随着中国加入WTO，对外开放步伐进一步加快，外资企业不断涌入，世界500强企业已有超过一大半在中国投资建厂，中国已名副期实地成为世界的制造工厂，作为辅助服务的包装印刷行业也取得了长足发展。近年来，在标签领域内呈现出新的趋势，不干胶标签印刷越来越多地采用窄幅UV柔性版印刷。 

　　一、我国标签印刷现状和发展趋势

　　我国标签印刷业由于起步较晚．所以中小型印刷厂多，专业化大型印刷厂少；印刷厂初级设备多．高档设备少最近几年，由于外资企业的进驻和国内民蕾企业对这一行业的看好，柔性版标签印刷市场在近儿年内获得了长足的发展中国作为标箍生产大国，也是标签印刷潜力最大的国家今后标签印刷会向多方面发展，各种业务范围和加工种类的标签印刷厂都有自己的发展空间。尤其是UV柔版印刷在标签印刷领域的数量将快速增加，国产设备的市场占有率和质量水平也将大为提高，应用柔版印刷不干胶标签的市场份额正在快速增长。制版技术的快速发展，尤其是CTP激光直接制版技术的应用，使柔印市场的配套服务更加完善，质量大为提高和稳定，标签印刷市场更趋规范，一柔版印刷不干胶标签是今后的发展方向

　　二、标签柔版直接制版技术的简介及其优越性

　　CTP技术在国外发达国家并非什么新技术，早在几年前，在欧美市场上的普及程度已很高，由于国内这一行业起步较晚，所以目前还处于新技术推广应用阶段。实际应用证明，电脑直接柔印制版是很有效的制版方式，不但提高了工艺质量，并为印刷环节带来了诸多优势，如印刷机设定更便捷，印版清洗次数更少，整个印刷质量一致性更高。另外，有了数字柔版后，本来需要用胶印或凹印才能完成的标签印刷，现在用柔印就可以完成。

　　传统柔性版与激光柔性版的主要区别在于，生产激光柔版过程中，柔版的表面增加了一层黑色的激光感光层，黑膜的主要作用是取代了传统柔性版制版过程中的胶片。数字化柔版的构成如图1所示。传统柔性版的制作是把图像资料传送到一台照排机上，然后制作出柔性版的胶片。而激光柔性版的制版是将版材直接放在柔版CTP制版机上，图像资料便一一被传送到激光器上，其发出的激光烧蚀黑膜，使其挥发作用，从而在印版表面形成想要的图像，然后将印版从制版机上移开，再进行曝光、显影。除了性，这点在控制印刷和完成最终印刷品的过程中是至为重要的。

　　除了激光感光黑膜起到了阻挡UV光的作用外，制作激光柔版时的UV曝光与传统柔印版的曝光是相同的，接下来的显影也与传统制版的显影相同。在UV曝光和显影过程中，每一步的目的和作用也都是相同的，只是有一些细微的差别我们需要注意。图2显示了激光柔版网点与传统柔版网点的轮廓，激光柔版网点的轮廓较传统柔版网点更加锐利。正是这些锐利的网点提高了柔版的质量和性能，省去了胶片，成像技术的精确性确保了印版质量的一致改善质量，更重要的是我们可以藉着数据化、规范化，便可通过数据信息控制整个工艺流程。

　　激光柔版制版技术需要有一个外鼓结构、多束激光成像头，可以准确、重复地使黑膜烧蚀挥发。这里以克里奥的ThermoFlex热力神柔版直接制版机来说明，它采用了多束激光头成像技术，以激光二极体作为激光光源；这些激光头有不同的型号，根据用户的需求，激光最高可达64束，所有柔印CTP供应商现都趋向采用多激光光束技术。图像质量和重复性也与每束激光完全去除感光黑膜的能力直接相关。激光成像的主要目的是确保完全去除黑膜。提供高斯激光光束的设备由于具有不规则的能量分布，因此成像的准确性和一致性受到限制。克里奥的热力神柔版直接制版机采用多束激光二极体，所采用的技术可以提供连续的能量分布，因此成像具有很高的准确性和一致性。

　　传统的柔性版印刷中，碰到的最大问题就是网点扩大过于严重，所以很难表现5%以下的网点，中间调和暗部层次也易损失，同时，由于柔性版材的延展性使得套印也存在着一定难度。针对上述问题，热敏直接制版技术通过种种技术手段使得柔印的质量接近胶印，最重要的是制版的质量大大提高。

　　由于激光柔版制版技术是激光直接在碳质遮罩层上曝光成像，所以不需要胶片，日西版时也不用抽真空。和传统的柔版制版相比，它具有以下优越性。

　　1.印刷时可再现从2%－98%的网点。大的网点由于承压面积较大，网点扩大比小网点少得多，而在数字柔版中，由于小网点的高度比大网点低，所以可以有效地控制小网点的网点扩大。
　　2.稳定地再现中间调网点层次。
　　3.由于省去了传统的胶片工艺，相对成本费用更低廉、效率更高。
　　4.在高光、暗调处的细节得以保留，平网与渐变网都十分柔顺。
　　5.同样需要紫外晒版机和冲版机，客户的现有设备投资不会浪费。
　　6.激光柔版在印刷时总是中心点先接触到承印材料，而传统柔版是网点边缘先接触到承印材料，所以很容易造成空心网点，激光柔版就没有这个问题。

　　三、柔版直接制版技术在我国柔印标签领域的应用

　　与欧美发达国家的高档柔印标签产品相比，国内的印刷质量要逊色许多，笔者在德鲁巴展会期间就曾带领国内业界人事参观了德国汉堡一家知名的柔印制版公司。这家公司主要以高品质柔印标签制版为主业，也做一些高质量的柔印彩盒包装印版，这家连业务后勤人员也只有四十几人的公司，每年的CTP柔版制版量就可达到1.5多万平方米，它的制版总量和质量让我们国内去参观的业界人事白叹不如。为什么国内柔印标签不能印出像国外那样能媲美胶印质量的印刷品呢?并不是柔印机的质量不行，主要问题在于柔性版印版的制作。在国外，高质量的柔印版，几乎全部由柔印直接制版完成，而且工艺已经非常成熟。而在国内，该技术目前仍在推广阶段，还有很多问题亟待解决。

　　柔印直接制版技术目前在国内推广面临的最主要问题是价格问题。无论是制版设备、打样系统还是数字柔印版材，其价格都高于普通柔印制版。但是，数字制版省去了胶片和显影、定影等处理过程，省去了各类化学药品、存放胶片的场所及晒版时胶片与印版的真空操作程序，这些都节省了一定的费用，而且制版效率和印刷质量都是普通印版所无法比拟的。数字柔性版之所以能生存，一个最主要的原因是它能用于高质量柔印标签。随着数字印版质量的改善，柔性版印刷的经济优势也必将为开拓新的市场创造有利条件，同时也为印刷厂和印刷客户提供了更多的选择机会，使顾客能以最低的价格、最优的质量得到所需的印品。

　　目前，在华东地区，已经有五六家包装、标签制版印刷用户采用了柔印直接制版工艺，并取得了很好的应用实效，这是个可喜的现象。我们期待着柔性版直接制版技术在国内能蓬勃发展，并且为更多最终的包装标签印刷客户提供价格更低廉、质量更好的印刷品。

[时间：2007-11-12  作者：佚名  来源：《印刷杂志》]