河南省中原油田教育处印刷厂　洪福顺　高保府




　　气泵是印刷机或其它相应加工机械输送纸张的重要设备。印刷机输纸歪斜、套印不准、纸张打皱、输纸步距不稳定等症状与其故障有着直接关系。又因气泵生产厂商为了更好地完善其产品的使用性能，时常要求提供其产品的使用情况。


　　气泵常见的故障主要由以下几方面引起的：


　　


一、自然磨损


　　自然磨损主要是因使用期较长，一些易损部件原有的功能不能正常发挥其作用，使用性能逐渐减退所致。由此引发的故障主要表现为：


　　1.气泵风力逐渐减小。


　　2.气泵有漏油现象。


　　3.气泵杂音大。


　　4.气泵转动不灵活。时有被卡或频繁被卡的现象，并伴有强摩擦发出的“哜哜”的声音，同时电机温升明显增高。


　　5.在无杂物碰撞其散热风页的情况下，散热风页很易损坏。





　　1.气泵风力逐渐减小的原因是：


　　①气泵转子上的钢叶片受严重磨损造成的。其形成过程是：由于气泵在工作时转子作高速运动，从而使其上的钢叶片在离心力的作用下贴紧外壁作圆周运动。因叶片所经过的外壁有吸、吹风孔和转子两端的滑环，气泵在正常工作时叶片两端不受摩擦(即滑环部位)，吸、吹风孔处受一定量的碰击，致使叶片逐渐失去棱角。由于叶片有受磨损部位和非受磨损部位，并且磨损状况不一，所以叶片由原来的直线面逐渐变成曲线面，当取下叶片时，用手抚摸其工作面有挂手的感觉，较为严重的可明显观察到其上的缺口。当叶片磨损到一定程度时，叶片两端非受磨损部位逐渐被两端的滑环所托起，吹、吸风孔处由于受碰击使其棱角退化，所以受磨损部位在气泵工作时与周壁结合得不太紧密，严重时会使用一定的缝隙，致使气流由缝隙处流走，从而减小了气泵的风力。其故障排除方法是：拆开气泵，取下叶片，在较平整的砂轮或切割机砂轮侧面上作均匀摩擦，使其逐渐达平面状态，当基本上合乎要求时，改换在较平整的磨石上仔细修整，使其富有棱角，修好后在较平整的物体表面作透光检查，应以无透射光线通过再使用为宜。如果有条件，可以去机床厂在铣床上铣平，使用效果会更好。此外还有一种较简便的方法，其做法是：将叶片和叶片槽清洗后，然后把叶片反过来使用其另一面，而受磨损面则有待于去处理，所以这种办法比较适合于应急。


　　②带有胶木叶片的气泵风力较小的原因是：


　　a)因气泵散热不良或者叶片在其内受湿、受热膨胀并受挤于叶片槽内造成的；


　　b)因气泵在停止工作时一些受热、受摩擦并融合了纸粉的润滑油逐渐流入转子槽内引起的，并随着气泵温度的降低，油的粘性则会随之增加，从而使叶片在槽内的灵活性变差。这样，转子叶片槽内会积存较多的油垢，把叶片粘附在槽内，气泵工作时的离心力的作用不能使叶片贴紧外壁作圆周运动，致使风力减小。其故障排除方法是：因散热不良致使叶片膨胀的，应将气泵拆开抽出叶片，在砂轮或磨石平面上作均匀摩擦，减薄其厚度，以能灵活地在转子槽中运动为准。如果叶片变形或损坏，应给予更换。叶片上存在缺口的应磨平，最好在物体平面上利用光线进行检查，验其无透射光后使用为宜，同时叶片槽也要做相应的清理。气泵散热风页损坏的应及时更换。表面脏污严重的应作清洁处理，以使其处于良好的散热状态。





　　2.气泵漏油现象的主要形成原因是：由于转子两端靠近轴承的油封受摩擦、受热逐渐老化，质地逐渐变硬，弹性减小造成的或其缩口弹簧脱落、断开致使的，使油封不能贴紧转子轴，所以输油管输入到轴承的油液逐渐由油封空隙处外流致使的漏油现象。其故障排除方法是：油封老化的给予更换，其弹簧脱落或断开的应查清原因，经修复后不再容易掉落的可继续使用，反之则应更换油封。





