（Digital Engraving）
　　在过去的几年中，包装印刷业在凹印版滚筒的雕刻方面经历了巨大的变革，胶片原稿已经逐步淘汰，基本上已经不再使用了，取而代之是用电子数据直接进行数字式雕刻，而且应用越来越普遍，已经成为了一种发展趋势和新的标准。

　　最新一代的雕刻机HelioKlischographs充分考虑到了这种发展趋势，已经设计成了一种纯粹的“输出设备”，同时，雕刻机的大部分功能也逐步转移到了前端设备上。这些新发展、新改造不仅提高了HelioKlischographs雕刻机的生产能力，而且，所雕刻出来的凹印版滚筒的质量也有了很大程度的提高。

一、硬件和软件
　　最新一代的HelioKlischographs雕刻机是通过运行着Windows NT操作系统的PC机进行控制的，外围设备（比如外部存储介质或者网络）采用的也是光盘或者（快速）以太网之类的标准介质。除了这些PC机工作站之外，还可以通过显示屏设置机器，各个程序的运行始终牌监视状态，并把运行状态报告存储在日志文件（log）中。服务器能够进行远程故障诊断，通过调制解调器（modem）还可以实现软件的升级。以上这些特性和功能使得系统的操作和维护都大大简化了。

二、输入数据目前以数字数据为主
　　在凹版印刷中，目前几乎所有新活件的版滚筒都是采用无软片雕刻方式制作的。因此，HelioKlischographs K500雕刻机已经设计成一种纯粹的输出设备，如果需要扫描胶片的话，可以用一台具有电子去网功能的大幅面扫描仪，扫描胶片，扫描后数据的处理方式跟其它电子数据完全相同。

　　这些电子数据传递到雕刻机的方法可以有两种：通过一定的数据介质传递或者通过网络的方式传递。以前，人们常常用一定的介质传递数据，可能会需要大量的存储介质，而在网络出现和应用之后，情况就大在不同了，只要采用一台雕刻服务器就足够了，根本用不到大堆的存储介质。目前，采用网络传输的方式是越来越普遍、越来越流行了。我们知道，PostScript和PDF文件格式已经成为了照排机上比较固定的和常用的输出格式，同样地，雕刻数据也需要有一个统一的、标准的数据格式，在凹版印刷中，TIFF文件格式已经成为了雕刻文件的标准数据格式。数据格式标准化的好处就是使印刷厂不一定非得就在这一家制版厂商制作凹印版滚筒，可以选择其它的制版厂商，因为制版数据是标准化的；同时，在选择生产设备方面也有一定的灵活性和主动权。

三、数据处理
　　数字直接雕刻技术的出现同样具有十分重要的意义，也引起了强烈的反响。雕刻机的大部分功能正逐渐转移到前端系统上，也就是说，设计组版的全过程目前基本上都是在前端系统上完成的，每一步都可以看得到（即所谓的“所见即所得”方式），因此，广大用户受益匪浅。在前端系统上生成TIFF格式的文件数据，然后在HelioKlischographs上按照1：1的比例（原大）进行雕刻。高性能的打样系统，比如HelioFormProof，不仅可以用于内部校样，还可以拿样张跟客户沟通，更进一步提高生产的质量和准确度。ROOM（RIP一次，输出多次）这个概念最早并非应用于PostScript领域，早在此之前，凹版印刷中就已经开始使用ROOM了。也说是说，全部数据只需要计算一次就行了，打样和雕刻制版所用的加网数据是完全相同的。事实上，前端设备用的也是标准的硬件设备，比如Apple Mac机和运行Windows NT操作系统的PC机，所以说，凹印制版的全过程已经达到了较高的标准化程度。

四、雕刻准备工作
　　由于有了专业的雕刻设计制作软件，所有的雕刻参数都可以在Apple Mac机或者运行Windows NT操作系统的PC机上进行设置和控制，大大减少了HelioKlischographs的调试时间。然后，用一个叫做“生产单（job ticket）”的参数文件把这些参数传递给HelioKlischographs雕刻机。由于雕刻机结构的改造，准备过程大大简化，只需要把滚筒放置好就行了（而且，这一步将来也有可能会被省去）。这种设备的优点是：节省时间，而且对雕刻过程实行集中控制。也说是说，在实际生产中，只需要几名训练有素的人员对雕刻过程进行控制就足够了，而且，对操作者的要求也大大降低了。因为事先都已经知道每根滚筒准确的雕刻时间，所以，可以据此来适当安排生产进度。此外，在生产单中还可以加注说明，告诉HelioKlischographs操作者有关雕刻生产的特殊要求。

五、自动安装滚筒
　　近年来，中空的和轴承式的滚筒通常采用枢轴式安装或者颚式卡盘安装，并用升降台协助固定。如果采用手工方式安装的话，操作者首先把滚筒放置在升降平台上，然后由升降台自动进行滚筒高度的调节和固定；如果采用全自动方式安装的话，首先由机械臂把滚筒放到升降平台上（定位不必非常准确），然后再由升降台接替，滚筒的精确定位和固定目前都是在雕刻机的内部完成的。在全自动模式中，如果能够检查滚筒的直径尺寸的话，就再好不过了。因此，在HelioKlischographs K500雕刻机中专门配备了滚筒测量工具，把测得的滚筒实际直径跟工作单中所标注的目标尺寸进行比较。

六、自动测试（testcut）
　　雕刻网穴的几何形状是由雕刻工艺的“基本设置”决定的，比如振幅的大小、高光、暗调以及中间调相应雕刻电信号的校正、图像信号的调制和放大幅度，以及雕刻频率跟滚筒线速度两者之间的比率。此外，还有其它一些因素也对雕刻结果产生一定的影响，比如：铜层的质量、雕刻头的类型以及刻针的状况等等。为了尽可能地减少和避免这些外部因素的影响，并使网穴的几何形状保持一致，必须要对雕刻控制信号进行校正。校正的方法主要就是用特定的网穴形状进行测试性雕刻（试雕刻），然后进行评价，并根据结果进行相应的校准。以前，这个测试步骤都是以手工方式完成的，现在，有了CellGuard系统，就可以自动地进行测试了。全自动测试的好处就是测试过程不受操作人员的影响，与操作人员无关，这样一来，提高了不同滚筒之间的一致性和再现性，还可以减轻操作人员的工作量。

[时间：2001-04-28  作者：必胜网  来源：必胜网]