编者按：印刷设备不但能从多方面提高印刷厂的生产能力，而且能让它们在市场上脱颖而出。
当用在印刷机上的时候，“混合”这个词的含义可以是多种多样的。它也许指的是在报纸生产线上印刷商业活件，也许指的是在胶印机上使用UV和传统油墨。但是从广义上来说，这个词汇向我们表明了一个重要的发展趋势：在选择印刷平台的时候，尽量让活件能在一次走纸的过程中完成印刷。这些设备能为印刷厂带来实现差异性、生产灵活性和创造性的工具。在这篇文章里，我们将套乱三种截然不同的混合式印刷机：可以改变裁切尺寸的卷筒纸印刷机、DI印刷机和双重加工印刷机。

　　在卷筒纸印刷机上，印刷宽度主要取决于印版和橡皮布滚筒的尺寸，而且印版和橡皮布滚筒的周长又是由重复路径的长度所控制的。在一般情况下，商业和报纸印刷机的滚筒旋转一次，就对印刷品裁切一次。如果滚筒的州长不能改变，那么裁切的宽度和印刷成品的最终尺寸也就不能改变。

　　表格印刷业一直以来都在享受着裁切长度上的自由。当人们可以通过为同一台印刷机装配不同直径的滚筒来控制裁切尺寸的时候，他们所面对的选择也就有了成倍的增长。根据活件调整重复长度能够减少纸张的浪费。而且随着转版速度的不断提高，卷筒纸印刷机也对短版活件产生了一定的吸引力。可以改变裁切尺寸的卷筒纸印刷机就能又快又好地完成这类活件的印刷。

　　裁切尺寸可变的印刷机最早出现在单张纸加工厂里，它能改变输纸的长度。实际上，任何一个单张纸印刷机都能通过改变纸张尺寸印刷出客户想要的形状。单张纸印刷机所固有的这种灵活性已经成为了卷筒纸印刷机制造商想要努力去实现的目标，它们的梦想就是让卷筒纸也具有可变的裁切尺寸。

　　德兰特－格贝尔公司的主打机型就是采用了获得专利的可变套筒尺寸胶印印刷技（VSOP）的卷筒纸胶印机，它能为客户提供宽度为20.5英寸、33.5英寸、44英寸 和49.2英寸的滚筒和15英寸到 44.9英寸的重复长度。在VSOP印刷机上，聚亚安酯合成的印版和橡皮布套筒能够改变印刷机的重复长度。其他德兰特－格贝尔B-B（橡皮滚筒对橡皮滚筒）式印刷机都使用了硬滚筒插件：人们可以用装有新尺寸滚筒的盒子将装有原来尺寸的印版、橡皮和压印滚筒的盒子替换掉。另外一种方法也能使印刷机具备改变裁切尺寸的能力，比如说三菱公司的Diamond 16 MAX-V卷筒纸印刷机就是通过在印版和橡皮滚筒的轴承之间安装可更换的定距套来改变裁切的周长。

　马天尼的20.5英寸 Concepta是一款速度为1,200-fpm的传统可变裁切尺寸印刷机，它采用了可互换的盒子。而其1,500-fpm标准的Alprinta印刷机具有半幅和四分之三幅（29.12英寸）这两种规格，同样使用了硬滚筒插件。

　　此外，马天尼公司还将VOI（可变格式胶印）技术用在了自己的Alprinta-V型印刷机上。这款印刷机的重复长度在14到28.33英寸之间。印版和橡皮滚筒可以存放在印刷机边上的存储站里以备不时之需。

　　马天尼美国公司的印刷机经理Andrew Fetherman指出更换套筒和滚筒比更换整个滚筒盒要迅速和便宜得多。当然，如果生产中使用的裁切尺寸的种类比较少，那么还是使用耐久性较高的盒式装置好一些。

　　高斯公司的第一台FPS Flexible Printing System报业卷筒纸印刷机即将在美国的Free Lance-Star印刷厂完成安装。这款印刷机也具有改变裁切尺寸的能力。在德兰特－格贝尔的VSOP印刷机上，一个由电脑控制的充气系统能够将空气注入到印版或橡皮布套筒与芯轴之间——一个安装轴——从而使套筒能够自由地滑上或滑下。然后，抽干套筒与芯轴之间的空气，使其密封。装配好的印版和橡皮布由伺服电机驱动，而且能根据裁切长度来调整速度。此外，热门还可以通过一个脱机工作站把标准的胶印印版安装到印版套筒里。

　　马天尼公司的VOI系统也是由伺服电机驱动的，能够识别滚筒上的编码并根据编码调整电机的速度。Fetherman认为轻型滚筒比套筒更加耐用，而且不存在老化更换的问题。

　　通过这些方法，卷筒纸就不会在人们更换硬滚筒盒的时候被切断，也不会在换好后重新接上——生产过程的间断也是引起印刷误差的主要原因。德兰特公司北美地区的经理声称他们的VSOP印刷机能在20分钟的时间内完成这项工作。

　　裁切尺寸可变得印刷机对生产效益所产生的最大影响就是能够减少纸张的浪费量，由于印刷机能够调整裁切尺寸，所以人们能够以最少的纸张印刷出理想尺寸的图像，从而最大限度地节省纸张。