　　3.气泵杂音较大的主要原因是：


　　①结合器损坏。其形成原因是：由于结合器胶垫(圈)损坏没有及时更换或结合器螺丝松脱或固定键松动没有及时紧固造成的。其故障排除方法是：当结合器胶垫(圈)损坏，其声音不正常时，应及时更换胶垫(圈)。螺丝松脱的应及时拧紧或固定紧。如果紧固后经使用还较容易松动的，可以用一种改进的办法来处理。其做法是：先把一个平垫和一个弹簧垫依次套在丝杆上，然后拧紧一个丝帽，接着把第二个丝帽拧紧，然后取两个相应的扳手各卡住一个丝帽作进一步紧固。如果丝杆有足够的长度，还可以在帽之间加上一个合适的弹簧垫，其效果会更好。加以改进后的使用状况良好，并可以延长使用期和检修周期。


　　②电机缺相或三相电压严重不平衡时产生噪音的主要原因是：由于电机转子受到的磁力不均所致使的振动。其故障排除方法是：检查缺相原因，如果因总电源引起的，应加以修复或待电源正常后工作。三相电压不平衡时，应检查线头是否氧化，如果线头氧化的应清除氧化物或作剪除重新接紧，如果因电量使用分布不均的，应使各相线承担的负荷基本一致，可以采取改线或调节的办法。如果因总电源问题，那么应查清原因待恢复正常后工作。





　　4.气泵转动不灵活、被卡等现象形成的原因是：


　　①轴承被卡是因使用期较长或轴承质量差或缺油造成的。其故障排除方法是：更换轴承并选用质量较好的，因缺油造成的应及时加油、输通油路等，因轴承损坏杂音逐渐增加的，应给予更换。


　　②三相电压严重失衡引起的电机振动，致使电机轴承损坏或被卡的其故障排除方法是：听到气泵声音不正常时应及时用万用表检查电压状况。当三相电压严重不平衡时应及时调节或修复，由此引起的轴承损坏应给予更换。


　　③电机轴头或转子轴头弯曲造成的声音异常、轴承损坏现象。其故障排除方法是：修正电机或转子轴头，最好在车床加工厂进行校正，修复效果差的易损坏结合器的应更换相应配件。





　　5.无碰撞散热风页的情况下，风扇页片易损的主要原因是：当气泵风扇页固定不紧、固定键松动或结合器胶垫(圈)损坏脱落时，由于气泵启动时所产生的冲击力致使风扇页振裂或脱落。其故障排除方法是：风扇页与其结合部位的螺丝一定拧紧。其固定键滑移或松动的要作紧固，仍达不到要求的可以在键下垫一同宽且有一定厚度的铁片，使其固定紧，结合垫(圈)损坏的应及时更换。


　　


二、电路故障


　　电路故障主要因电压不稳定、缺相、电压不平衡、其线路电阻大、接触器触点接触不良等原因所致。由此引发的故障主要表现为：


　　1.气泵风力小。


　　2.气泵风力时大时小。


　　3.电机易损坏或不能启动。


　　4.电机噪音大，振动大。


　　


　　其故障原因和排除方法是：


　　1.气泵风力小主要是因用电量大、接头氧化或电机受潮绝缘性差致使的电机转速下降，从而减小了气泵的风力。其故障排除方法是：线路应有一定的负荷，不得过载，应检查导线是否有发热现象。发热较为严重的应在允许的条件下改用粗些的导线或通电率高的导线，也可用减少其电路负载的办法。线头电阻大的，应剪除氧化头重新接线，因导线自身有绝缘漆的，应作彻底清理而后接紧线头。因电机受潮的，可用灯泡或烘箱使其干燥，达正常要求后方可使用。





