(Basic Gravure Printing)



第一部分 综述

　　凹版印刷是一种简便、灵活多样的工艺，适用的承印物范围十分广泛，而且印刷品的色泽鲜艳、反差适中、形象逼真、立体感强，质量相当高，常用于杂志、报纸副刊的印刷。此外，印刷之后还能够进行复合和上光处理。



　　简单地来说，凹版印刷机主要由以下几部分组成（如图1所示）：



　　1、印版滚筒



　　2、橡胶压印滚筒



　　3、油墨槽



　　4、刮墨刀



　　5、油墨干燥装置



　　



　　图1 凹版印刷主要组成部分





第二部分 凹版印刷滚筒

一、凹印版滚筒的组成及加工



凹版印刷的版滚筒主要由以下几个部分组成：

　　1、辊体，也称为辊芯，是版滚筒的支撑体。



　　2、电镀铜层，它对版滚筒的使用寿命和使用性能具有很大的影响。



　　3、表面镀铬层：大大提高印版表面的硬度、耐磨性、化学稳定性等印刷适性，从而提高耐印力。否则，版滚筒在印刷过程中容易引起损伤。





　　



　　图2



　　如果所用的油墨和刮墨刀与滚筒适合的话，印刷后就会得到预期的效果。在今天的凹版印刷行业中，采用的滚筒雕刻方法基本上有两种：化学腐蚀法和电子雕刻法。其中，在化学腐蚀法中最为常用的是直接转移方法，但是随着电子雕刻技术的发展，这种方法也已经逐步退出历史舞台了。不论采用上述哪种雕刻方法，所用的辊体都是相同的。



　　钢质或者铝合金辊体在磨平抛光之后，要先镀铜、镀铬，然后再抛光，并经磨削加工后达到预定的尺寸。人们总是希望同一批加工的滚筒的尺寸百分之百地一致，但事实上这是难以达到的，总会存在着那么千分之几英寸的误差。



　　因此，不难看出，滚筒直径是一个十分重要的参数，如果两根滚筒的尺寸不一致，比如说相差0.0002英寸，那么，两者的周长几乎就会相差0.0006英寸之多。在凹版印刷机上，如果把较大尺寸的滚筒放在前一色组，而较小尺寸的滚筒放在后面的色组的话，则大尺寸的滚筒每转一周所走过的印刷行程要比小尺寸的滚筒长一些，这样一来，势必就会造成套印不准。



二、印刷色序的安排

　　在卷筒材料凹版印刷中，不同颜色之间的套准取决于滚筒的线速度以及张力的大小。理论上来讲，所有版滚筒的直径都应该是完全相同的，而且，采用现代的抛光装置，这一点也是完全可以做到的。如果版滚筒的直径有偏差的话，操作人员就应该把直径最小的那个版滚筒放在第一色组，而直径最大的版滚筒则应该放到最后一个色组上。也就是说先用直径最小的滚筒印刷第一色，直径最大的滚筒印刷最后一色，两者之间按照递增的顺序依次排列。应该注意的是：这里我们所说的误差是千分之几英寸的误差。



　　表印所采用的印刷色序一般是由浅到深，也就是说按照颜色由浅到深的顺序安排印刷色序，先印刷浅色，后印刷深色，基本上就是黄色（Y）è品红色（M）è青色（C）è黑色（K）的顺序。而在里印刷工艺中，印刷色序则恰恰相反，先印刷深色，而后才印刷浅色，也就是黑色（K）è青色（C）è品红色（M）è黄色（Y）。



三、版滚筒的雕刻



　　



　　图3 电子雕刻示意图



　　把原稿贴附在扫描滚筒上，由扫描头对原稿进行扫描，同时，扫描头向计算机发送脉冲信号，计算机按照一定的顺序驱动并控制一种六棱锥形的雕刻头在镀铜版滚筒的相应位置处雕刻网点。



　　六棱锥形的雕刻刀在印版滚筒表面雕刻出一个个倒金字塔形状的网穴，网穴开口度最大可达到200微米（0.008英寸），最大深度可达到50微米（0.002英寸）。

电子雕刻网穴的实际体积要比化学腐蚀法所形成的网穴的体积小30%左右，但是，还有其它一些因素的影响，比如电子雕刻网穴的开口度越大，油墨的释放性就越好，从而就能够在一定程度上补偿网穴体积的不足。





　　



　　图4 电子雕刻网穴和化学腐蚀网穴的形状比较



　　在图像的实地区域，电子雕刻机还能够在网穴之间雕刻出通道，提高油墨在网穴内的流动性，使版滚筒的传墨性能大大得到改善，从而在实地区域得到平整的墨膜。

[时间：2001-03-23  作者：必胜网  来源：必胜网]