小森公司自20世纪70年代起开始在工作中引进数字化管理系统。最初是在远程控制系统方面应用数字技术，例如采用PQC（印刷质量管理装置）对印刷机的操作进行数字化控制，以及运用数字技术开发各类先进的自动化系统。后来，随着数字技术的不断高度发展，小森公司结合最新技术，进一步研发了CTP（计算机直接制版系统）及数字成像系统。此外，小森公司还利用数字技术开发出数字化数据管理系统，这一系统对于计算机综合生产（CIM）和工厂自动化（FA）来说至关重要。如今，在整个印刷机制造工业向数字化转变的浪潮中，小森丽色龙Lithrone系列单张纸印刷机，System系列轮转胶印机，以及小森DoNet（数字式开放型结构网络）都是当代尖端产品。

    色彩管理系统

    DoNet包括两项主要数字化信息流程。首先就是小森的色彩管理系统。这一系统应用PDC-SII（分光式色彩控制器）测量印刷作业的色彩再现范围；使用K-ColorProfilerII（色彩分布编制软件）制作ICC文件；使用K-ColorMatchPro.（调色软件）与数字打样机进行高精度调色作业。因此，这一色彩管理系统能确保校样与印刷作业的印刷品色彩保持高度一致，在短时间内实现精确调色。确定印刷作业的基础数据以往需要花费数个小时乃至数天的时间，如今只需在几分钟内便可轻松实现。

    数据管理系统

    DoNet的另一项流程是数据管理系统。20世纪80年代，小森公司开发出用于小森印刷系统的数据管理技术，进入90年代，数据管理技术被应用于用户帐单控制系统。随后，通过相继开发一系列产品（诸如1991年问世的小森CTP〔PTP系统〕，1998年问世的ProjectD〔印刷行业首台40英寸数字成像印刷机〕），小森公司成功地将数据管理系统导入印前设备和印刷机。1995年，小森公司成为CIP3技术的创始人之一（CIP3技术是当今CIP4技术的前身）。小森公司大力倡导将基于PostScript语言的印刷生产格式（PPF）作为印刷行业数据转换的标准格式。2000年，CIP3技术逐步向CIP4技术发展，PPF格式也开始向JDF格式过渡。当时，小森业已着手研发支持JDF格式的印刷系统。通过积极参与CIP4兼容性测试活动，小森公司为提升支持CIP4格式的印刷系统的兼容性做出了重大贡献。如今，20多家小森用户已经配置了基于JDF格式的信息管理系统，这一领域具有非常光明的发展前景。

    从CIP3转入CIP4

    2000年7月，CIP3正式改名为CIP4，即印前、印刷和印后加工处理的国际整体合作联盟。2001年4月，CIP4联盟公开发布JDF（作业定义格式）1.0版本。此举对于印刷行业来说具有重要意义。促成如此巨大进步的动力有很多，主要是为了适应几十年来印刷行业不断要求缩短印数，印制更复杂作业的需求。实践证明，数字化与网络化技术有利于将印刷工艺中的不同环节整合起来。实现垂直整合（例如将管理信息系统〔MIS〕与生产信息系统进行衔接）与水平整合（制定生产资源和应用软件的统一化语言）的必要性不言而喻。这些工具可以使管理者能够有效控制从客户关系到产品装运的印刷生产全部过程。

    JDF概述

    JDF是一种标准化基础上的供给链基础格式，包括一系列有关创作、生成及分发印刷信息的特殊软件协议。这是一个综合性产业标准，通过巧妙结合信息描述标准和信息交换协议，为印刷作业的整个过程制定规范。因此，JDF不仅是一个应用软件或应用系统，而且是为软件解决方案开发者和控制界面设计者提供的一整套规范。本着透明性和公开性的原则，JDF以XML语言进行编码，XML是由万维网联盟（W3C）控制的一套强大的可扩展的标准。

    端对端处理能力

    JDF能够涵盖印刷作业中从始至终的每一个环节，而且能将MIS与印刷生产系统联系在一起，便于实现印刷作业及设备的控制与跟踪。最重要的是，在任何系统构造及硬件或软件环境下，JDF均能出色地执行控制/跟踪功能。这样一来，生产流程就会名副其实地实现畅通无阻，令管理者对制造工序及整个商务活动拥有前所未有、无与伦比的掌控能力。

