8.2 纸路的规范化操作

　　1.给纸台的规范化操作。给纸台的规范化操作就是使输纸堆处于自由状态。要使其处于自由状态，首先要检查给纸台板的水平度。如果其不水平，则应通过调节给纸台板使其处于水平（通过台板下面的螺丝或键节的移动来调节），此外要检查纸张的裁切情况。接印刷标准要求纸张应裁为矩形，但由于裁切技术、裁对精度等原因，有时裁出的纸不能满足要求，这时需要重新栽切。由于里刀口和外刀口裁出的效果不一样，印刷用纸一般都使用里刀口，即应把里刀口做为呵口边（或规矩边）。由于外刀口处一般纸毛都比较多，因此我完的纸最好能将纸毛抖干净，从而避免纸毛进入印刷单元。另外，还应仔细检查所闻的纸中有无残纸或其它杂物。对纸张的平整度也要进行检查，如果其平整度不能满足要求，则印刷时会出现墨色不匀，重影等故障。因此印刷用的纸张一般都不宜开包太早，最好是打包的纸即刻印刷，以免纸张受潮变形。对已开包但不需即刻印刷的纸，最好能用塑料布罩住。如果是翻面或套色印刷，由于纸张印刷后，其表面会出现不平整，尤其是边、角部位表现最严重，这时应用手将其反向搬平（俗称敲勒）。具体作法如图8．1所示，在图上虚线部位把纸折起来，然后用手沿折线拨任。每次敲勒的纸不宜太多，一般应为一、二百张。太多了，敲勒效果不好；太少了，效率太低。港压的力不宜太大，太大会在纸张上边形成死印，影响印刷品的美观。纸张的边、角部位是进行破勒的重点，通过激励使纸张的挺度增加，从而有利于纸张分离并向前传送。对于常用的凸版纸和新闻纸等类薄纸，必须进行敲勒操作。

　　闯纸时最好能使用靠塞挡板，这样可保证纸张的规矩边整齐（误差最小），否则如果闻纸技术不高的话，很难保证纸张的规矩边整齐。闯纸时，应使纸张内部进入足够量的空气，保证所有的纸张都分开，这样闯纸时，不齐的纸张才能闯齐。


图 8.1

　　闯完一打纸后，应用手在中间得一下，使纸堆中间形成一定的负压，这样后面的纸往上放时不会出现相对滑动。闻纸时，如发现中间某一张纸间的不齐，可将其抽出来放到纸堆的上面（在原位是很难闻齐的）。每间一打纸，都应检查其平整发，有不平整处需及时处理，否则等纸张闻完后再校正是非常困难的。由于找规矩等其它原因，一般都要使用过轮纸，这时应把这轮纸放到纸堆的最上面。不过选用过轮纸时一定要注意：应使其和待印的纸张幅面、定量一致，这样可避免反复调飞达。

　　2.飞达的规范化模作。飞达的规范化操作包括三个方面：一是要遵循对称原则，二是要使压脚、吸纸分嘴和纸张之间处于最佳配合，三是使递纸吸嘴、挡纸舌和接纸辊之间处于最佳配合。

　　（1）飞达的对称原则是保证飞达正常工作的前提条件。其上面的对称部件主要包括递纸吸嘴、分纸吸吮、压刷、压片和吹嘴等。首先要检查它们的位置对称状况（上下、前后、左右），如不对称可松开其上面的紧固螺钉进行调整。然后再检查它们的吸气量，如吸气量不一致间通过更换橡皮垫来调整。如果飞达整体左右不对称，可松开支承轴上面的紧固螺钉进行调整。

　　（2）压刷、分纸吸吮、吹嘴和压脚之间的最佳配合
　　①吹嘴吹松最上面的几纸张。②分纸吸嘴吸起吹嘴吹起的纸张，而且只能吸起一张纸，并使吸起的纸张尾部处于张紧状态，便于压脚下压。③压脚压住第二张纸，而且尽量多压，以恰好不和第一张纸的后边缘相互干涉为准。要保证没有双张或多张出现，还应把压刷、压片和压块等部件调好，使它们能起到分纸的作用，但不能阻止第一张纸的运动。

　　（3）递纸吸嘴、档纸舌（压脚的高低）、接纸馄和纸张之间的最佳配合。

　　①递纸吸嘴只吸起一张纸（可通过改变橡皮垫的大小或高低来调整）。②档纸去要齐平，且在递纸吸嘴往前传纸时要倒下让纸。③档纸舌的舌尖比纸张表面要高出5mm左右（可通过压脚的高低来调节人④纸张的前四要齐平。⑤递纸吸嘴和接纸辊之间要保证准确交接。

