对数字印刷应该抵制还是接受？

　　随着新千年的到来，数字印刷已不再是一种新奇的尖端科技，但却成了平版胶印的取代者。现在虽然速度、质量和价格等卖点已不再是跨国印刷机制造商的优势，那么传统的胶印机真的会重蹈铅印消亡的覆辙吗？答案是否定的。

　　显然，是否选择数字印刷要由根据企业自身的需要来决定。此外也很难用是否成功来看待拥有数字印刷机的企业，这是因为很多企业都可以很快“跟上时代”的。下面，我们来看看以下几家公司：

A．B．Dick Co.
　　A．B．Dick公司推出了PrintPro 34，这是一种双色、双塔式纵向印刷机。该设备有两种型号：通用型和带有空气推动装置的涡旋气流递纸装置型。两种型号均可采用聚酯版材，大大减少了纸张的浪费。

　　据厂家介绍，PrintPro 34与大型印刷设备具有相同的定位精度，而且具有涡旋气流式传纸机构、可变润湿系统以及优越的着墨系统。该设备还有一些高强度部件，如安装在锥形滚筒轴承上的螺旋齿轮、镀烙的印版滚筒以及运转定位器。同时，自动点动和自动安装功能大大加快了印刷前的准备工作时间。

　　据称涡流气动式传纸装置可提高长版活的产量。吸真空传送装置的设计确保了纸张的正确传送，同时还装备有内置的连续装纸和卸纸部件。可变式润湿系统溶合了两种主要的润湿技术，一种是或者集成或者分离的技术，此外还可进行纸张检测控制。

　　在分离模式中，供墨系统采用三色油墨辊上墨的方式；在集成模式中则采用四色墨辊上墨的方式。墨棍有多条墨路，使实地和网点区域均能均匀上墨，使印品中不会出现条痕。

　　8915/8920 型胶印机专为印刷高质量和专色墨的作业而设计，适用于印量在500—5000张的作业范围。该设备是用于单色和双色印刷的低档胶印机。8920型具备链式输纸装置和可收5000张纸的尾部堆纸机。而8915型则采用500张纸的斜槽式传输系统，擅长处理短版活。8915/8920型设备的每一种功能均靠单一控制杆来调整印刷顺序。据报道1-hp DC 驱动马达保证顺利启动，延长了齿轮寿命。带有鼓风机和吸真空传送装置可控制分纸，保证准确的传纸过程。最大的印刷尺寸为11.7×17”的单张纸，双滚筒保证了较好的油墨覆盖率。

　　据厂家介绍，该设备大大减少了操作的人数，并由于印版和压印滚筒能够自动适应橡皮滚筒，可自动补偿印版和印刷纸张厚度上的差别。而且，当改变图像在纸张上的位置时不用清洗橡皮布。

　　该公司的最新开发的设备之一是A.B.Dick彩色数字印刷机，该设备专为企业内部印刷、快速印刷和中小型商业印刷企业等按需印刷公司而设计。它可在各种承印材料表面印刷，适合于像小册子、销售报表、广告单等按需印刷的短版活。据报道，该设备的数码胶印技术节省了生产时间。

Agfa
Agfa公司已宣布推出一套Chromapress 数字彩色印刷系统——32Si。32Si是一种单面五色印刷系统，依据Chromapress32Si 测试机型的样式及前端结构而设计，据说速度可达到测试机型的二倍。可选用的第五色（白色）可用于印刷包装品，商标等。

　　32Si系统可以以每分钟14.7米的速度印刷，是一种适于印大量印刷品的高产型设备。而且，它可在金属、不干胶、封面纸、画布、透明物体、多元酯纤维以及纸张等多种不同承印物表面印刷。32Si系统还可以替代常规的设备来印刷包装、商标、广告画、书封皮以及各种类型的材料。

　　Agfa 公司还推出了Chromapress Mode 50i设备，该设备是Chromapress 数字印刷系统的大幅面版本，采用50厘米宽卷筒纸给纸单元，综合了前面介绍的该生产线的各种特色，例如OmniGloss 高光泽输出、第二代调色剂和显影剂以及新型的IntelliStream 结构。输出分辨率可与Model 32一样，达到600dpi， 而且可选用多种不同的加网方式。

Heidelberg
　　Heidelberg公司推出了世界上第一套有八色配置的50×70”Speedmaster 设备，配备有两套翻纸设备、联机涂布系统、伸出的收纸系统等。Speedmaster SM 74具备“一步到位”的生产功能。而这种生产方式在印刷四色活时需要高精度的印刷技术，以免在传递到收纸堆的过程中造成纸张的划伤和粘脏。SM74设备还首创可以生产杂志的包装纸或表面涂布的八页说明书等。

