(Chapco turns a corner)

　　Chapco Carton公司新近购置了一台七色Mitsubishi单张纸印刷机,使公司的经营出现了转机。Chapco Carton公司是一家印刷生产折叠纸箱的公司，主要印刷各类产品的包装盒，这就迫使他们必须将只能生产单一形状盒形的机器进行升级改造，使之可以生产更多类型的包装产品。因此他们花去相当大的时间来改变旧的印刷机。

　　根据这种思想，Chapco需要发现一种能够自动进行印前准备的印刷机来提高产量。这时，Mitsubishi胶印机制造商推出了可以制作七个宽幅折叠纸盒的印刷机，并具有自动印前准备的功能。于是Chapco购买了一台56英寸宽的Mitsubishi6FC-7的印刷机。

　　Chapco不仅得到所需的印刷机，还得到了技术。

　　这机器的运行速度是每小时12，000张，尤其适于折叠纸盒，80%的承印物为再生纸板，20%的原浆纸板，偶尔也会在金属化的聚脂板上印刷，使用的油墨是Gibbon油墨公司的基于植物的油墨。整个公司的生产非常符合环保标准。

　　作为标准设备，印刷机的触摸屏式的COMRAC（操作者印前准备和控制中心），显示了各种印刷参数、印前准备设置、安全操作等功能。在中央控制台上除了有APIⅢ自动预设系统和微处理控制系统以外，还包含有远程运转定位器，用来对纵向、周向以及斜向进行定位。

　　一个Multi-Sync NEC LCD15T触摸屏控制了印刷机上的每一个功能，当需要维修保养时，会在需要处理的部件上出现闪烁的红灯，直到处理完毕，红灯才会熄灭。内存中可存储达500种作业的参数，在需要时，只要调出必要的参数即可重复生产。

　　新机器包含有带定位销的夹版系统，印刷单元的循环冷却系统和涂布有等离子的滚筒，此外还具有铬版压印滚筒，骨架传版滚筒，对滚筒的远程控制和夹紧叼纸牙等标准特色。

　　Chapco还为印版的安装添加了半自动装载/卸载特色，印版被安装到印刷机上并被牢牢锁定在印机上，减少了一半的时间。

　　印刷机上还装有MMT快速转换设备和Delta Graphics公司的润湿辊，有效地避免了印版上的一些缺陷。此外，Baldwin Quantum95润湿系统能够对整个印刷机进行清洗。

　　在Mitsubishi的印刷机上还装有AWS的单辊冷却装置，被安置在串墨辊当中，有助于保持温度的恒定。The Graphix North America的干燥器是由红外线与热空气刮刀组合而成，根据不同的作业，完成颜色的套准定位只需要30-50张的打版纸，而原来一般需要200-400张才能获得满意的效果。

　　在Chapco公司还有两台Komori印刷机用来平衡作业的负荷，其中一台是带有涂布机的40-in的六色印刷机；另一台是带有涂布机的50-in五色印刷机，每台印刷机上都装有Komori的标准系统，如自动装置，发动机驱动和翻页操作系统等。

　　有了这三台印刷机，任何业务都可以接下来。“短版活用40-in的印刷机生产，而长版活用Mitsubishi印刷机”的说法是不恰当的，主要是取决于纸盒的尺寸，还要考虑排版、模切等一系列的因素。

　　Chapco还有四台模切系统，一个是Iberica的模切机/压印机，另外是三台是 Bobst集团公司的，其中两台也是压印机，所有的压印机都可以进行裁切，剥膜和在线压印。

　　在装订车间有四台上胶机，两台Kohlman用于纸盒的糊窗，速度很快。另外两台是四折和六折的折页上胶机。

　　最近，Chapco设计并建成了一个电子计算机驱动系统从五台运转的上胶机上取走产品。该系统运行的很好，他们还打算对它进行一些改进，以提高工作效率。

　　其他的一些革新还包括通过计算机输出胶片的能力，在今年上半年，Chapco将转向CTP（计算机直接制版），这使公司远远地走在了前面。

　　对于未来的工作，Chapco计划继续发展折叠纸盒市场并且可能进军小规模的市场，公司经营者相信，新设备及其良好的性能能使Chapco在3年内利润达到一个新的高度，设备的整体设计、布局、组装、技术是使梦想成真的必要条件。

其他经典应用
　　在2000年12月，世界最大的饮料包装生产厂之一的Riverwood国际公司安装了一台 幅面为56-in的七色单张给纸的KBA Planeta印刷机。在这台印刷机上还有双塔式涂布机。

　　用这台机器替换掉两台旧的56-in的单张纸印刷机，使生产的运转速度从每小时4000-6000转上升到每小时14000转，而且是全自动的，包括更换印版，使印前作业准备时间大大缩短。同时，它的兼容能力为公司在适当的时候引进CTP做好了准备。

　　涂布机是能够生产像啤酒和软件等软饮料的包装盒，这种包装盒需要两种不同类型的涂层，这种涂层应用于纸盒的顶部和底部，以便于装运，而对于四周的包装要容易压缩。

　　有100多个印刷和纸制品加工方面的专家在一个关于Inforum的特别研讨会上对这项技术以及它的工艺过程和在包装领域的发展趋势有了第一手的认知，这个研讨会是去年11月在美国的Heidelberg印刷制造厂总部召开的。

　　在当今社会要在包装方面获得利益，就必须站在改革的最前沿，不仅仅是技术方面，在市场，管理和过程控制中也应该站在前沿。

[时间：2001-03-23  作者：必胜网  来源：必胜网]