编者按：涂布和固化系统的诞生极大地提高了印刷机的生产效力，同时也为印刷厂带来了独特的竞争优势，有些设备甚至能够进行重新配置，因此，它们也当仁不让地成为了印刷市场上的焦点。

　　漂亮地生产

　　层出不穷的印刷机安装报告一方面反映出了市场对自动化印刷机的强烈需求，另一方面也体现出了印刷厂想要实现差异化生产的愿望。它们想通过引进具有涂布和干燥功能的印刷机来满足设计师的要求，实现UV油墨和传统油墨的混合印刷。混合印刷能为印刷品表面带来高光和无光的高度反差，从而使它们变得更有吸引力。

　　对拥有220名员工和3000万美元资产的Bolger Vision Beyond Print印刷厂来说，具有独一无二的生产能力是至关重要的。该公司的首席执行官Dik Bolger说：“我们必须要在竞争中脱颖而出。”他从2004年4月份举行的德鲁巴展会开始对印刷机进行研究，并引进了北美第一台带有涂布装置的正反五色利必达105双面印刷机。Bolger说：“它肯定能让我们成为市场上一道独特的风景，同时也推动了技术的发展。虽然这台印刷机能为设计师实现的创意非常有限，但它使用起来非常令人满意。为什么？由于它具有UV功能，页面在翻转以前就已经干燥了，从而消除了印刷表面的划痕现象。Bolger公司的印刷机也能使用混合油墨，因此人们能根据承印物材质和应用领域的不同生产出光泽度不同的印刷品。”Bolger表示：“这台印刷机为我们带来了很好的叠印效果，而且不会产生网点扩大的现象。我们的印刷页面能在传输过程中进行干燥，并能马上进入装订程序。”

　　小森把自己的辊涂印刷机形容为“最专业的平台”，它能让印刷厂在非常规的承印物上进行印刷，并能帮助它们进入小众市场。Lithrone S40能够与小森使用了网纹辊技术的联机涂布系统配合使用——这也是很多印刷机所普遍采用的配置。而网纹设计能让印刷机为承印物施加较厚的涂层。Lithrone平台还专为UV印刷添加了很多定制功能，例如：配有两个甚至三个涂布装置。我们可以以七色Lithrone印刷机为例，它拥有两个干燥单元，因此能在四色印刷完成之后为承印物添加两层UV白色油墨。它适合印刷的材料有：胶片、金属纸和包装产品等。

　　海德堡公司声称通过场地试验，他们发现其最新的XL105 UV 印刷机和 LYYL（L =涂布单元，Y =干燥单元）能在0.03 mm 到1 mm的纸张上将UV和双面涂布的生产力提高30%。它的上墨单元将保持一定的温度，而其独立墨斗辊的温度也将得到严格控制，这就保证了油墨计量的精确度和稳定性。

　　UV涂布单元的最大特点是拥有配有高压闸式刮墨刀系统，它能为用户带来更均匀的涂布效果。这种印刷机通常都配有加长的收纸系统——加长的走纸路线能为达到理想的光泽度留下充足的闭模时间。新型DryStar 3000 UV干燥器是专为速霸XL 105 UV印刷机而设计的，它完全能够与印刷和收纸单元结合在一起。这款内装式烘干装置能够在各个印刷单元之间自由移动，因此能为人们带来最大限度的灵活性。作为单纯的UV印刷机的替代品，速霸XL 105-LYYL能够使用传统油墨，而且能对产品进行联机涂布。它的涂布种类非常广泛，可以在底色上使用金属涂层、珠光涂层和基础性涂层。

　　除了由印刷机制造商设计的系统以外，其他公司也能为客户提供一系列涂布和干燥选项。其中包括：Air Motion Systems、Technotrans、Prime UV、Grafix, Nordson、PRI 和Harris & Bruno等，它们都曾在最近登上过《GAM》的封面。

　　Air Motion Systems公司在过去两届Graph Expos展会上都展出自己的UV Lounge系统，它一共在北美地区安装了400多个Peak UV单元（该公司的旗舰系统），创造了新的销售纪录。该公司的销售副经理Hans Ulland说：“市场对我们这个系统的需求正在增强。”Renaissance Mark公司是该公司的一个客户，它们刚刚在三菱Diamond 3000印刷机上用Peak UV创造了新的速度纪录，而其它还海德堡速霸CD102、高宝利必达大幅面和超大幅面印刷机上成功地使用过Peak UV单元。