　　有翻页装置和涂布系统的Heidelberg Speedmaster SM74 八色印刷机改进了传纸单元的输纸导板。The Heidelberg Venturi 原理引导纸张在由空气形成的软垫的保护下顺利通过各传输单元。对于4/4色作业，该设备精确的纸张干燥配置尤为重要。持续传纸单元特有两个红外线热气干燥机和一个Heidelberg DryStar 循环干燥机，可与纸张导板协调使用。

　　示范的样机最大印刷速度可达13，000张/小时。没有翻页和涂布配置的SM 74 八色印刷机，采用新型的纸张引导方式可使印刷速度提高到每小时15，000张，即每小时可印30，000面。

　　其他创新还有新型狭窄纸张制动装置和纸张导板，也在一些设备上采用。

Komori
Komori公司的Lithrone 28 Perfector 双面印刷机特有三分钟换面功能。该公司改进了双滚筒印刷和传递墨辊，并应用于Lithrone 28” 和40”双面印刷机系统，以获得最大纸张处理面积。Lithrone 28 Perfector 也采用这种滚筒安排方式以获得平稳的纸张输送流程，较少的划伤污渍和较高的定位准确率。这种设计不仅保护了纸张，还在高速印刷中始终保正定位准确。

　　Lithrone 28 Perfector双面印刷机单面和双面印刷之间的转换是自动进行的。由于控制台的AMR功能允许将纸张尺寸数据提前输入，操作者选择双面直接印刷时，纸张尺寸调整自动进行，而且之后的转换操作也完全自动进行。Lithrone 28 Perfector 还装备有后备系统，系统内包括允许纸张回转滚筒自动逆转的人工控制箱。

Ryobi
　　Ryobi 公司推出带有自己公司开发的Semi-Automatic Plate Changer(半自动换版器)的四色胶印机——Ryobi 3304HA设备，纵向走纸，印刷尺寸比A3幅面略大一些。Semi-Automatic Plate Changer（半自动换版设备）允许用户只需按个按钮即可控制印版的更换。该设备除了可以使用金属版材以外，还可以采用由Plate Setter（制版机）输出的聚酯基版材。此外，在版夹上装有新的对角线调整设备，大大简化了印刷时的定位调整，确保了短版活多色印刷的准备时间较短。

　　3304HA是在3304H的基础上设计的，Ryobi形容3304H是世界上第一台A3尺寸的纵向走纸的四色胶印机，设计简洁，高效并节约成本。3304HA设备的基本规格和特色都与3304H型相同。四个印刷单元由两组卫星型的V型五滚筒系统组成，减少了叼纸牙的更换，提高了图象定位的准确率。此外，该设备的连续润湿系统“Ryobi SuperDampener”以最优化的润版液供给为标准。3304HA可处理的最大纸张尺寸为13.39×17.72”。最大的印刷速度可达10，000张/小时。标准的PCS—F印刷控制系统包含有一个控制台可对墨斗进行远程控制。

Xeikon
　　塑料卡片生产厂家现在可使用Xeikon公司的DCP/32S数字彩色印刷机来印刷短版活，该设备越来越引人注意。Xeikon塑料卡生产解决方案不仅可以在PVC材料上印刷，还以使用Melzer 公司的多功能系统进行印后加工为特色，如可进行覆膜，模切，还可嵌入磁条、面板、微芯片以及全息图片等内容。优点是减少了作业周期，满足按需印刷的短版活，增强了为客户定制产品的能力(个性化或说明性卡片)，可进行灵活的操作。

　　DCP/32S设备应用了Xeikon公司的静电印刷引擎，可在标准涂布的PVC表面上进行五色印刷(四种印刷原色和一种不透明白色)印刷，印刷厚度可达10密耳，速度达每分钟24英尺。每个滚筒的前后端可容纳两张完整的宽度为12.06”的卡纸。该系统可用数字文件直接印刷，不需要印版，据报道比传统设备更快速、灵活。

　　DCP/32S可处理各种卡片，包括多层复合产品和智能仪器元件。除了典型的四层卡(分别在卡纸的两侧复合上两层PVC材料)之外，该系统还可生产在两层PVC层中间夹有核心层的多层卡。这种核心层可以包含有类似RFID(调频收音机标识)卡中所含有的天线。

[时间：2001-02-23  作者：必胜网  来源：必胜网]