日前，遂宁宽窄印务胶印、凹印自动化物流试运行正式完成，10台AGV小车已经全面上线并处于满负荷运行，标志着智能工厂二期项目建设达到印刷行业先进水平。

 

　　今年以来，遂宁宽窄印务聚焦“数字化”赋能，围绕物流自动化、车间智能化、办公无纸化，持续深化智能工厂二期项目建设，全力打造数字化车间。

 

　　物流自动化。建立自动化物流转运系统，科学规划自动接送和运输路线，通过TMS系统智能调度AGV搬运车，采用二维码精准定位，以智能化设备代替人工转运，完成工序间物料自动转运。目前已实现凹印、胶印两条生产线车间半成品自动化转运，共计10台AGV进行2万余次搬运任务，完成凹印355万印和胶印799万印产品的自动转运任务。

 

　　车间智能化。建成凹印智能版辊库，采用框架式结构和往复式滚链设计搭建立体库，通过版辊库与MES系统对接，依靠自动化技术，实现一键精准存取和版辊使用周期管理。立体库可储存440组版辊，目前已存储217组。完成胶印机自动上下料改装，通过在设备进料口和出料口安装自动输送线，与AGV衔接进行自动转运，极大降低重体力劳动强度，有效提升设备运行效能，提高生产现场安全管理和标准化水平。

 

　　办公无纸化。编制无纸化办公方案，结合各部门业务特性和工作要求，持续优化OA、ERP、MES项目并形成扩展方案，协调供应商改进生产过程中的合理需求，目前已实现工艺作业指导书无纸化推送和半成品无纸化流转，MES系统使用过程中累计处理问题68项、需求16项。推动流程线上固化，在制度流程梳理基础上，借助信息系统实现各类业务流程线上固化，全年新增线上流转流程16条、调整24条，实现线上审批流程88条，有效降低办公用纸使用量，进一步提升各环节工作效率。