当今社会正在全面进入信息化,成为计算机和因特网时代。社会的商业模式和生活方式都正在以非常快的速度不断发生变化。印刷界正在承受这些变化的直接冲击,在经营和技术两个方面受到影响。将变化的内容归纳起来,有如下几点:
1.客户的销售管理和事务管理工作正在全面使用计算机和因特网。
2.客户向印刷公司提供的文本和照片的70%以上是通过存储数字数据的磁盘或因特网进行传送。
3.最近,一些客户已经开始通过因特网向印刷公司进行印刷询价和招标。这种倾向虽然还只是整体交易的5%以下,但是恐怕会逐步增多。
4.印刷品的生产技术在印前、印刷和印后处理领域都开始应用网络控制。世界上已有40个有关技术提供商达成一致,共同开发CIP3这一网络化工作流程。
5.印刷公司的经营管理全面开始应用网络控制。例如:人事、财务、会计、估价、进程、生产、营业活动、效益控制以及其他管理。
6.印刷的总需求伴随媒体的多样化和数字印刷的登场,传统的印刷需求难以增长。
7.印刷经营处于供给过剩的供需不平衡状态而竞争激烈,受到价格低迷的困扰。
8.印刷业及其关联产业。
a)印刷企业的名义增长受到价格下降的影响,已经处于困境。
b)企业数目特别是小企业的数目不断减少。
c)纸张、油墨在数量上比较稳定,并略有增加,但是受到价格下降的影响,难以有名义增长。胶片、印刷机的日本国内需求极端减少,出口有所增长。
d)企业的合并恐怕在今后会不断增加。
一、印刷业的现状(从统计数字看日本的现状)
下面,我想使用各种统计表格来说明日本的现状。
印刷业和制版业的企业数目都在减少。另外,目前虽然还没有公布,但可以肯定1999年和2000年的数目会急速减少。特别是制版业的企业数目减少到甚至不能再成为一个产业分类,经营实力也变得非常弱。其原因是印前处理的录入和彩色DTP技术已经从制版业和印刷业分离出去,转移到广告设计行业。
1.企业数
| 1988年 | 1990年 | 1993年 | 1995年
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印刷业的企业数 | 34500 | 33600 | 32900 | 31600
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制版业的企业数 | 6700 | 6600 | 6300 | 5700
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印刷业销售总额(千亿日元) | 60.8 | 71.8 | 73.7 | 73.6
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2.规模的分布(1997年)
人数 | 1~3 | 4~9 | 10~19 | 20~29 | 30~49 | 50以上 | 合计
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企业数 | 12982 | 9858 | 3326 | 1596 | 894 | 1151 | 29807
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% | 43.6 | 33.1 | 11.2 | 5.3 | 2.9 | 3.9 | 100.0
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3.经营指标(大日本印刷和凸版印刷为1998年4月~9月的数据,中小印刷企业为1997年数据)
| 大日本印刷 | 凸版印刷 | 中小印刷企业
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销售额 | 100.0 | 100.0 | 100.0
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制造成本 | 83.7 | 85.0 | 76.3
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营业、管理费 | 11.1 | 10.2 | 20.4
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营业利润 | 5.2 | 4.8 | 3.3