    既坚实又灵活的结构

    JDF格式具备强大的内部树状信息结构，因而能够极大优化生产流程。这种结构的基础就是JDF代码，每个代码都代表一个生产步骤。因此，整个作业可以完全定义为一种等级层次网。JDF支持两种抽象模型，其一是产品独立加工模型（process-independentmodel），即用户的产品视图。这个模型用于报价及合同谈判。另一种模型是生产过程模型，即生产工序与MIS之间的界面。这个模型

    用来定义生产工序的相互依赖性，详细阐明生产指南的细节。生产过程模型在设计方面具有极大的灵活性。例如，由MIS管理的生产过程只对成本有影响的项目视为重要环节，与成本无关的参数则视为不重要因素。此外，可以不对实际执行的生产过程进行定义，不明确的数值可以被换算成一些与生产过程相关的参数。

    MIS的来龙去脉

    管理信息系统（MIS）把生产中的所有环节连接在一起。为了充分发挥JDF格式的通用性，MIS必须精确地模仿生产环境，以便建立计算机集成制造系统（CIM）。MIS利用功能强大的数据库，将生产与管理过程连接起来，为整个印刷生产创造一个完美的网络系统。印前作业/工作流程应用系统通过MIS与印刷机、印后加工设备、计划和控制功能实现互联，形成整体协作体制。实际上，MIS为印刷厂商描绘了一幅如何增进利润的宏伟蓝图。MIS可以为一笔订单中的每一个步骤提供精密的阐释和详尽的报告模块∶包括估价与报价、日程计划、作业管理、用于实时决策的印刷车间基础数据搜集、会计统计、存货管理和采购。如今，日新月异的MIS系统功能变得越来越强大，可以对印刷商务的每一个环节实现智能化管理。JDF格式蕴藏的无限灵活性为开发精密复杂的MIS创造了有利条件。

    不断拓展JDF的新天地

    JDF的开发者们通过进行多次兼容性测试（这种测试通常被称为“Interops”），不断提高JDF的性能。2004年5月，CIP4发布了JDF1.2版本，在现有版本基础上扩展、改良了性能，其中包括进一步提高设备与设备之间的握手（handshaking）通信能力。2005年，CIP4发布了“协作互通性规范”（ICS），以此来指导印刷机制造厂商如何改进产品的连通性和兼容性。对于支持JDF格式的产品，每一则ICS都规定了一套要求，确保基于JDF的不同产品能够实现相互兼容。2005年底推出的JDF1.3版本开始支持转轮胶印、报纸印刷、包装印刷和标签印刷。在未来还将进一步推出对包装印刷的支持功能。

    大获全胜的兼容性测试

    小森公司几乎经历过所有的Interop兼容性测试，特别是参加了多达十余次的支持JDF格式的MIS及印前设备的系统测试。2006年5月，在东京举行的Interop测试活动中，小森公司测试了小森印机服务器（KMISStation）的2.11版本，以及用于JDF/PPF信息传输的PQC-CIP数据转换软件（PCC）。在举行测试的4天内，小森公司的所有MIS和印前作业系统都能畅通无阻地确保设备的兼容性。2006年11月，第11届Interop兼容性测试在加拿大魁北克市举行。K-Station再度成功通过了所有测试。更重要的是，小森公司正式对外宣布，K-Station的最新研发工作已经接近尾声，新版本的K-Station研发成功后，将能够支持JDF1.3版本。小森公司坚信自己在JDF1.3版本开发领域内占据着领先地位。

    事实上，K-Station早就凭借出色的稳定性和良好的互通性在业内深受好评，拥有其它品牌的印刷机的企业，通过安装KStation，即可在印刷机与其它系统之间利用行业标准JDF格式相互传递数据。正因为小森公司拥有业内领先的支持JDF格式的高科技产品，所以客户们对小森情有独钟，也就不足为奇。

[时间：2007-08-27  作者：佚名  来源：小森]