　　2.气泵风力时大时小。主要是因电压不稳定，接头不够牢固或线头氧化严重造成的电机运转不稳定从而致使的风力不均现象。其故障排除方法是：电源电压不稳定的，应检查用电量是否稳定。如果由此产生应改换线路或采取其它相应措施，处理不得当应停止工作。如果因电源开关接触不良或变压器故障的应作及时修理，达正常后再进行工作。





　　3.电机易烧坏或不能启动的主要原因是：电压过高、缺相或电机受潮、保险丝烧断、热继电器保护引起的。其故障排除方法是：电压过高时宜采用调压器作调整。措施达不到要求的应停止工作。缺相的应检查是因保险丝烧断还是因线头脱落，如果因总电源问题，应做相应检查，并进行妥善修复。电机受潮的应及时停止工作，用灯泡或烘箱作干燥处理后再作使用，不能启动的应使热继电器复位后再启动。如果接触器线圈或触点损坏的，应更换线圈或触点。气泵噪音大、振动大的主要原因是：相电压严重不平衡引起电机出现的杂音或电机线圈短路造成的电机振动。其故障排除方法是：稳定电压，必要时用调压器调节，电机线圈短路的应重新绕制线圈。


　　


三、润滑和保养状况


　　因润滑不良或因保养不良引起的故障主要表现为：1.气泵转子其上的叶片易退火并且容易磨损，从而致使气泵风力减小。2.气泵容易通过吹风口向外喷油，被吹出的风中时常带有烟雾。3.其轴承容易损坏，气泵转速也有所降低。其故障主要原因和排除方法是：


　　①叶片易磨损是因缺油或散热不良所产生的，加之其他状况不好从而造成了叶片退火，以致造成气泵风力减小。


　　②气泵向外喷油、喷烟的原因是：气泵油量调节过大，并且散热状况不好。其故障排除方法是：应调节好气泵的输油量，散热状况不好的应作相应清理，工作环境温度高的应作相应处理，散热风扇页损坏的应及时更换。


　　③轴承易损坏或气泵转速较慢的原因是：由于缺油致使轴承产生干摩擦，如此以久便造成了轴承损坏，从而因轴承受挤等原因逐渐引起气泵转速降低。其故障排除方法是：加足润滑油，润滑油中不得有块状油或其它杂质，以免堵塞输油管，轴承损坏的给予更换。


　　


四、部件组合、密封、连结、散热状况


　　如果这些状况不够良好，由此引发的故障主要表现为：


　　1.气泵风力小。


　　2.气泵杂音大。


　　3.易磨损转子上的叶片或容易使气泵产生无风现象。而且结合器胶垫(圈)易损坏脱落。





　　其故障原因和排除方法是：


　　1.气泵风力小原因是：


　　①部件组装时欠缺缝隙或者结合面上有杂质造成的。


　　②由于垫片损坏或密实性不好或垫片与结合面不太相符，经紧固后露气或垫片变形所致。其故障排除方法是：部件组合时要遵循程序和原则，不得把垫片、螺丝混乱使用，即使配备螺丝也要符合零部件要求，在拆卸时要分清部位。如果对气泵结构熟悉性较差，拆除配件时可以分开或按顺序存放，以达快速、准确组合的目的。当部件组合螺丝较多的时候，最好把螺丝先安装上，再作轻度紧固，而后再逐个拧紧，这样可以避免配件在组合时欠缝或螺丝不易被拧紧的现象。垫片断裂或旧垫粘附在结合面上的经拆除有部分余存的不得对茬重新使用，以免造成露风现象，应更换新垫片。如果垫片质地疏松，组合后容易露风的应杜绝使用。





　　2.气泵杂音大的主要原因是：结合器组合不好，之间存在的间隙较大，从而使结合垫(圈)与结合器接触面积减小，致使结合垫圈易损坏，所以产生了噪音。其故障排除方法是：结合器之间应留有合适的间隙，以1mm为宜，不能过大或过小。如果结合器在使用过程中易滑动，就应加固紧，以避免由此引发的结合垫(圈)损坏的现象。