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4.印刷产业的销售额(包括制版、装订)
年度 | | 1997年 | | | 1998年 | | 1999年 |
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月 | 4~9 | 10~3 | 合计 | 4~9 | 10~3 | 合计 | 4~9
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10家大型上市公司 | 1225.9 | 1255.3 | 2481.2 | 1138.9 | 1196.0 | 2334.1 | 1138.7
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与前一年同期相比 | 4.3 | -2.1 | 0.9 | -7.1 | -4.7 | -5.9 | -0.02
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中小企业 | 3024.1 | 3271.0 | 6295.0 | 2916.8 | 3133.5 | 6050.3 | 2829.8
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与前一年同期相比 | -1.1 | -2.3 | -1.3 | -3.5 | -4.2 | -3.9 | -3.0
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整体印刷产业 | 4250.0 | 4526.3 | 8776.2 | 4055.7 | 4329.5 | 8384.4 | 3968.4
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与前一年同期相比 | 1.3 | -2.2 | -0.5 | -4.6 | -4.3 | -4.5 | -2.2
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5.国民生产总值增长率与印刷产业生产总值(与上年相比)
| 1990年 | 1991年 | 1992年 | 1993年 | 1994年 | 1995年 | 1996年 | 1997年
| 1998年
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名义 | 7.5 | 6.6 | 2.8 | 0.9 | 0.8 | 0.8 | 3.5 | 1.5 | -2.5
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实际 | 5.1 | 3.8 | 1.0 | 0.3 | 0.6 | 1.5 | 5.1 | 1.4 | -2.8
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印刷业名义 | 9.7 | 7.2 | -1.5 | -3.1 | -3.7 | 3.5 | 2.4 | -0.5 | -4.5
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6.印刷材料生产量
| 1996年 | | 1997年 | | 1998年
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| 生产量 | 与上年比% | 生产量 | 与上年比% | 生产量 | 与上年比%
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涂料印刷纸(千吨) | 4077 | 100.0 | 4346 | 106.6 | 4301 | 99.0
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胶印油墨(千吨) | 128 | 100.0 | 138 | 107.8 | 137 | 99.3
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制版胶片(Km2) | 69.4 | 100.0 | 67.4 | 97.1 | 58.6 | 86.9
