元亨利:油墨世界也芬芳

  元亨利,作为一家在印刷与包装市场中熟悉科技与生产工艺的专业代理公司,主要业务为代理销售欧美一流的专业设备、材料、零部件,及从事有关纸加工、印刷设备及工艺方面的专业咨询。在环保呼声不断高涨的今天,元亨利同样看到了蕴藏在环保下的商机,早在几年前便引进了电子束(EB)、紫外(UV)、红外(IR)等干燥系统;水性、UV光油及油墨等产品。作为走在环保化进程前列的企业,是如何看环保油墨的呢?我们特别采访了公司董事长吴德明(以下简称“吴”)。


  绿色无“杂质”


  记者:您如何理解“环保油墨”这一概念?
  吴:环保油墨应该是完全不含挥发性有机溶剂的,包括乙醇、丙醇等醇类物质,更不能含有苯、酯等成分。
  记者:国内市场怎样定义环保油墨?
  吴:国内对环保油墨的认识存在误区,认为:含水成分的油墨或乳白色的光油就是水性环保的。乳化的概念是:由于水和树脂是不相溶的,通过“外力”混合在一起,“外力”会是活性剂或其他溶剂。
  一些油墨生产商用“结合”这一词形容乳化产品,但“结合”是指两个东西比较紧密地在一起,基本上不会分开了,而我认为用溶合更准确——融洽地处理在一起。
  之所以谈乳化,是因为国内的很多油墨产品,虽称为水性油墨,但实际上还是加了很多的醇及酯等并不环保的成分。产生这种认识或定义误区在于,国内厂商对环保油墨的定义太宽松,而使用者却对环保型油墨的理解又比较模糊,所以造成环保油墨不环保的现象。
  记者:国外的情况是什么样呢?
  吴:在国外,油墨中VOC含量至多都是在2%以下,甚至是不含VOC的产品,才能称之为环保油墨。
  对于油墨的生产,国外有很细致的生产标准,并在产品说明书中,明确说明产品是否含有VOC、是哪种VOC、含量有多少。在美国,不仅在油墨产品中,在所有的印刷材料中都是不允许含有VOC的,如果生产需要,则必须安装后置燃烧设备以确保无VOC的释放。其环保工作贯穿于整个印刷生产流程中,有头有尾。美国这种对环保产品的油墨定义,值得我们国内的同仁学习。
记者:国内与国外的环保油墨,差别就在VOC的含量上吗?
吴:主要就是这一点,这也是技术上的关键点以及难点。美国的产品已经能够达到不存在VOC,在国内,生产技术还无法达到这种水平。

  力推EB油墨

  记者:今年元亨利将重点推出哪些产品?请简单介绍一下。
  吴:主要是电子束固化油墨(EB油墨)。它是一种在高能电子束的照射下能够迅速地从液态变为固态的油墨,是新型环保油墨。EB油墨的主要优点是不污染环境,其成分中也不含危害人体的有机挥发物质,运行费用低、生产效率高、能耗低、印刷质量稳定、一致性好、印刷品光泽度高、立体感强。
  EB油墨以无VOC、对操作人员健康危害小、气味小、不需光引发剂、在线直接干燥、联机作业等优点受到广大用户的青睐。相对于UV油墨,EB油墨虽不需要光引发剂、但是固化速度更快、固化更彻底、气味更小,这就增大了EB油墨的发展空间,是我们今年大力推广的实用、经济型油墨。现在EB油墨在软包装印刷中呈不断增长的趋势,用户普遍叫好。
  EB油墨优越的性能以及较高的生产效率,为用户提供了更为广阔的市场。相信EB油墨应用范围将会进一步扩大,成为新型环保油墨中的重要品种。
记者:包装印刷企业投资油墨及EB油墨时,该注意什么?
吴:企业在进行油墨及相关设备的投资时,一定要注意节能的理念,这是环保的重要要素。特别是在干燥系统的选择上,要选购节约能源的产品,这一点非常重要。
  举例而言:一家印刷企业,其一台印刷机有5个干燥系统,总投资需要60万元,而元亨利的一台电子束固化设备要300万元,印刷企业会认为当然选择60万元的干燥系统最划算了。但是忽略了一个问题,就是在投入60万元的成本后,之后的成本会陆续增加。这种普通的干燥系统,要消耗大量能量,不但如此,还存在废气排放,如果有一天环保部门要求企业清理排放的废气时,企业还要增加废气处理的成本。另外,目前国内很多干燥系统的速度大概是100米/小时左右,如果生产速度再快,干燥速度就跟不上,效率也无法增加。而元亨利的电子束固化设备一般都是300~400米/小时。
  这样,一系列的成本不断累加,不但不节能,还会降低生产效率。
记者:EB油墨及相关设备对印刷企业有没有特殊要求?
吴:没有特殊要求,所以在投资时对自身要求较低,相信只要有投入,就会有回报。

  环保迫在眉睫

  记者:中国油墨环保化进程的发展进行得如何?
  吴:整个油墨行业正在朝着一个好的方向发展,但我认为这个进程的速度应该加快,因为时间已经相当紧迫。目前中国对油墨及整个印刷行业的环保发展,仍然缺乏有效的监管,印刷行业带来的环保问题,还未引起相关部门的重视。
  环保对人身的伤害、大气等的破坏是一个循环的过程。在油墨生产过程中及印刷过程中,非环保油墨会对人产生危害,包装后又会污染食品,最后作为包装垃圾处理的时候,又会渗入河流及大地,对整个环境造成危害。
  在国外发生了很多因为包装产品危害食品的事件,很多企业也为此付出了沉痛的经济和名誉代价,因此整个国家对这一事件的重视程度要超过中国。如果不加以重视,最终是要付出代价的,最现实的代价就是牺牲了人们的身体健康甚至是生命。
记者:中国环保油墨的技术与国际接轨还有一定的差距,我们应该如何面对当前的情况?
吴:中国环保油墨发展的确在某些技术方面稍显落后,而且当润版液的酒精含量低时,几乎就不会印刷了,这也是技术难点。
  在技术上存在差距,VOC的含量短时间降不下来没关系,重要的是我们必须正视这个问题。对于用户而言,应该有知情权,知道所使用的产品VOC含量到底有多少,美国的标准是什么,中国的标准是什么,在上海地区的标准又是什么,让整个行业呈现出一个透明的状态。
对于油墨向环保化进程发展无疑是是正确的,方向摆在那里,走多快又是另外一回事,但如果不正视,“绿色中国”只能是个美好的梦。

[时间:2006-07-04  作者:佚名  来源:中国印刷物资商情]

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