　　3.叶片易损或气泵无风力且易损坏结合器胶垫(圈)的主要原因是：气泵的工作环境温度高、周围有影响其散热的杂异物或气泵自身不清洁致使的气泵发热严重，从而容易使转子其上的叶片退火或容易使叶片粘附在叶片槽内造成无风现象。同时由于气泵过热也导致了胶垫(圈)变软以至腐烂脱落的情况。其故障排除方法是：要把气泵置于温度合适的地方，不得靠近其它有散热性能的设备。橡胶垫(圈)损坏的应及时更换，叶片退火的应到车床厂或相应机件加工处热处理车间进行热处理后使用。


　　


五、输风系统状况


　　输风系统状况主要是气泵附属机构引发的故障。主要表现为：通过输风管输出的吹风大、吸风小或吸、吹风都较小。其形成原因是：


　　1.输风管老化或过于柔软，从而造成输风时严重露风或因管壁收缩致使的通风量减小。


　　2.输风系统机件内或输风管管壁内纸粉、油垢太多。


　　3.输风管接头处露风或不牢固。


　　4.飞达输风机构露气。


　　5.吸纸咀橡皮损坏。


　　6.气泵调节开关调节不当或气泵过滤器脏污严重。





　　其故障排除方法是：


　　1.输风管老化有露风现象的，应给予更换输风管，过于柔软的应更换有强度的且输风时管壁不易变化的。


　　2.管壁内杂物较多的可以倒入输风管内一定量的汽油或柴油利用吹风向外清洗。


　　3.因气泵丝头没有旋紧的，应用相应工具旋紧。接头不紧固的应用卡子或铁丝卡紧或绑紧。


　　4.因配件磨损导致间隙增大从而露风严重的，应更换相应配件或采取适当的措施来加以克服，杜绝严重露风现象。


　　5.应更换各吸咀或相应吸咀其上的橡皮。


　　6.对气泵的使用一般根据不同印品和所用纸张进行调节。如：纸张透气性强的牛皮纸，印刷时宜增加气泵的风力。应把气门调到最大限度。因气泵过滤器脏污严重致使风力减小的，经调节风力达不到适印要求的，应拆下过滤器，用汽油洗刷净，晾干或风干后再作使用。


　　


六、综合性原因


　　是指气泵内部机构状况、电路状况、附属机构状况、润滑状况、部件组合状况共同引发的综合性故障。其故障主要表现为：气泵风力小或气泵无风。本方面在故障处理时与单一的某方面造成的此种现象在处理方法上有所不同，宜采用“分布澄清法”逐步排除。应先查电路，因电路故障排除不及时容易出现烧坏电机线圈或易损坏轴承的现象。其次看润滑，因润滑不良能致使轴承损坏并能使转子其上的叶片严重磨损等。再次是检查附属机构状况，因附属机构较部件组合方面的故障易排除。而后是看部件组合情况，因部件组合情况较气泵内部机构故障较易检查。最后是检查气泵内部机构状况，因内部检查建立在其它方面的基础上，所以应在遵循以上程序基础上来排除故障。其方法是：当气泵风力小或气泵无风时，应先检查电压、线路状况，如果有电压过低、缺相、保险丝烧断或线头脱落的现象，应及时调整电压、接通缺相电源、更换保险丝或接紧线头；接着处理润滑系统，查看是否有缺油或输油管不通等现象，如果润滑油中有杂质或质量不好的应及时过滤或更换；然后处理附属机构，看是否有输风管露风或相应机件露风等现象。如果输风管输风时管壁收缩严重应更换有强度的输风管；再处理部件组合状况，检查垫片及结合面情况，如有垫片破损或露风现象的，应给予更换，结合不平服的应根据情况作相应处理；最后处理气泵内部机构状况，如果叶片磨损严重，应处理成直线面并作检验后使用，如果叶片损坏的应给予更换。在气泵使用过程中，为了减少或避免以上类似现象的发生，常采用看、摸、听、闻等监控手段来消除一些隐患，以减少或避免一些故障的发生，从而达到了省工、省时以至维持正常生产的目的。





　　·责任编辑 李永林·

[时间：2001-02-09  作者：洪福顺　高保府  来源：中国印刷]