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7.价格竞争的现状(轮转胶印)
尺寸 | 色数 | 承包价(美元)
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*A1 | 8 | 0.016(0.002/色)
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*B2 | 8 | 0.012(0.0015/色)
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印刷业数目的减少主要是小企业,由于印刷经营已经完全被卷入到计算机浪潮之中,没有年轻继承者的小企业不能进行事业的转换,因此不得不放弃经营。
印刷业的经营规模在日本也是19人以下的小企业占88%。基于磁粉介质的数字印刷如果普及到整个社会,他们将是受到影响最大的阶层。
日本在具有大日本印刷和凸版印刷等世界级巨人的同时,还有着30000家以上的中小企业。大、中、小规模的企业能够各自分室而居的理由是业务的多样性。大批量的业务由大公司承接,小批量的业务由小公司承担。其表现在相对于销售额来说一般销售管理费不一样,大日本印刷和凸版印刷公司的比率约为10%,中小企业高达20%以上。20人~50人规模为25%,19人以下达到30%以上。
(1)印刷业的销售额与经济的整体运行密切相关。日本经济的90年代是非常残酷的10年,甚至被认为是失去的10年。特别是印刷界在1998、1999和2000年非常糟糕。
(2)在印刷产业约30000个公司的整体销售额中,10家大型公司的销售额甚至占到了近30%。这就意味着大型企业的价格竞争力非常强大。如此一来,当印刷产业的增长率现在变成负增长的时候,中小印刷企业正在感受到来自大型企业的非常大的压力。
(3)由上表可以看出日本的国民生产总值增长率从1992年开始变得非常糟糕。1992年~1998年的名义增长率的年率为1.1%,而印刷产业为-1.1%。如果今后日本经济只有0~2%的增长,印刷产业将一直保持为负增长。这是因为日本的印刷业已经进入成熟期。
印刷产业的主要原材料是纸张和油墨。制版胶片在5年前也曾属于主要原材料,但是伴随DTP的普及和今后的CTP的普及,使用量急速减少,已经不再属于主要原材料。从纸张和油墨的产量来看,可知其并不像印刷销售额那样锐减。上表没有列出的1999年与上年相比,涂料纸激增116.5%,胶印油墨增加108.0%。材料的使用量与印刷销售额的乖离有两个方面的原因。
(1)业务量实际上有所增加,而印刷价格的下降比之更加剧烈。
(2)增加的业务只是广告散页和手册等胶印轮转的业务。而胶印轮转的价格如后面所述,5年内下降到了原来的50%以下。
虽然上表是承包合同价格,但是直销价格也只不过提高20%左右。与5年前的价格水准相比只有其1/2,与10年前相比只有其1/3。虽然胶印轮转机的生产效率确实有了提高,但是,现在的价格水平只包含了油墨、气体和设备折旧费运行成本,没有包括操作者的人工成本,完全应该说是低价格。这就反映了日本的轮转胶印的供给完全过剩,价格竞争是如何的激烈。同时也意味着大型企业的压力非常巨大。
二、技术变化与关联产业的消亡
1.30年前的1970年我们告别铅字,迎来照相排字。消亡的行业:铅字铸造/铅版铸造/铅字排版从业者。
2.7年前开始到现在我们迎来了电子计算机,迎来了DTP。消亡的行业:照相排字行业;衰退的行业:照相制版业/小规模企业。
我在1963到1994年的约30年间,参与编制并指导实施了日本的中小印刷业的现代化计划,其主要内容如下:
①告别手动续纸→迎来自动给纸;
②告别铅字印刷→迎来胶版印刷;
③告别照相机作业→迎来黑白电子分色机;
④告别拼版台作业→迎来整页拼版系统(CEPS);
⑤告别整页拼版工作站(CEPS)→迎来DTP。
三、印刷业的技术展望与产业构造
日本印刷产业的技术构成与面向未来的构造有以下几个方面:
1.通常的商务活动开始使用连接在因特网上的计算机网络进行工作。
2. DTP、CTP、数字印刷以及使用网络技术的系统成为印刷界的日常工作流程。
3.虽然“纸张与油墨”在今后仍然是印刷企业的商业活动的基石,但是,为了增强竞争力与扩大业务范围,必须致力于数据管理、计算机相关设备的管理、应用软件的开发、各种服务的包装化以及名录编制有关的商务活动。
4.预计传统的印刷企业的30%以上会在5年内消亡、印刷企业的干部必须集中精力为企业的生存而奋斗。
