各位领导、各位同行、各位参加今天大会的朋友们，非常高兴在新的一年里和大家一起参加北人集团公司召开的“北人印后  高端起飞”印后产品系列展播。

　　北人集团是一个生产制造印刷、印后设备，有着悠久历史的，在国内外享有很高声誉的大企业。早在40年前，60年代中期北人就生产了印后装订的ZY102环包刀式全开折页机和ZY104平台气动刀式全开折页机等；70年代初期北人生产了配页机和采用冷胶进行粘接的高频介质加热工艺的无线胶订联动生产线等印后设备，为缓解当时印后装订笨重的手工操作、加快书籍装订速度、缩短出版周期、并解决印得多，装得少的印装不平衡难题和推动印后装订走向机械化生产开辟了路程，起到了先锋作用。即将踏入21世纪时，北人集团看准国内外印后设备制造的发展趋势，采取合作、引进、自力的战略，立足于高起点，向印后设备制造加工进行了全方位的进攻，仅在6、7年的时间里就生产了切纸机、折页机、配页机、模切机、无线胶订机系列产品，骑马联动生产线和切书机等印后设备，逐渐形成了能够提供较完整的印后加工所需设备的制造企业。

　　现在北人集团所制造的各种印后设备得到了社会的认可和使用者欢迎，目前较抢手的无线胶订机系列可以适合大、中、小型企业的高、中、低速生产的使用，且各有特色。

　　如JBB50-10型，即10个书夹的椭圆型胶订包本单机，时速可达4000本，可直接将书册放入书夹使用，也可用传送带输入使用，还可直接与配页机连接成为小型联动生产线。这台设备是北人集团引进全新理念开发、设计的具有国际水平的，国内领先的新型胶订包本机。该机采用了变频调速电机、PLC可编程序控制双闭环温度控制、光电识别及触摸屏等多项领先的装置技术。主要特点：可操控、速度快、性能稳定，特别是下书部分采用了直线水平下书、垂直堆积定型式的收书装置，使包完书册的书背平直落地成摞堆积，树背棱角分明不变形，改变了所有包本单机的坡形下书造成书背变形的弊病，目前此项下书装置是国内首创，因此深受使用者的青睐。

　　为满足高速装订生产的要求，北人集团与日本TSK采用OEM合作推出了ZXJD单双联本无线胶订联动生产线，速度每小时可达7000本。这种联动生产线，由配页机、包本主机、堆积机（双联加分切）和三面切书机组成，可联动使用，也可单机使用。

　　其配页机采用虎钳式叼帖，传送轻松，设备负担轻，并设有错帖检测装置，可以控制续错和错帖等书册的原则性差错。在配页机配出书册进入包本机过渡中装有一对加紧轴，当书册通过时，给书册脊背部紧紧夹住，使松暄的书册又一次被夹紧压实，所以这条生产线包出的书册平服牢固，棱角分明，定型可靠。根据需要配页机可增加粘页装置，当书册内需要粘入图表插页时或配精装书册需粘环衬时，均可在配页时一次完成，不需另外粘页加工。

　　为了减少设备的占地面积，缩短传送带长度，在主机包本输出后可配有自动堆积装置，书册包本后自动堆积成所需裁切高度本数，成沓后顺序输送进入三面切部分形成面切书。

　　三面刀的运动形式是采用弧线运动，这种切刀运动形式在切书时有两点好处，一是在正常情况下裁切书册刀口光滑平整；二是节省切刀的抗切力，延长刀片的使用寿命，据了解一付刀片最长连续切20小时左右，减少了换刀次数，频繁磨刀、停机换刀的繁琐操作与浪费，提高了设备的使用率等等。

