印刷材料——油墨

  印刷油墨是由色料、连结料及辅助剂组成,将其混合后经轧制即成油墨,下面主要对油墨的组分及检验加以论述。

一、 油墨的组成。
有色体(色料) 颜料 有机颜料、无机颜料
染料 分散染料、油溶染料、其他染料
油 植物油 干性油、半干性油、不干性油
矿物油
印刷油墨 连结料 树脂 天然树脂、天然树脂衍生物、合成树脂
溶剂 碳氢化合物(烃类)、醇、乙二醇、酯、
酮、其它溶剂
增塑剂
蜡 天然蜡、合成蜡
助剂 干燥剂
其他 分散剂、润湿剂、交联剂、防结皮剂、稳定剂、
消光剂、消泡剂、防沉淀剂、光敏剂、防剂等

(1) 色料。
  印刷油墨的色料是由颜料或染料配制而成的。颜料是以微粒状态著色,均匀地分布在连结料中;染料在使用时需配制成溶液,呈分子状态著色。目前 ,油黑中多使用颜料。颜料即是以微粒状态著色,因此其颗粒的大小、形状、分布、表面性质等对油墨性能有直接影响。

  用于印刷油墨的色料,要求色泽鲜艳、著色力强,由于墨膜仅几微米厚,因此要求色料要有足够的色密度。另外,根据使用目的不同,还要求色料具有不同的抗耐性。常用颜料要有足够的色密度。另外,根据使用目的不同,还要求色料具有不同的抗耐性。

(2)连结料。
  连结料又称媒质,它是由少量的天然树脂、合成树脂、纤维素衍生物、橡胶衍生物溶在干性油或溶剂中制成的。

  连结料在油墨中的作用是使颜料颗粒均匀分散,使油墨具有一定的流动性,并使油墨能在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的油墨膜。连结料应具有成膜作用,使颜料因著于印刷面上,并对颜料起保护作用,使颜料不致从承印物上粉化脱落,连结料应有一定的粘度,使油墨能充分润湿承印物,在短时间干燥。

(3)填充料。
  油墨中常用的填充料有氢氧化铝[AL(OH)3]、硫酸钡(BASO4)、碳酸镁
(MGCO3)、碳酸钙(CACO3)、铝钡白等。

  填充料是白色或无色透明的粉末状物质。它的作用是依照印刷的要求,把过于饱和的、遮盖力太大的颜料加以稀,减少颜料的用量,降低油墨的成本。

  填充料还可以调节墨的流动性,衬托颜色,使油墨的色彩更加鲜艳,故填充料的质地,将直接影响油墨的质量和产量。

二、油墨的性质
  (一)颜色。油墨的颜色,不管色相与色调层次的程度如何,必须一致。
油墨厂生产的同一编号油墨,因批数不同,往往颜色有所差异,在调配油墨时必须检查是否合乎要求。

  (二)著色力。著色力即油墨的浓度。油墨的著色力大小,与油墨中颜料的分散度、颜料的
多少,以及颜料对光线波长选择性的反射有关。

  油墨著色力对印刷质量和成本都有密切的关系。著色力强的油墨印刷时用量少,印刷适应性好,可以印刷细网线的产品。

  (三)遮盖力。遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明是油墨性能的标志之一,它决定产品的印刷色序。在多色套印中,所用的油墨如果透明度都较高,显出第三色来。但是透明度差的油墨,印刷时只能作为第一色,否则将影响产品的质量。

  当把油墨涂成很均匀的薄膜时,承受油墨薄膜的物质底色的显示程度,即表示此油墨透明度(或称遮盖力)的高低。

  (四)油墨的流动度(QB560-83)。一定温度下,一定体积的油墨,在一定的重力挤压下,经
过一定的时间,油墨向外铺展的直径称之为油墨的流动度。流动度可以简单地认为是测定油墨稀稠的一个指标,以毫米(MM)表示。