　　由于大部分飞达的递纸吸嘴都为两个，当印刷大幅面的纸张时，纸张前日两边角下垂的幅度比较大，向前传送的过程中容易和接纸辊表面相撞，致使纸张歪斜、早到或晚到。在这种情况下通常采取的做法是在两边角处下面垫楔子，使两角升高。这是一种消极做法，因为楔子有时会和纸张一起进入输纸板，造成机器故障。积极的做法是改变递纸吸嘴左右位置，这样可使两边角下垂的幅度减少。不过在进行此操作之前应把递纸吸嘴的初始位置记住，这个位置是能够保证绝大部分纸张通过接纸辊的。

　　飞达部分具体操作方法如下；①检查纸堆状况，如纸尾部参差不齐，应重新闯纸；如果尾部差在5mm以上。应将纸分打网齐，一般应短的在上，这样对分纸有利。②将飞达移到纸堆的尾部，使压脚在纸堆上有5mm左右的压量即可。纸张切的或间的不齐，压量可大一些。有些设备上飞达的压脚有标记线（如海德堡系列胶印机），压脚的压量不宜超过此标记线（红线）。③调节各吸嘴的吸气量，将纸张放在吸嘴下面3_5mm左右，如果吸功能将纸张吸起，则气量调节正确；如果吸不起来，则应换大橡皮垫或换新吸嘴（如果吸嘴漏气），如果吸嘴不吸气，则应检查气路是否堵塞或手盘车（有可能气阀位置不对）；如果纸张被吸进橡皮垫里面，应减小气量或换成小橡皮垫。通常厚纸使用大橡皮垫，薄纸使用小橡皮垫。④调节飞达的高度，使纸堆最上面低于挡纸舌5mm即可。⑤打开气泵，手盘车检查压脚下压时是否与吸嘴吸起的纸相碰。如果相碰，则可调节吸嘴或压脚的高度（升高吸嘴，降低压脚），对于国产的早期单、双色机，调节吸嘴的翻转角度往往很有效（在分纸吸嘴连杆的中部有一调节螺丝可用来调吸嘴翻转的角度）。⑥调节递纸分峻的高度，使其底面距纸张2—3mm。⑦调节送纸吸嘴的前后和高低位置及气量大小，使其能吹松最上面的几张纸。⑧调节压剧及压片的位置，一般应使其比吸嘴吸纸时的最低位置高2—3mm。⑨调节压决的左右位置，应使其有利于压差形成，又不妨碍纸张分离。

　　通过上面这些操作，飞达部分的调节基本上就完成了。对于一些进口设备，给纸台两面还装有侧吹风装置，它们的位置及风量大小也应准确调节。对于国产的早期单、双色机，间完纸后，应把侧面
靠塞移开（通常是向上移动到某一位置锁紧）。

　　3.路纸板的规范化操作。

　　（1）接纸辊和其上面的压纸轮的规范化操作接纸辊是传送飞达送过来的纸张用的。理想的状态应是两边同时接纸，同时放纸，而且两轮的位置应对称分布。如不符合要求，可通过其上面的靠塞螺丝调接纸时间，其压力大小可通过其上面的顶丝来调节。接纸辊的另外一个功能就是带动场纸有带运转，因而要求其接触面的粗糙度比较高，且输纸布带的张紧力要合适。

　　(2）接纸堤上面的压纸轮和输纸布带上面的压纸轮之间的最佳配合纸张在输纸板上面应始终处于受控状态，如果不受控，则定位关系就会被破坏。因此接纸辊上面的压纸轮在抬起之前，应把纸张交给输纸有带上面均伍绍轮。为了保证纸张准确进入输纸布带上的压纸轮，在输纸板上这段部位装了一些挡纸杆。档纸杆的作用就是把纸张的前日向下压，使其在进入输纸布带上的压纸轮之前就已基本上和输纸布靠在一起，这样可保证交接过程的顺利进行。挡纸杆的另一个作用就是纸张的整平作用（这些部件对第一张纸的影响最大）。

　　（3）输纸板的规范化操作输纸板主要起到平整纸张的作用，目前进口设备的输纸板大部分都采用钢制的，因而其平整度和衔接关系都能够准确保证。国产设备大部分采用的都是木板，由于其衔接关系做得不好，往往会使纸张的前边口钻到输纸板的接缝里。为了避免这一现象，不得不把一些纸条或PS版条放在输纸板上做过桥用。只要是表面光滑的薄片都可做过桥板，它们的使用需根据具体情况而定。如果输纸板两端都衔接不好，可把过桥板做得长一些，使其在两端都能起到过桥的作用。使用过桥板时一定要注意其对纸张平整度的影响，一般不应使其厚度大于输纸布带的厚度。