　　固化过程中的热量分配是一个非常重要的问题，特别是在对塑料产品进行加工的时候。Nordson公司声称自己的QuadCure灯头能为印刷品提供快速输出所需的光线。在计算机模拟软件的帮助下，这款灯所具有的四个反射镜和一部分分色镜能将紫外光合理地发射出去，从而在不增加热量的情况下提高输出速度。这些灯主要吸收产生热量的红外线，反射紫外线。它的反射镜最好用水冷却，而不是用空气冷却，这样才能减小对承印物的污染。

　　Printing Research主要为客户生产各种红外线和紫外线固化系统。该公司生产的Cold UV固化系统能用凉水冷却灯头，并过滤出大部分没用的红外线热量，从而让紫外线的能量顺利通过并使UV油墨和涂层干燥。单灯内装式系统能够很容易地被拆除，而多灯内装式系统则能在较高的生产速度下进行干燥，并能使刚刚完成印刷的混合油墨得到固化。

　　Alpha.V是Technotrans 公司的拳头产品，它是一个循环供应涂布单元，能够进行分散涂布或UV涂布，而且它还能与闸式刮墨刀系统或辊式涂布机配合使用。它还能为客户提供Zeta.V涂布加热模块，它能将涂布循环装置与没有独立的温度规范系统的印刷机连接起来。

　　Grafix公司目前为客户提供多种涂布固化系统，并从2005年开始为大幅面单张纸印刷机生产UV干燥器。该公司还能生产各种型号的热风干燥器、红外线干燥器、混合干燥器和控制系统。
测试油墨选项

　　油墨和它们与涂层之间的相互作用是涂布和干燥过程中的关键因素，它们与印刷机上的滚筒和橡皮布拥有同样重要的地位。高宝在自己的单张纸印刷机生产工厂里对传统油墨、UV油墨和混合UV油墨在固化（红外热能）过程中所产生的复杂的化学反应进行了测试。这些测试的目的是评估混合油墨在联机涂布过程中的性能，考察UV上光油在不同配置的印刷机上所能达到的光泽度。

　　这些印刷测试是在一台利必达105印刷机上进行的，这台印刷机拥有五个印刷单元，随后是一个涂布塔、两个中间干燥塔、另外一个涂布塔以及一个加长的收纸单元。高宝公司已经将测试结果公布在了自己的网站上，但我们需要知道一点，那就是UV印刷的光泽度还在一定程度上取决于生产速度，但从另一个角度来说，它的耐磨性要远远高于一般的胶印油墨。

　　墨辊、橡皮布和清洗剂供应商B?ttcher曾经在一篇技术文章中指出：由于UV固化油墨的化学合成方式与传统油墨完全不同，所以应该慎重选择辊套、橡皮布、清洗剂和润版液。如果油墨、化学药剂与橡胶元件之间不能兼容，那么就会出现膨胀或收缩现象，造成墨辊和橡皮布的变形、印刷质量的下降以及墨辊使用寿命的缩短。要想在UV印刷中为润版辊的辊套选择合适的复合材料，主要还要看所使用的印刷机的种类。

　　B?ttcher指出攻击性过强或不能与其他元件相兼容的清洗剂可能会使墨辊和橡皮布过早地损坏，只有合适的清洗剂才能避免橡皮布膨胀现象的出现，从而保证印刷过程的顺利进行。

　　太阳化工公司指出，人们在1969年第一次把UV固化油墨用在了商业印刷领域。该公司目前能为客户提供一系列Rycoline 和 Kohl & Madden公司生产的化学药剂、油墨和添加剂。此外，太阳化工还开发出了很多具有不同效果的涂布材料，它们的耐磨性和适用范围都有所不同。

　　在Kohl & Madden 和 Rycoline提供的产品中，有适用于无水UV 印刷的K&M Cure UV固化油墨、将传统单张纸油墨的特点与UV固化技术结合起来的K&M Brite混合化学药剂以及为保护产品和使页面更美观而设计的水性涂布材料等。Kohl & Madden表示自己的固化产品能够让印刷机达到最佳的水墨平衡状态和稳定性。

　　富林特集团在Print 05展会上推出了Arrowlith UV冷固型卷筒纸印刷油墨，这款油墨适合生产大批量的彩色报纸插页、周刊和其它印刷品，而且不需要使用热固型干燥器。

　　Fusion混合UV油墨是INX公司继VersaCure之后推出的另外一款产品。据INX公司介绍，它能像传统单张纸印刷油墨一样进行清洗，而且不管有没有接受过联机UV或水性涂布，它都表现出良好的性能。Fusion能够与传统墨辊相兼容，黑色油墨的密度在1.65 到1.85之间。东洋油墨公司声称自己的Hybrid Echo Soy油墨比较适合高光印刷，而且它在回收过程中的脱墨性能与普通的油性油墨没有区别。

[时间：2007-02-07  作者：简易  来源：本站原创]