　　总之，这条联动生产线是性能稳定可靠的、适合国情的、加工出的书册质量有保证的、价格合算的无线胶粘订设备。

　　下面借此机会简单介绍一下我国印后装订设备的现状与发展趋势：
　　目前我国印后装订设备正处在一个更新换代向高层次发展的阶段，即向联动化、自动化、多样化、智能化、数字化方向迈进。目前我国印后装订设备有几十种，150多个型号，其设备种类之多，式样之繁乱，先进程度之高，是印刷业任何一个工序无法比拟的。五十多年来印后装订由一个笨重的纯手工操作工序，向使用单机、联动自动化设备操作发展，经过了多次艰难的变革，才形成了现在这样一个具有现代化装备的加工工序，这是业内人士百折不挠、艰苦创业的结果。
新中国刚成立时，装订工序上基本没有设备，完全是笨重的手工操作，只有一把手动搬把单面刀用来切书（开料用弯刀）。建国后在党的领导下印后装订设备进行了一次又一次的变革，经历了三个变革期以后形成了如今具有现代化水平的新阶段。
　　第一变革期：50年代中期——手工向单机发展期；
　　第二变革期：60年代末期——单机向联动化发展期；
　　第三变革期：90 年代初中期至2005年后期；这是一次单机、联动并举，向国际先进水平迈入的阶段。这次变革有两个特点：一是向国际先进水准靠拢，以适应WTO运作规则，早日冲出国门走向世界先进行列；二是根据我国国情及出版界的“五多”现状，即短版活多、无线胶粘订加工多、异型开本和特殊加工物多、新材料品种多、短周期，速度快且质量要求高的，而开发生产出了一系列高水平的印后装订设备。

　　根据装订量的不同，印后装订设备分划出两大类型：一种是适应大批量生产的高、中、低速的各种先进的单机和联动自动化设备，承担着每年70亿册书刊和80亿册本册的加工任务；另一种是适应目前数字印刷机小批量加工的桌面设备系统和小型单机设备，用来加工标书、菜单、说明书、照片纂编、文件、合订本等等，这些小型设备有进口、有国产，品种多样化，遍及全国各地，使用这些设备的单位也很多，只北京市就有上百家。

　　从国际上的几次印刷展可以看出，现在全球的印刷设备制造商都在关注印后设备的发展形势：老牌的印后设备制造商，如瑞士的马天尼，德国的柯尔布斯、沃伦贝格、MBO、斯塔尔，意大利的阿斯塔，日本的芳野等都在印后设备制造上下大功夫。在上届2004年德鲁巴展会上亮相的印后装订新设备的品种与数量之多，已成为当届展会的亮点。在这个展会上有许多我国没有的新设备，如：
1．大幅面自动撞裁单面切纸机（幅宽2500mm）全部电脑控制，机械手操作；
2．领先的折页机系列（ A自动换刀装置；B多折折页机；C多功能折页机；D塑料线烫订新设备等）。
3．无线胶粘订联动生产线出现全自动化，时速达20000本（伺服装置，自动贮帖，螺旋转盘式传送、自动堆积、图像监测等），换一次规矩只用10分钟左右。
4．骑马联动生产线又有新改进（自动爬坡式贮帖、自动压痕和折搭、自动粘光盘套、正反分帖搭帖等）时速为12000本；
5．平装锁线联动生产线，由配页机、锁线机、压平机、传送翻转机、包本主机、三面切书机、成品堆积机、自动捆书机等10 多个机组组成；
6．自动滚金口、涂色口联动生产线；
7．数字装订联动生产线，含平装无线胶订线、骑马订生产线和精装书生产线三种，全部采用数字化加工；
8．胶订包本单机的下书基本上均改进成直线水平下书；
9．PUR环保式全自动即涂覆膜机，时速11000转，电脑控制，有除粉、除静电、自动分割等控制，是覆膜工艺第四代产物（现已进入我国）
……

　　这些设备大部分来自德国、瑞士等国家，表现出自动化、智能化是今后发展的趋势。这些设备的出现，预示我国印后设备会很快又有一个新的转折并进入一个更高新的变革期。历史的行程告诉我们印后设备的变革一次比一次深入、一次比一次复杂而越来越先进，也一次又一次对我们提出更高的要求，需要我们更加努力提高文化、技术、业务素质，迎接新的挑战去适应现代发展的需要。
我国印后设备制造只有50年的历史，从无到有、从落后到先进，取得的成绩是令人振奋的；但是比起先进国家还相差很远，需要更大的努力和付出。对引进设备也应采取取其精华、去其糟粕，加以改进，制造出既适合我国国情的，又能达到和超过世界先进水平的高新设备，使我国印后设备制造业早日进入国际先进行列，国外有的我们要有，国外没有的我们也要有，我们期待北人集团再接再厉，生产出更多更好的印后设备，早日迈入世界先进行列。

　　最后，非常感谢北人集团能给我这样一个与业内同仁畅谈印后设备的机会，同时也预祝此次大会圆满成功。谢谢大家！

[时间：2007-02-09  作者：王淮珠  来源：本站原创]