CTP－计算机直接制版系统选择的若干因素


　　近年来中国印刷界就CTP－计算机直接制版系统应用方面的技术研讨会议不断召开，印刷领域的专业报刊也进行了广泛的研讨和宣传报道，对CTP－计算机直接制版系统引进争论的主要因素有以下几个方面：


　　1．制版速度因素


　　CTP－计算机直接制版系统的制版速度可以从两个方面看，一是CTP－计算机直接制版系统的高速；二是前后端工艺设备的集约化和数字化，从而缩短了工艺流程，节省了大量的时间。使用CTP－计算机直接制版系统比传统的手工拼晒版可以提高制版速度、提高生产效率，对于争分夺秒的报纸来说这一点尤为重要，对报纸的输出速度是对CTP系统的一项重要选择因素。


　　2．成本因素


　　这是对CTP－计算机直接制版系统引进持否定态度人士的一重要论据。就银盐CTP版而言，目前供应商的报价为每平方米15美元左右，折合人民币约124元，而每张对开版约为0．45平方米，可以计算出每张对开版材约在55元人民币，加上关税平均每张约70元人民币。这与传统的国产PS版为20多元人民币、进口为30元人民币价格相比高出了许多。目前版材价格居高不下，使欲购者望而却步。


　　目前，虽然印刷界对CTP－计算机直接制版系统版材价格尚有争议和疑虑，但从硬件的初期投资和其它因素综合考虑，使用CTP－计算机直接制版系统能减少、缩短工艺流程，相对地节约了50％左右的生产材料、时间、人工，软件成本节约了90％左右，拼版材料也节约了90％左右的间接成本。


　　3．质量因素


　　使用CTP－计算机直接制版系统制版可提高印品质量，例如：对印版进行一次性网点制做，可使版面重复定位精度高，从而可提高彩色报纸的印刷质量；由于一次性激光制版，这样版面密度的均匀度相差极小，甚至可以忽略，对单色报纸在整版的墨色也能达到平衡均匀，同时还可减少工序、减少出错。


　　4．技术含量及适用因素


　　从上述的几种基本类型的CTP－计算机直接制版系统的技术含量和总体设计思想，可以看出各有优势和缺点,所以，在选择CTP系统时不能单方面强调和追求单一方面的优势，而否定其它类型。在选择CTP系统的时候还有下述几个因素应综合考虑：


　　（1）精度和速度的选择：在保证报纸类印品在分辨率达标的前提下，要优先考虑系统的输出速度，同时要有前瞻性，即购买单位要用CTP－计算机直接制版系统完成什么样的生产任务，如彩色报纸、画刊等；对于高档商业印刷品则要更多地考虑精度和成像质量问题，至于选择什么机型的争论不是主要的，因为在现有条件下的CTP－计算机直接制版系统的结构基本沿用了激光照排机的原理。


　　（2）自动化程度的选择


　　目前CTP系统的自动化程度有两类，一类是全自动化，即上版、扫描、版材冲洗、打孔全部自动化。另一类是手动与自动相结合，如手动上版，自动扫描，外接连机冲洗，手工打孔。从理论上讲当然自动化程度越高越好，但不能一概而论，这要根据企业的经济能力、生产要求来确定。


　　（3）功能的选择


　　CTP系统就曝光功能来讲，主要以下几类，所以在选择时要充分考虑清楚。


　　①仅能对印刷版材曝光型；


　　②附带对胶片曝光型；


　　③同时兼容用冷激光源用于银盐版曝光和热激光源用于热敏版材的曝光型；


　　（4）除此之外，还要考虑激光光源强度、精度及其对版材的类型和输出精度、速度的影响。


　　CTP－计算机直接制版系统版材的选择与分析


　　目前最常用的CTP－计算机直接制版系统的版材有五种类型，与目前普通PS版还是有很大区别。CTP－计算机直接制版系统对版材要求有：高感光度（低于1μJ/cm²)、高分辨率（能达300线/英寸）、网点再现性好、能够复制1％～99％网点、制版速度快等方面。目前全世界约有十几家版材生产厂商，生产40余种直接制版版材，不过大体可基本分为如下5种类型：


　　（1）铝基银盐扩散版


　　优点：采用氩离子蓝色激光和FDYAG激光源曝光，具有高感光度、高分辨率、网点还原好、制版速度等优势，在1016DPI精度下最快速度可达每小时制版100张。目前铝基银盐扩散版的生产技术成熟，在上机印刷方面与现行传统胶印PS版可以混合使用，无须在生产工艺上做变动，与传统印版印刷是一致的，同时具有便于使用、操作简便、耐印力较好，正常使用情况下印量可达25－100万印的特点，其结构及制版过程如图1所示。

　　