　　（4）输纸布带的规范化操作输纸布带是保证纸张向前传送的一个非常重要的部件，因而对其要求也很高。首先输纸有带要张紧在输纸板上，使其和输纸板基本上不存在相对滑动，但也不能太紧，一般应使其能用手向上提起2—3cm。输纸布带分为传送带和过桥带两部分，带有压纸轮的输纸布带即为传送带，不带有压纸轮的布带为过桥带。当纸张幅面较大时，可通过增加输纸布带的条数来保证纸张平稳传送。此外输纸布带还可左右移动，从而可根据不同的纸张福面调整输纸有带的位置。输纸有带中间的联接口应布置难确。

　　（5）输纸布带上任纸轮的规范化操作输纸布带上压纸轮的作用就是把纸张准确地从接纸辊传送给规矩，因而对其在输纸板上的布置有特别的要求，即必须始终保持纸张处于受约束状态。
　　一般输纸板上都有三排压纸轮，一排是和接纸辊上面的压纸轮之间进行配合，由于此衔接不因纸张幅面的变化而变化，所以通常此然压纸轮一旦调好就不再变动。另一排是保证纸张可靠地传给规矩部分，但又不能影响纸张的定位，所以一般都把它放在距纸尾1cm的位置，最后一排放在前面两压纸轮的中间，起中间传纸的作用。

　　压纸轮调节的好坏直接影响到纸张表面的平整度，往往有时会使印品起贸，这一点在调节时尤其要注意（可使压纸轮略往外斜，成喇叭形）。

　　（6）输纸板上其它部件的规范化操作输纸板上的压纸杯是起纸张整平作用的，因此应尽量低一些。压刷和毛刷轮都是用来防止纸张在定位过程中回张用的，因此它们一般也都放在纸张的尾部，印厚纸时用，印薄纸时不用。毛刷轮与纸张之间的压力要调节准确，以免其与纸张表面形成较大的摩擦力，影响定位精度。

　　4.规矩四分的规范化操作。

　　（l）前规一般应置于零位，这样可保证纸张的叼口均匀一致。由于上版或晒版误差等原因，需通过前规的位置变化来校正规矩，这种方法原则上不宜采用。如果非采用不可，只允许其微量改变位置。尤其是纸张前日向前移动时，纸张的叼口增大，容易撕破纸张。

　　前规的高低应根据纸张厚度来定，一般应为纸厚+0.2mm。通常的做法是用叠在一起的两到三张纸（100g／m²以下的纸三张，100g／m²一200g／m²之间的纸用两张，200g／m²以上的纸在其本身的基础上再加一张150g／m²的纸即可），放在前规与输纸板之间来检测其高度，以稍带拉力即可，同时要注意前规的左右高度要保持一致。

　　（2）侧规的位置随纸张幅面的变化而变化，一般应使其拉纸量为5—8mm，这样可保证绝大部分纸张能够准确定位，例规的拉纸力可根据不同的纸张进行调节，实在调不了，可更换其里面的弹簧。例规压板的高低和前规的高低调节相似，也为纸厚+0.2mm。

　　（3）递纸牙的规范化操作递纸牙垫的高低应随纸张的厚度变化重新调节，但通常在常用纸张范围内可不必调节，其牙垫距规矩板的高度也应为纸张的厚度+0．2mm（下摆式的递纸牙不存在这个问题）。

　　（4）递纸牙、前规、例规和纸张之间的最佳配合

　　①前规定位完毕后，侧规开始定位。②测规定位完毕后，递纸牙开始在输纸板上咬纸。③递纸牙刚开始咬纸，侧规就开始抬起。④例规抬起后，前规开始下摆，递纸牙开始叼纸离开输纸板。⑤前规、例规和递纸牙距输纸板表面的距离都为纸厚+0．2mm。⑥递纸牙叼纸时不应有半牙存在，可通过侧规位置的变化改变递纸牙咬纸的位置。如果时间配合不准确，可通过调凸轮或偏心轮的位置来补偿。要注意前规板的平整度应以递纸牙的牙垫为准来校正。

　　规矩板上面还有一些压片，是用来整平纸张用的，要调节合适，以免被递纸牙咬住或前规帽压住。不能把它们调的太低，否则会影响套印精度。

　　5.压印该商的规范化操作。压印滚筒的牙垫应齐平，咬纸力要均匀，可用纸张的压痕来判断咬力的大小，压印滚筒的表面要清洁，不用时表面要擦上防锈油。要防止异物掉进机器里面，造成滚筒表面损伤。压印滚筒的开闭牙时间要准确，时间不对可调开闭牙凸轮。

