(Sleeves in flexography-which way to go?)



四、套筒的结构

　　套筒是如何制作出来的呢？是由什么原材料加工制造的呢？基层是由玻璃纤维组成；由特殊的聚胺酯橡胶（由玻璃微粒、玻璃纤维和树脂 组成的混合物）组成的可压缩层；表层主要由包覆了橡胶或者合成材料的硬质聚合物组成，网纹辊套筒的表层主要由金属铝或者金属镍组成。



　　套筒是采用卷绕技术制成的，各层都卷绕在芯轴的表面，并用树脂粘接在一起。硬质表层也是由粘合材料组成的，并经过削磨和抛光处理，以保证控制在指定的误差范围之内。



　　在套筒（尤其是网纹辊套筒）的加工过程中，最重要的步骤就是精确的后处理。网纹辊套筒必须要有一个精确的直径尺寸，必须保证同轴运转，因为网纹辊要不断地接触刮墨刀，因此，哪怕只是稍微有点不平或者坑凹，也会对刮墨刀和套筒的使用寿命产生影响。而且，一般来说，随着加网线数的增高，这一点就越明显。为什么这么说呢？原因就在于若网纹辊的加网线数越高，则其网墙厚度就越薄，对机械作用力的就越敏感。



　　但是，同轴度、圆柱度以及周长的误差对印版套筒同样也十分重要。由于印版以及贴版材料的厚度误差，会导致印刷质量变差，但是可以进行一定的补偿。而如果网纹辊存在误差的话，就不可能再进行正常的印刷。因此，套筒的加工要尽可能地精确，这一点十分必要。



　　Rotec印版套筒所允许的误差范围如下：



　　1、外直径误差：+/- 0.020毫米；

　　2、标准全跳动误差：最大为0.025毫米；

　　3、圆柱度：最大为0.025毫米。



　　在套筒的两端和中间部位都要进行这些误差测量，应该记住这一点：Rotec生产的所有印版套筒，其外径都比所需要的值大0.08毫米。



　　由于总误差是套筒支承轴两者误差之和，所以，支承轴的误差范围值如下：



　　1、直径：+/- 0.015毫米;

　　2、标准全跳动误差：最大为0.010毫米；

　　3、圆柱度：最大为0.005毫米。



五、套筒和支承轴的误差

　　套筒（没有印版）安装之后，全跳动公差和外径的总误差最大可以达到 +/- 25微米，其它所有的误差都是由印版和贴版材料所引起的，且一般规律如下：厚的材料比薄的材料的误差范围要稍大一些。



　　由于所有的误差都是通过印刷压力的调节达到均衡化的，因此，我们不难看出，采用弹性可压缩套筒还是具有一定的优势。一方面，其表面是经过精确削磨的；另一方面，薄型贴版材料（0.1毫米）跟薄型版材（1.14毫米）结合使用。



　　就误差本身的目的而言，套筒的壁厚是1.5毫米还是70毫米，这一点并不重要，但是，如果要把一个套筒安装在另外一个套筒上的话，壁厚就非常重要了。在这种情况下，还要再加上外径的误差，对于某些类型的套筒，误差可能会达到0.2毫米。



六、硬质表层套筒

　　印版套筒有两种类型：1、带硬质表层的套筒，比如Rotec Blue-Light套筒；2、软质弹性表层的套筒。Blue-Light套筒的表层是经过精确加工的硬质聚合物，且十分坚硬，需要用泡沫贴版胶带。但这种胶也有一个缺点，那就是会引起误差的波动，因此，不适合进行高质量印刷。硬质套筒主要采用厚版（1.7毫米~7毫米）印刷，适应的承印物材料包括：牛皮纸、纸板、层压塑胶板、纸袋以及饮料盒等。硬质套筒的印刷结果跟印版滚筒是相同的。在实践中，Blue-Light套筒最大壁厚为25毫米。



七、软质弹性表层套筒

　　软质弹性表层的套筒是专门为CTP技术和高质量薄版柔印（厚度为0.54毫米、0.76毫米、1.14毫米和1.7毫米）设计生产的。这种套筒的表层是软质的，压缩性能十分高，硬度有45、55和65 Shore A几种，你可以根据版材类型和承印物材料的具体情况选择合适的硬度。软质弹性表层不仅韧性好、加工精度高，而且能够吸收振动，这样一来，就能够在同一块印版上同时印刷高光和实地部分，而且不会产生网点变形。软质弹性套筒的结构跟硬质滚筒完全相同，它们需要高粘性的较薄的贴版胶带（0.1毫米）。



　　软质可压缩表层具有很高回弹性，因此，即使套筒的直径很小，也能够保证表层材料在滚筒旋转一周之内恢复原始的形状。印刷速度较快时，如果需要较高的实地密度，这一点就非常重要。



　　软质弹性套筒似乎是为今后用CTP印版得到高质量柔版印刷品的制定了标准。



　　用薄版能够印刷出精细的高光网点，而且拉伸变形更小。在良好的印刷条件下，用这些套筒就能够得到最佳的质量。



　　对于壁厚在25毫米到70毫米之间的Rotec套筒，比如Mega-Light，为了避免出现振动，采用一种特殊的轻质聚胺酯，尽可能减轻印版的总重量。



　　象Blue-Light套筒那样，Mega-Light套筒的表层材料也有硬质的和软质弹性的两种。这些套筒是专门为CI（中心压印型）印刷机设计的，使CI能够用一个支承轴印刷各种不同长度的图像。在压力的作用下，图像的细节部分（高光区或/和精细的线条）被“压入”弹性可压缩层内，而实地区域由于面积过大不会进入可压缩层，因此受到的压力也就更大一些。



八、接合（adaptor）套筒

　　接合（adaptor）套筒，比如Airo-Light套筒，也是硬质套筒家族中的成员之一，设计的初衷是作为支承轴和印版套筒之间的中间体的。这种套筒也有一层可压缩层，并且就象支承轴那样也配备了空气通道，最低壁厚值为25毫米。如果印刷机上的支承轴是固定式装配的，就可以用接合（adaptor）套筒，这种套筒正是针对这类机器而设计的，且允许超大长度的印刷重复长度。



　　橡胶套筒的使用，为接合（adaptor）套筒系统的应用又开辟了一个新的天地，由于技术上的原因，橡皮套筒的壁厚限制在25毫米。为了用薄的橡胶层印刷较长的重复图像长度，就离不了接合（adaptor）套筒。



　　Rotec 接合（adaptor）套筒有充气阀，允许在离机安装。只要印刷机联接了两台气泵，在更换套筒的时候，就可以不必从支承轴上把接合（adaptor）套筒取下来。其中一台气泵给支承轴充气，另外一台气泵给接合（adaptor）套筒充气。



　　（未完待续）

[时间：2001-04-23  作者：必胜网  来源：必胜网]