东经科技股份有限公司从事纸包装行业近30年，该公司总裁助理吴吉霞说：“由于纸板生产产业链长，上下游涉及造纸厂、纸箱厂、物流仓储等，过去行业间互不联通。”为了解决低散乱、成本高、效率低等问题，温州市瓯海区政府结合数字化改革，联动东经科技转型升级，打造了包装行业数字化供应链服务平台，构建了“产业互联网+云工厂”新生态。

 

　　目前，东经科技打造的数字化平台已服务全国33000多家纸包装行业上下游企业，成为国家中小企业公共服务示范平台、浙江省重点工业互联网平台、省数字化改革成果。数字生产给传统产业链带来哪些变革？记者“化身”纸板车间工人前往一探究竟。

 

　　曾经20人坐班

 

　　如今一人“搞定”

 

　　“你点击下单，车间马上就能收到订单。”上午9时，东经科技的排单员陈浩坐在排单室，专心地给我们操作演示。

 

　　陈浩是名90后，他在东经科技旗下的纸板厂工作了7年，见证了传统纸板生产“搬”上互联网。他告诉我们，要想了解纸板如何“上云”，首先得学会操作造纸车间的“智慧大脑”——“东经智能管理平台”。

 

　　点开平台网页，我们看到连排的纸板订单。“这些数据来自客户使用的手机端。”陈浩拿出手机，轻点“东经易网”APP，我们看到，APP里弹出各类型纸板供选择。

 

　　“像是装在手机里的纸板厂，随身携带，随时下单。”在陈浩指导下，我们选择需要的纸板楞型、确定纸箱规格，点击立即抢购下单。随即，这个订单就出现在排单系统上。

 

　　对照参数，勾选相似楞形、相似纸箱规格的订单，陈浩说，这也意味着这些纸张材质相近，可以合并在一条流水线上生产。

 

　　虽然有陈浩指导，但我们看着表单仍有点费劲，不同的瓦楞纸，一不小心勾选错误，出来的纸板厚度就不一样。以前这项排单工作，需要纸板厂有经验的老师傅完成，“纸板排单耗时间、耗精力，也容易出错，现在智能排单，能智能筛选订单匹配生产线，生成最优排产方案，大大减少人工拼单造成的资源浪费。”吴吉霞说。

 

　　在纸板厂排单室，每天下午4时是最忙碌的时候，当天平台纸板订单需要这个时间点汇总截单。陈浩告诉我们，过去排单室起码20来人坐班，光是分类纸板类型，每人就要花四五个小时，现在借助智慧系统，一人1小时就能排完所有订单，提交流水线。

 

　　这也意味着，全国各地的用户只要通过平台下单，纸板生产车间就能实时接单，快速生产，出货运输了。吴吉霞告诉我们：“联接上下游纸包装产业链，也帮助纸板厂经营效益倍增。”看完“智慧大脑”下的纸板厂实际生产流程，我们紧接着前去车间。

 

　　生产流水线　拍友 王天 林淑瑶 摄

 

　　三层楼高的机器

 

　　一屏控制

 

　　滚筒卷纸两米高，自动上机后，轰隆作响。刚来到纸板车间，我们就闻到空气中弥漫着的瓦楞纸的味道。流水线的开端是一个三层楼高的卷纸机，我们站在操作机前，最先看到的是一个显示屏。

 

　　“这套设备也是智慧大脑之一。”东经科技产品经理郑志展说，整个纸板车间，配套设置了数十台电脑和40多个手持设备或平板。也就是说，在车间里，我们也只用轻触屏幕就能操作纸板生产了。

 

　　只见机器上，密密麻麻的数据依旧连排，与“东经智能管理平台”上看到的类似，这里也有系列订单，不同的是，现在的订单经过排单，楞型、材质相同，生产所用原纸幅宽相同。机长何兴仲带着我们操作，“检查好机器正常运转，也不用其他多余操作，点击‘备纸’按键，纸板就开始生产了。”

 

　　这个过程我们只需核对数据，就轻松完成一个订单，系统再自动跳转下个订单。沿着流水线走，下一个机器出口层层卷纸在高温碾压下，片片纸板制作完成。有着十多年纸板工作经验的黄书洪操作起来很熟练，见我们来，指着电脑屏幕和手机让我们尝试操作。

 

　　这里的纸板信息核对流程，也有着数字化应用。机器显示屏下，打印一个个纸板标签，我们要做的就是对照标签里的二维码，核对机器制作完成的成垛纸板，再一一贴上标签，“速度还要快，看到有折痕的纸板就要赶紧取下机器做标记。”刚说着，黄书洪就麻溜地俯身抽出了一片机器上刚做好的纸板，指着折痕给我们看，“这种质量有问题的就得重新生产。”

 

　　操作手机，核对纸板订单变得简单。我们对照标签，一一查看订单生产号、客户名称、纸箱规格、纸板数量。纸板交期显示当天，也就是说，这批货核对完，就能马上运输到纸箱工厂，实现当天下单，按期交货，有效控制纸板厂库存，减少资源浪费。

 

　　上下游企业

 

　　一网互联

 

　　在纸板仓库，我们又切换成了装车员身份，这里我们需要操作机车把纸板运到对应的集装箱，成垛的纸板上已经贴了相应的客户标签。我们发现每个纸板装载出口整齐划一设置了平板设备。

 

　　“别看这转变很简单，操作可省力不少。”仓库员王龙君边推车运输，边点击边上悬挂的平板。他指导我们，一一扫码标签，把纸板运到车上，就要马上在平板页面上核对信息提交时，“几乎实时，另一头，客户就能快速知晓纸板发货进度，纸箱厂可以按规程按下‘开工键’了。”

 

　　王龙君说，这也是为了方便仓库员，卸货后尽快出仓。我们拿着平板，操作同样方便，界面不仅显示纸箱厂客户信息，还会清晰到发货地址，纸板物流正在哪个位置。

 

　　“这也让我们对纸板厂一天的产能预测更精准。”吴吉霞说，纸板运输到纸箱厂后，智能车间的工作还没结束，另一头，“手机里的纸箱厂”开始工作了。

 

　　东经科技还打造了“易纸箱”微信小程序，登录界面显示纸板待采购、待入库及成品待入库、待送货等信息，“这样我们也能更加明确可以完成交付的纸箱数量，避免客户流失。”苍南包装厂经营者侯传调说，现在习惯使用数字平台接单生产纸箱。“纸板箱现在应用到的地方多，以前经常有客户临时要订单，工厂没库存，就容易流单，现在数字化系统运营纸箱厂，供应链信息交互更快、更方便，也让工厂良性运转。”

 

　　搭建一张产业互联网，单一的供应双方也是不够的。吴吉霞说，近几年，东经科技互联网平台让更多的纸箱厂和纸板厂入驻，携手包装行业上下游企业，平台业务覆盖浙江、山东、四川、湖北、福建等地市，这也意味着产业链打破信息和空间壁垒，各地纸箱厂通过平台下单，平台内就近纸板厂接单后，规定时间内就能收到货物，形成了产业链上下游“原料采购、加工生产、订单销售”全流程的高效协同。

 

　　才一会儿工夫，我们看到后台日交易额已经突破百万元。通过数字赋能，入驻该平台的一家温州纸板厂市场占有率提升4倍，产能利用率从30%提升至90%以上。参与该平台建设的郑志展说：“团队成员大家针对‘云工厂’建设，经常头脑风暴，大数据、元宇宙、人工智能这些网络‘热词’也是讨论范围。”我们全流程体验后不禁感慨：“数字化改革，还有更多可能！”