　　6.后传统滚筒的规范化历作。后传纸滚筒的牙排及表面操作同压印滚筒，不同的就是其上面防蹭胜布的操作。防蹭脏布是利用其弹性变形的原理实现防蹭脏的，一旦其弹性变形失效，即不再具备防蹭脏的作用，应及时更换。防蹭脏市应每日清理，用刷子将其表面的墨渣清刷掉。防蹭胶布的安装应以其在滚筒上能提起2—3cm为准。防蹭脏布可用一般的豆包布或绸布来代替。

　　7.收统链排的规范化操作。收纸链排的牙垫应齐平，牙片的咬力应一致，开闭牙时间准确，在与压印滚筒交接时，咬纸量不宜太大。收纸链排应处于张紧状态，检查的方法因机器而异。国产的机器以能用手提起2一3cm为准，海德堡机以用手能提起smm为准（在拆掉一根滑道的情况下）。

　　8.平纸器的效范化操作。件面印刷时，一般都使其处于工作状态，翻面印刷时则使其木工作，其表面应定期用刷子清理。

　　9.喷粉器的规范化捺作。喷粉面积可随纸张福面的变化重新调整，左右调整可通过喷粉嘴的开关来完成，前后位置可通过收纸链轮上面的凸轮来控制。喷粉的原则是：墨少的地方少喷，墨多的
地方多喷，无墨的地方不喷，套印或翻面印刷时一定要严格控制粉子的用量。下班后应将喷粉管里面的粉子清洗干净，以免粉予受潮堵塞喷粉孔。

　　10.减速装置的规范化报作。

　　（1）制动辊的规范化操作低速对，吸气量小一些，高速时，风量大一点。如有堵塞，应及时清理。

　　（2）开牙权的规范化操作低速时开牙晚一点，高速时开牙早一点。应注意在新的位置要处于销紧状态。

　　（3）风扇的规范化操作风扇吹风的大小应随纸张幅面的变化而变化，使其利用率最高。低速时，风量小一点；高速时，风量大一点。

　　（4）开牙板、风扇、制动辊和纸张之间的最佳配合风扇、开牙板和制动辊都是起减速作用的，理想的状态应是使纸张平整地落到收纸台上，并在收纸堆上面保持静止，因而必须使三者处于最佳配合。风扇和制动辊主要是利用压差使纸张减速的，开牙板则是控制纸张开始减速的时间。一般来说，制动辊的吸风量不宜太大，开牙板开牙的时间可根据速度的高低来调节，风扇风力大小的调节可根据纸张的漂浮情况而定。

　　11.齐纸机构的规范化操作。前齐纸机构应有足够量的挡片，而且这些挡片应位于同一个平面上，纸张应以略微大于零的速度接近投片，通过接片的回弹使纸张前口齐平。例齐纸机构是一个主
动机构，要使其推纸量最小，实地面越大，越要注意这一点。齐纸机构是通过纸张在收纸堆上面的位置变化来实现纸张整平的，如推纸量太大会造成印张背面增胜，所以一定要将齐纸机构调到最佳位置。

　　12.收统令的规范化操作。收纸台本身应平整，否则纸堆容易滑倒，如果不平，可通过其下面的螺丝来调整。印张上面实地面较大时，应用木板将印张分打来放，这样可使印张得到良好的通风，避免粘胶。要注意的是木板一定要放牢。

　　13.牙排交接的规范化操作。牙排交接的好坏与印品质量密切相关。牙排交接包括如下几顿内容：

　　（1）交接位置。交接位置一般在出厂前已经调好，如果机器要进行大修，这时应校验滚筒的交接位置，以牙垫面相互平行交接为最优。

　　（2）交接速度。交接应在相对静止的状态下进行，如果不是处于相对静止下交接，那表明，牙垫的位置变化了，应重新调节其牙垫的高度。

　　（3）交接时间。交接时间一定要合适，一般控制在1—1.5°左右，交接时间的长短可通过开闭牙凸轮来控制。

　　（4）交接长度。交接长度（即咬口的大小）一定要合适，一般叼口都控制在5—8mm之间。

　　（5）交接厚度。交接厚度印两排对应牙垫之间的距离，理想的交接厚度为一张纸厚，但是实际上是难以实现的，一般应使其厚度接近三张纸厚。因而厚纸交接困难，使用厚纸时，要减小咬口。

　　（6）交接宽度。纸张在牙排上的横幅面称为交接宽度，应避免纸张的两边角在交接时出现半牙现象。

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[时间：2001-02-28  作者：蔡吉飞  来源：《胶印领机必读》·8 机器的规范化操作]