图1 铝基银盐扩散版的结构及制版过程


　　缺点：由于彩用银盐来制作印版，因而相对于普通PS版而言成本高，同时由于含银不利于环保。


　　（2）银盐复合型版


　　由高感光度齿化银层与铝基版复合而成，兼具感光高分子和银盐版的特点，其结构及制版过程如图2所示。制版过程为齿化银层先曝光→显影→水洗→生影→产性保护层→保护层曝光→清洗→再次显影→水洗→油化处理等。


　　


图2 高速银盐复合型PS版结构及制版过程


　　优点：提高了PS版固有的感光度，省缺了中间胶片的各项工艺和费用。


　　缺点：由于需二次曝光，显影加工工艺处理复杂，需专用冲洗设备，这些设备仅为世界一、二家公司生产和所有，因而在通用性和兼容性方面都不强，在构造和制作原理上仍延用传统阳图晒版，无发展前途。


　　（3）感光树脂版


　　此种版材制作原理与目前传统的PS版相近，其感光度在30μJ/cm²，其结构和制版过程如图3所示。基本构造是在粗化的铝合金板材上涂布有染料的光敏树脂层，上面再涂布有PVA保护层，用以防氧化。制版过程利用光致游离基化学反应，在激光照射后形成潜影，经热处理后形成稳定像素，最后经显影、定影形成可使用的印版。


　　


图3 感光树脂版材结构和制版过程


　　优点：感光度高达30μJ/cm²，耐印力高，耐划伤耐指印。


　　缺点：由于PVA涂层对激光的散射作用，形成的像素点较大，因而分辨力不如银盐版，潜影稳定性差，因加工时需要预热的过程复杂，相对而言制版速度慢，对于新闻报纸单位采用此类版材会延迟出版时间。


　　（4）热敏CTP计算机直接制版版材


　　美国是热敏型版材的发源地，此种版材早在1993年由柯达公司推出，尚无大批量投放市场，另外还有日本三菱公司的LT－阳图型热敏式版材（激光二极管830nm)、LT－阳图热敏式版材（YAG激光1064nm)。若按成像原理和制版过程可将热敏版材分为“直接热敏”和“光热交联”二大体系，现仅以光热交联为例说明其基本结构及成像原理和过程，如图4所示。


　　


图4 热交联型热敏版材结构和制版过程


　　柯达公司称这种版材的耐印率达百万印，精度高于200线。其版材基片为铝基基片，在其表面涂布一层聚合物乳剂，内含一种红外吸收染料，不需保护层。此种版材有曝光成像和不曝光成像两种。在成像过程中，经红外激光照射后，使聚合物交联形成潜影，经热处理加速交联作用，再经碱水显影后使影像固化。


　　优点：耐印力高，每张版可印100万份以上、分辨率可达260线／英寸以上、成像速度快、成本低、稳定性好、无银污染。


　　缺点：热敏版材激光成像需要的激光能量为210～400μJ/cm²，比银盐版高达千倍以上。热敏版材的感光度需大功率激光器，成像前需要进行热处理等，曝光时间长，不能承受过快的成像速度因而制版速度慢，输出精度可达1200dpi/2400dpi。


　　（5）高感光聚合物版材


　　此类版材为日本三菱化学公司于1998年研制开发的CTP计算机直接制版版材，型号有LA－3和LY－3两种。采用电解磨版技术的铝作为基底，上涂有感光层，可在200dpi的输出精度下还原2％～98％的网点。这种版材的曝光激光源是：LA－3采用氩离子激光（488nm），LY－3采用FD－YAG激光（532nm）。


　　这些CTP－计算机直接制版版材的特点是：无须进行加热便可进行曝光；在显影过程中使用了不含溶剂的弱碱水溶液CDR－5D，比其它显影液降低了碱性浓度，降低了显影剂的氧化过程，延长显影液的使用时间和提高显影液的稳定性。对激光强度的波动有较宽的宽容范围。可分别满足高精度的彩色印刷、高速度的卷筒报纸印刷要求；与现在流行的PS版基片相同，对水墨平衡无特殊要求；标准耐印量可达10万至20万印。版材不含银等重金属成份，有利于环保，适应于内置滚筒、外置滚筒、平版式CTP直接制版系统，其结构及制版过程如图5所示。


　　


图5


　　预水洗－显影－冲洗－上胶－洪干


　　从以上五种基本版材的优劣两方面分析，由于银盐版材制造工艺成熟、技术过关，与普通PS版印版的印刷工相同。因而目前银盐版仍是CTP应用主流，而感光聚合型版、热敏版造价低廉、无环境污染将是发展方向。


　　下面就常见的几种CTP－计算机直接制版系统激光光源有关数据与版材类型、CTP－计算机直接制版系统激光光源的性能数据分别列于表1、表2中，供大家参考。（待续）

[时间：2001-04-10  作者：柳州 卢国庆  来源：印前技术2000-2]