　　直接成像胶印机

　　海德堡公司在1991年推出了世界上第一款直接成像印刷机——GTO-DI，并采用了Presstek的印版和成像技术。而到目前为止，人们已经安装了2000台DI印刷机。

　　去年，海德堡公司宣布将销售重建的QM DI印刷机。抛开令人眼花缭乱的技术不说，DI印刷机首先要找到一个生产的“最佳状态（sweet-spot）”，这主要是由印刷数量、色彩管理和工作流程决定的。DI印刷机的供应商声称自己的设备在印刷质量、操作性、对承印物和油墨的适应性等方面都好于数字印刷机。除了贴牌加工其他品牌的设备以外，Presstek现在也提出了自己的DI印刷机。Ryobi/xpedx、高宝、柯达和网屏等公司也都在生产DI印刷机。目前市场上最大的直接成像胶印机是高宝的74 Karat印刷机，它的印刷尺寸在20.5—29英寸之间，中心压印滚筒的最高速度可以达到10,000sph。此外，这款印刷机还配备了无键上墨系统和金属印版成像系统。在小幅面DI印刷机市场上，柯达 (DirectPress 5634 DI 数字胶印系统)、网屏 (Truepress 344)；Ryobi (3404 E-DI 和X-DI)和Presstek (DirectPress models 5334和5634 DI， Presstek 34DI 和 52DI)等公司都纷纷推出了自己的主力机型。瑞士印刷机制造商还开发出了具有直接成像功能的报纸印刷机。

　　高宝和网屏公司都以独特的方式开发出了属于自己的DI印刷机，但目前市场上所有DI印刷机所使用的都是Presstek公司提供的激光成像系统。Presstek的产品经理Tom Leibrandt声称自己的DI印刷机将多种先进技术完美地结合在了一起：它能利用激光对热敏印版进行曝光，使其达到相当于300lpi的随机加网分辨率；能进行四色印刷；采用了无水印刷方式，消除了水墨平衡的问题并配备了数字控制功能，从而能让技术不太娴熟的操作人员生产出高水准的印刷品。

　　想要安装直接成像胶印机的印刷厂必须拥有自己的印前不能和将文件进行删格化处理的能力。如果具备了上述条件，印刷厂就能很容易地将DI生产平台整合到自己的工作流程中去。

　　Ryobi的全国销售经理Tim Kirby声称DI印刷系统最适合用在非传统的印刷环境中，为了满足市场的需要，该公司推出了3404 E-DI和 X-DI印刷机，它们都采用了Presstek 成像技术，

　　高宝74 Karat的体积小巧，将上墨和印刷单元安装在一边，而将输纸和收纸单元安装在了另外一边。此外，它还能对采用任意加网技术和分辨率的印版进行曝光。

　　网屏Truepress 344印刷机是所有DI平台中独特的一款，它将数字印版成像技术与传统胶印技术结合在了一起。网屏公司声称自己的多阵列激光二极管能在三分钟内对四块免处理热敏印版进行曝光，因此能使印刷机以7000sph的速度在不到15分钟的时间内印刷出500个页面。此外，这款设备还配有一个红外线干燥器，能让双面印刷的活件在最短的时间内干燥。

　　双重加工印刷机

　　将单张纸胶印与柔性版印刷过程结合在一起的双重加工印刷机已经在市场上站稳了脚跟。把柔印单元放在胶印单元之前能够使印刷机具备独特的生产能力。

　　曼罗兰公司在10年前推出了以柔印技术为基础的InlineCoater印刷机。现在，这款印刷机能为用户提供一个专门用来印刷烟包的双重在线涂布模块。该公司的罗兰700 Ultima印刷机经常被用来印刷价格低廉的纸板，并能为其添加上金属印刷的效果。

　　罗兰700印刷机和罗兰500单张纸印刷机都能与柔印单元混合在一起对活件进行涂布和印刷。双重加工印刷机一般会用第一个柔印单元将金属油墨印刷在彩色（四色或六色胶印）页面上，然后用第二个单元对其进行UV涂布，最后再进行固化。

　　海德堡公司将自己29英寸和40英寸的速霸CD印刷机划分到了“双重印刷机”的行列。这两款印刷机都在自己的胶印单元之前配备了柔印单元。这样的结构能让人们在金属承印物（标签纸或纸板）和透明的塑料承印物上印刷不透明的白色，或者在用传统或UV胶印油墨印刷的页面上印刷金、银或其它颜色的液体油墨。

　　高宝公司发布了一个详细的技术说明文件（在网上），专门介绍这类印刷机在特殊领域的应用技巧。小森公司最长的单张纸印刷机——安装在位于德克萨斯州的RCL/ColorDynamics印刷厂——是由一个柔性涂布单元和一台十色混合UV Lithrone LS 1040双面印刷机组成的。这个涂布单元被放置在五个印刷单元之后，后面又接有IST UV和红外线固化装置和Harris & Bruno涂布系统。这台由客户定制的设备是小森公司生产的尺寸最长的印刷机，它输出的印张能够直接进行印后加工。

 

[时间：2007-04-20  作者：必胜  来源：本站原创]