四、关于印刷界努力摆脱现在的困境、改善事态的课题以及FAGAT各成员国的意见交换
FAGAT本来就是印刷技术的论坛,因此其议题应该是技术性的。现在印刷界最关心的事是如下的议题。
1.由供给过剩而引起的行业内的诸多问题,过度竞争、价格的下降、印刷企业数的减少、公司的经营亏损。
2.采用ISO标准的工厂的普及。
3.计算机资格证书的教育培训,应用软件的开发能力和网络管理能力的有关教育与人才的录用。
4.CTP系统的普及及其相关技术环境。
5.技术信息的普及与图书的发行。
6.开展电子商务。
这些议题虽然与“纸张和油墨”技术的关系比较淡薄,但在今后数年内将会继续下去。
五、关于亚洲区域内印刷产业的协作关系
现在我们已经进入信息化和本地化的社会、成为运用IT技术在本土施行满意服务的时代。我们印刷产业也应该立足本土化展开商务活动。但是要想仅仅在亚洲区域内进行商务活动还存在着许多困难。一是各国的经济发展阶段不同,产业结构的整合状态各异。二是亚洲各国的语言不同,在印刷物的各个生产阶段发生困难。
以上是两个典型的问题,此外还有许多困难,因此,我们就这些问题来议论一下吧。
1.来自日本的业务交流形态及其所预想的品种。
(1)将印刷品生产的全工序委托外加工
交货期长的品种:教科书、辞典类、地图册、产品样本、其他
劳动密集型的印刷品:扑克牌、画册、POP画册、包装物、其他
(2)仅将制版作业委托外加工
费工费时的工作:图像的修整、住宅布局图等
(3)当地法人在当地使用的印刷品
使用手册、宣传印刷品、包装物、其他
2.印刷品订货的共同认识事项:
(1)印刷品的商业交易必须遵守的最低条件:交货期、质量、成本这3项是最低条件,因此,如果有一条得不到遵守,交易就不能成立。
(2)印刷的商业交易不是现有产品的大量交易,而是按指令加工产品。因此订货者和接受订货者的相互信赖关系最重要。客户的要求是交货期一直最短,质量一直优良,成本总是最低价格。但是,由于这3项要求没有具体标准,因此,如果没有信赖关系就不会长期保持合作。
3.业务交流的障碍
(1)通信阻塞
印刷产业使用的数据量非常大,因此,各国的通信阻塞对印刷来说,可以认为还完全没有具备通信条件。特别是彩色图像的传送,即使施加数据压缩,目前也不可能实现。要想在各工厂之间铺设光纤,即使在日本最低也要花费3年,整个亚洲恐怕需要近10年时间。
(2)运输
最大的障碍是印刷品的运输时间。通关处理过程中出入关也各需要1日~2日时间,因此,要想连接东南亚和远东,如果利用货船就需要2周~3周时间,即使在各自的区域内部也需要1周时间。航空货运则成本过大,因此,可以交流的印刷品种类受到了很大的限制。
(3)纸张
纸张也是很大的阻碍因素,我们来考虑一下其问题。
1)种类较小
日本印刷界常用的纸张种类如下所示:
中质纸、上质纸、A2涂料纸、A3涂料纸、轻涂纸、铜版纸、单面铜版纸、牛皮纸、马尼拉板纸、白板纸等。
尺寸:A系列、B系列、宽幅A系列、宽幅B系列
纸厚:克重
纸纹:竖纹、横纹
2)没有常备库存
印刷品的生产计划不会列入纸张的生产时间,正因为如此,要想缩短印刷品的交货期,在生产中批量的印刷品时,再要考虑纸张的制造时间,就办不成事了。
3)质量和尺寸
生产种类少就会有问题,正在生产的纸张质量好像比较好,但是,抄纸后的加工精度(直角精度、尺寸精度)容易有问题。
4)实际交割时的标准价格的水准也与日本相同,一般有10%以上的折扣。在日本根据不同的购货量,价格也有差别,有的大型企业与中小企业的价格差甚至达20%以上。由于供应品种比较少,东南亚的纸张价格与一般物价相比有点过高。应该努力降低价格。
5)进口税
最近大概下降了10%左右,由于国内的生产是不够的,因此应该完全实现进口的自由化。否则就不可能增强印刷的竞争力。
(4)在许多公司所见到的操作人员的工作能力和管理水平。
从业人员的工作能力并不特别差,差就差在操作者的上班规律以及生产效率,对质量的悟性、技术水平等。这些并不是操作者的能力的问题,原因在于人事管理以及技术管理的水平比较低。
①上班规律差和生产效率低
责任感的欠缺:辩解、托词多
超出作业进度的界限,不能进行自主管理
不在操作者之间进行技术知识的交流
不与上司联系,不向上司报告
上班打过考勤卡之后到开始操作的时间很长(吃早餐和看报纸),在下班打考勤卡之前,为了换衣服等,早早地结束了工作,等待下班时间。
②对质量的悟性和技术水平
