今年5月，世界最大规模的国际综合印刷机械器材展“drupa2000”在德国举办，出席此次盛会的业内人士众多。

　　展会上推出的各式各样、种类繁多的新设备、新技术，为人们把握印前、印刷、印后工程的各个相关领域在21世纪发展方向，提供了丰富的信息。仅就印后工程，笔者认为有以下动向值得关注。

（1）业界对进一步提高设备运转速度的热情不高。
（2）以装订为中心，印前、印后工程更趋系统化。
（3）设备更加智能化。
（4）个别设备附加值增加。
（5）印刷界开始瞄准联机实时系统。
（6）新型装订系统PUR走向普及。

分析如下：
　（1）过去的装订、加工厂家为提高生产效率，争相在提高设备运转速度上做文章。现在，通过联机实际运转速度已达18000转/小时，并且所用装置日趋小型化，使用的纸张、材料的范围也越来越广，因此，可以说进一步提高速度并不显得十分必要。况且，如果速度进一步提高的话，现有的粘合剂的干燥性就必须要改良，此外设备方面也必须有相应的增加（比如调整器就需要双配），技术的制约和设备投入的加大必将对投资者的积极性有一定的影响。

　（2）流水化生产在节省人力、提高效率方面的贡献不容置疑。而且印刷界一直都在探讨如何实现从装订到发送的无人操作。现在，在印制一般的书籍、杂志的过程中，普遍采用介入印染辊图方式以起到连接印刷机和装订机的作用，像这样的半流水化作业已经得到了广泛的应用。从装订到书籍的自动包装，到按要求分类发送，各流程正向系统化方向发展。再从工厂的设备配置看，使用机器人自动码堆、自动搬运的搬送系统也已实用化。在这一领域，实用设备的开发现已告一段落，已经进入供用户选择的买方市场时期。

　（3）以往的装订设备在处理不同尺寸、厚度、纸质的纸张时需要不断进行调整，且又是人工操作，因此对操作者技能、经验的要求很高。特别是最近对装订（形状、粘合厚度、开合的难易等）要求日趋严格，另外还需适应装置小型化的趋势。在这种情况下，设备改造势在必行。一直以来，仅仅实现了对一部分设备输入相应的尺寸、厚度数据，自动预置需要调整的内容，或者采用遥控、数字化来管理的方式。受处理对象所限，无法充分考虑纸质、材料等条件，故改良的效果也是很有限的。因此，在装订机方面，业内各公司纷纷瞄准“单机有序化”的趋势展开研制开发，该趋势也将成为未来选择机型的主要标准。

　（4）将商品说明书等等印刷品包装到CD、FD或者商品样品里边已经成为通常的做法，生产它们的相应辅助设备也已经有了大的改善。而另一方面，以往平装、精装截然分开的生产线，现也正在朝着无边界、高效率兼容设备的方向发展。

　（5）当今世界，随着用户需要的多样化与网络技术的发展，能够在特定的时间，按特定数量，提供某种特定的信息的联机实时系统越来越受重视。日本主要的印刷、出版企业已经开始行动，纷纷引进新的设备，投身于可广泛用在绝版复制、再版、个人少量自费出版的这一系统。其中，富士xerox株式会社先行一步，开发出了合理、低成本的联机实时系统，该系统改善了印刷系统，且作为办公用复印机的替代品，至今在世界上仍被广泛使用。相信今后会有更多的新系统问世。

　（6）长期以来，印刷界都是采用EVA系的热溶胶为粘合剂。该粘合剂具有粘合快，价格低，易操作（具有可逆性）、易保管的优点，可以说对印刷业贡献巨大。但是，该粘合剂在溶剂、寒冷、高温的影响下，耐久性差，且涂抹量大，不易开合等等缺点也不容回避。为了克服上述不足，十年前业内便开始开发更为优良的PUR（聚氨酯反应性）热熔胶。PUR系湿气反应型热熔胶，靠空气中的湿气促进硬化。该热熔胶虽具有EVA系热溶胶没有的优点，但由于是湿气反应型的缘故，对它在开放滚筒式胶桶中反应过程的管理非常困难，所以PUR并不能完全将EVA取而代之。此后又通过采用封闭式喷涂技术，开发出了管理难度较低、成本较低的新的一套系统。伴随该系统的开发，PUR得到了进一步的普及，但和EVA相比，仍存在可操作性较差、硬化时间长、机械速度受制约等等不足，尚有许多问题亟待解决。

　　接下来，单就日本的业界动向而言，笔者还想补充以下观点。

　（7）如果说20世纪是产业技术的时代的话，21世纪是一个以资源和环境为中心的时代。装订加工领域也在毫不例外地指向全球标准。纸的回收再利用成为最为重要的课题之一，由此专为再生纸改良、开发的粘合剂，以及分离方法也日趋实用化。就像前面提到的PUR，它在加热状态下不会溶解，可用最终过滤器将其除去，具有优良的可循环性。但与此同时，大量再生纸的使用会带来行业的不景气，也将加重装订界的负担，所以在利用再生纸的同时，还应着眼于其它的资源。

　　另外，为解决燃烧有害物质带来的二恶英污染问题，需对乙烯树脂封面加强脱聚氯乙烯处理。另一方面，为防止铁钉伤人，就需更多地采用无金属、安全无公害的热压装订方式。

　（8）目前，日本印刷界已有企业获得ISO9000系列（品质）、 ISO14000系列（环境）的认证。更多的企业正在为获得ISO认证积极行动。

　　——摘译自www.jagat.or.jp

[时间：2001-01-09  作者：日本印刷技术协会  来源：必胜印刷专业网]