前面讲述了一个要点：排除故障并迅速解决问题必须熟知各种不同的图文缺陷，这种技能可以慢慢从工作经验中获得。例如，对成百上千个问题进行观察和分类，直到能够轻易地辨别它们。专家建议每次发现问题并解决问题时，把过程记录下来并补充到Troubleshooting 表中。同时，附一张样品，如果有可能的话，再加一张显微照片。

　　为了利于学习和辨认问题，本文将会对24个问题进行详细地描述，附加插图。把这些描述与你发现的问题进行比较并用作指南。（注：所有的插图都是印品的边缘，方向从上往下看。）

图像边缘缺陷
1．边缘堵塞（Block edge）

　　特点：印品边缘不规则，出现一些大的空缺，图文比预期的小。

　　主要原因：图文的部分边缘被下列东西永久地堵住：
a)感光乳剂
b)灰尘
c)网眼上干燥的油墨

　　次要原因：原稿本身如此或网屏纤维本身的原因

　　特别的原因：有时候油墨转移不好也会出现边缘堵塞的问题：
a)绷网张力太低并且图象太靠边缘。
b)网屏与承印物分离太早。

　　注释：这两个例子并不是油墨堵塞的根本问题。

2．边缘丢失（Missing edge）




　　特点：图像边缘不规则，有一些凸起，图像比预期的大。

　　主要原因：部分模版边缘丢失可能是由于：
a)原稿的问题
b)糊版或堵版

　　注释：不要和蹭脏混淆，因为边缘丢失在每张印品上出现位置相同，并且不能用吸墨和擦洗的方法解决

3．细节损失（Less of details）




　　特点：细线条和细小图像的边缘相互粘连，也可称为分辨率丢失。

　　主要原因：
a)绷网张力太小并且离版间隙过大。
b)网版分辨率没有达到图像分辨率的要求。
次要原因：刮板压力太大或者模版曝光不足，造成边缘不清晰。

　　第三类原因：
a)对承印物的吸墨性来说，油墨黏度太低。
b)对高分辨率的图像来说，承印物的表面太粗糙、有纹理或不平。

4．锯齿（Sawtooth）




　　特点：图像有锯齿或阶梯形的边缘。

　　首要原因：在下面情况下出现网孔线之间的互相干扰
a)模版的制作不太好（通常是曝光不足）。
b)模版太薄而顺着网孔线弯曲。
c)对给定的网目数来说，模版太薄。
d)图像的边缘与网孔线之间形成一个不期望的角度（1-10º或80-89º）。

　　次要原因：
a)油墨黏度太高以至不能流过网孔。
b)油墨永久地堵住网孔的一半或四分之一。
c)锯齿是原稿的一部分，例如，一个低分辨率激光打印图像。

5．边缘脏点（Dirt mark on the edge）




　　特点：图像边缘有杂乱无章的点子及线条。

　　首要原因：有些松散的颗粒（尘土、发丝、棉绒等）浮在工作环境中或承印物上。

　　次要原因：原稿上有松散的颗粒或在原稿上粘上了赃物。


6．图象边缘出现网眼（Mesh-marks on the edge）




　　特点：在没有被放大的情况下，边缘缺陷看起来象重影，降低了图像锐度。放大以后看，其实是一系列的点子（分布在边缘两边），它们是小的方格。

　　首要原因：问题出在网孔上，有些网孔被干的油墨或乳剂堵塞。印刷时，一些被堵住的孔张开了，另外一些没变。因此出现了方格图案。

7．墨丝（Ink strings）




　　特点：边缘有很多不规则的长线，看起来象棉绒和头发。

　　首要原因：油墨黏度太高内聚力很大。（网屏分离时，油墨还连在一起，留下一段墨线。）

　　次要原因：绷网张力太低，离版间隙不合适，使得网屏与承印物之间的分离不好。

8．静电墨丝（Static strings）




　　特点：用肉眼看，该现象和蹭脏、墨丝相似。在显微镜下，它是向外交叉伸展的线条和大小不一的点子。网屏与承印物之间分离得很不好。有时候与墨丝非常相似，但通常更有规律。

　　首要原因：印刷区域湿度不够（<40%RH）

　　次要原因：承印物被拖动时产生了电荷，和摩擦起电不一样。

　　特别的原因：涂有多元酯的ITO 承印物（既有导体还有绝缘体）产生的电荷比其它的承印物高，尤其是把它拖到金属印版上时。

9．出血、油墨犯水（Bleed,Bleeding）




　　特点：出血是指由于油墨的流动使得图文区域扩大的现象。它不像蹭脏是在印刷时产生的，而是在印刷之后形成的，常常在油墨干燥过程中形成。出血在各个方向上扩大程度一样。出血不同于平常所说的颜色扩散，例如，纺织物上颜色渗入塑料溶胶或第一印色扩散进第二印色。

　　首要原因：承印物是多孔的并且油墨黏度太低。由于干燥不足，造成颜料和溶剂流动，或者干燥的温度太高。

　　次要原因：
a)在油墨干燥的过程中，油墨黏度降低。
b)第一印墨还没干就印上第二色油墨。

10．双影（Double image）




　　特点：用肉眼看，它与蹭赃很相似，然而用显微镜观察，它出现了与原来边相平行的第二条边。

　　首要原因：绷网张力太小，还没开始印刷就接触到承印物。

　　次要原因：
a)当在不平的有原理的表面上印刷时（如电路板），接触不到承印物的油墨凝结在模版的边缘，就印上了第二条边。
b)刚印上的油墨还未干，被模板粘起。

[时间：2001-04-11  作者：必胜网  来源：必胜网]