套准精度的误差、色相的误差、供水不足引起的上脏等,在许多国家可经常见到员工对质量的悟性比较低。这往往也是操作者缺乏责任心。即使追究操作者的责任,也只得到“没办法”的回答。本人拼命努力着,问题所在仍然搞不明白。如果不一直将设备、技术管理和技术教育保持在一定的水准之上,质量的稳定就很难达到。
设备和技术管理的水准恶化到超出限度时,操作者对质量的悟性也就没有了。确保设备和技术管理水平在一定的水平之上是经营者和管理者的责任。而且这一水平如果太低,就不可能进行业务交流。
4.生产活动的习惯与技术思想
由于亚洲各国的生产设备和原材料几乎都是进口货,因而生产量所对应的材料费比例好像比较高。为此,印刷品的价格相对于一般物价来说比较高,阻碍着印刷产业的发展。经营者为了降低设备、印刷材料和纸张等成本,往往无视技术规范,超越限度地厉行节约。
(1)印刷机胶辊的更换、橡皮布的更换、叼纸牙的更换等等一直到不能印刷时才进行,即极端地降低设备的维修保养成本。
(2)为了降低胶片成本,订正错误时尽量采用挖空、粘贴拼版方式。对于下一世纪的印刷技术将成为数据加工中心这一理念来说,这样下去,经过多少年也不会赶得上。
(3)为了节约PS版的材料成本,彩色打样原则上采用印刷版的尺寸进行,要尽量将打样版作为印刷版使用。这样就完全不能确保质量管理,而且当需要订正时,结果反而加大成本。
(4)虽然印刷用纸是主要材料,但是品种和尺寸规格往往严重不足。本来应该根据印刷品的计划尺寸选择纸张,可是目前的现状是根据纸张的尺寸决定印刷尺寸的情况很多。因此,书籍的尺寸容易各不相同,竖纹、横纹的选择往往也不自由。
如此程度的差别使得各国技术水平和技术思想出现偏差,在如此习以为常的生产环境下,亚洲范围内的业务交流不会成功。
5.21世纪的技术环境和应该克服的技术课题
即使进入21世纪,印刷业销售额的70%~80%仍然是以传统的“纸与印刷”为主体,电子商务所发生的销售额大概为20%~30%。电子商务所发生的销售商机大致如下:
A、因特网主页的编辑
B、客户名录的制作与管理,各种数据分层与保管
C、个人明细的分类与印刷品的邮递服务
D、经由因特网的文件POD(按需印刷)的制作与邮递服务
传统的“纸与印刷”这一实时商务也将全面与IT(信息技术)接轨。
(1)21世纪的印刷技术环境
1)用于印刷物制作的文本数据和图像数据的80%以上将通过电子媒体(包括因特网)传送到印刷公司。
2)21世纪的印刷从业者的主要商机如下:
a)客户所提供的数据的预检查和订正工作
b)印刷用数据的编辑加工、彩色打样、数据库管理
c)印刷物的生产、加工、打包和配送工作
d)电子商务相关的服务:图像设计、策划、POD、网上交易、咨询等
3)印刷物的图像扫描通过离线或在线(DI)的CTP输出机进行,无需胶片。因此,完整的印刷用数据的制作不可缺少。
4)在21世纪,各种工艺流程被统一起来,对应的格式也实现了标准化。生产过程的工艺流程使用CIP3,经营管理使用PJTF,将来这两者大概也要统一成为JTF。
(2)应该克服的技术课题
1)交货期
除了特定的品种(教科书、辞典、地图等),所有的品种都一样要求交货期短,延长是不可能的。出口产品的最大问题是运输时间长,主要是成本问题解决不了。
国内配送的时候,依靠生产系统的合理化以及管理体制的强化, 还有缩短交货期的余地。应该强化整个印刷从业者对应于交货期的规范。
2)成本
亚洲各国的印刷界由于其设备和材料(油墨、PS版、纸张)几乎完全依靠进口,因而,材料费在总成本中所占的比例增高。必须在废除进口税等方面努力降低成本。不然会增加人员费的负担,妨碍印刷产业的发展。为了避免增加设备维修成本和材料成本的负担,不做设备的维护保养和定期检查,为了节约材料而改变技术系统等等,其结果只会增加成本。
3)质量
为了提高对质量的悟性,必须强化企业整体的规范,为了能够维持一定的质量,即使在设备和技术上吃点苦也要保持在一定的水平之上。
4)变化的对应
21世纪的印刷经营必须从“印刷是制造行业”的认识转向“印刷是服务行业”的认识。服务的内容是多样的,例如:设计、策划服务、印前服务、咨询、生产制造服务、配送服务等。这些服务几乎都与计算机紧密相连,变化很快。一旦被变化甩下,再想介入就需要付出成倍的努力。对从业人员,特别是管理者必须进行彻底的计算机教育。
(第五届亚洲印刷技术论坛年会论文,作者为日本印刷技术协会最高顾问,本文由中国印刷科学技术研究所所长助理褚庭亮翻译)
·责任编辑 李永林·
[时间:2001-02-15 作者:塚田益男 来源:中国印刷]