与PS版传统生产方法雷同。
随着CTP技术的兴起,国际上几大PS版生产厂纷纷转向利润更高的CTP版材的开发与生产,传统的PS版似乎已无利可图,生产厂家纷纷停产或减产。使用CTP版材的厂家正逐年增多,必然导致PS版用量的减少。但是,只要大众化的批量市场需求不消失,PS版的关键地位和作用就不会改变,近几年市场对于PS版的需求每年还会有比较大数量的增大,近期PS版不能被淘汰。
当疾呼“狼来了”的同时,这又是一次难得的机遇,挑战与机遇并存,抓住机遇,迎接挑战,加速中国PS版工业的国际化生产,把我国的PS版行业的发展提高到一个新的台阶。
[时间:2008-03-17 作者:许瑞馨 何明辉 来源:科印]