  (五)油墨的干燥性(QB562-83)。油墨的干燥性是油墨印到承印物上后干燥需要的时间。

  干性是油墨的一个重要的质量指标,将油墨印刷在承印物上,能否按要求良好的干燥,直接关系到印刷效果的好坏。通常,印刷过程中出现的许多故障都是由于油墨的干性不良造成的,如:粘脏(背面蹭脏),就是由于油墨干性不好所致。为此,油墨干性的测定是把好油墨质量关,取得好印刷效果的一个重要手段。

  (六)油墨的粘性(QB564-83)。油墨的粘性是表示墨墨性好坏的一项指标。粘性过大,在印刷过程中,会产生拉毛现象,粘性过小会出现网点扩大现象等,油墨的粘性直接影响印刷品的质量。

  (七)油墨的粘度(QB574-83)。油墨的粘度指流动体粘性的程度。油墨的粘度对各种类型的油墨来说都是一项重要的指标。每一种类型的油墨都有一定的粘度范围,但是对于同一类油墨来说,要求是相同的,即印刷速度越快,要求油墨的粘度越低。

  油墨的粘度与多种因素有关:(1)与连结料有关,对于使用同种颜料配制的油墨产品来说,连结料的粘度越大,其油墨的粘度也越大。(2)与颜料和填充料的用量有关,对于同一种连结料来说,所用的颜料和填充料的越大,油墨的粘度也越大。(3)与颜料和填充料的颗粒的大小有关,对同一种连结料来说,其颜料和填充料用量相同,所用颜料和填充料的颗粒越大,油墨的粘度越小,颗粒越小,粘度越大。(4)与颜料和填充料的分散情况有关,颜料和填充料在连结料中分散得越好,油墨的粘度越小,反之,油墨的粘度就越大。

  (八)油墨的光泽(QB573-83)。油墨的光泽是指从油墨膜面有规则的反射出来的能感觉到的光量。也就是说油墨印品在固定的光源照射下,反射光量的多少,是用反射率(百分比)表示的。

  (九)油墨的耐光性。油墨的耐光性,是指用油墨在阳光下颜色保持不变的性能。通常,油墨必须具有较好的耐光性,如果所用的油墨不耐光,其印品就会发生变色、退色等现象。油墨的耐热性是用来描述油墨在一定温度烘烤下变色程度的。其耐热性主要取决于颜料的性质,某些颜料的基团不耐热,那么在高温下其结构就会发生变化,因而造成 变色。

  (十)细度。细度是表示油墨中颜料、填充料颗粒的大小和颜料颗粒在连接料中分布的均匀程度的物理量。

  油墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一,在三原色网线版印刷中,油墨颗粒越粗,越容易糊版,同时还会降低印版的耐印力。油墨颗粒越细,著色力越强,产品质量就越好。

  (十一)密度。当温度在20℃时,一立方厘米油墨的重量为油墨的比重。其重量用克来表示。油墨的密度,对印刷有其特殊的作用,密度大的油墨在印刷时,印版上容易发生积墨现象,尤其是在高速印刷中,密度大的油墨,其均匀性易被破坏,而造成堆版或糊版的故障。

  油墨在拼色时,一般比重大的油墨耗用大,而比重小的油墨在相同的条件下,较比重大的油墨用量少,此外,比重大的油墨和比重小的油墨相调配时,容易分层,而使色彩变化。

  (十二)触变性。指油墨受外力作用时变稀,静置后又恢复原来状态的一种性能。触变性过强,会使油墨斗中不易转动,并使轮转机难以输送油墨。

三、油墨的转移

  无论采用哪一种印刷方法印刷,必须将油墨放入墨斗里,印刷过程中,油墨从墨斗里缓缓流出,经墨辊练轧延伸至版面,最后转移到承印物表面。

  了解影响油墨转移的各种因素,并在印刷中掌握好供墨量,方可获得优质的印刷产品。以下分别叙述几种主要影响油墨转移的因素:

  (一) 印刷压力与油墨转移。印刷压力在某一范围内增加时,油墨转移率随之增大。但超过此范围,印刷压力再增加,油墨转移率也不再增大。

  (二) 印刷速度与油墨转移。印刷速度增加,纸张与印版接触时间减短,则压入纸表在的固定化墨量相对减少,则油墨转移率变小。

  (三) 承印材料与油墨转移。不同的承印材料,油墨的量不同,铝箔、塑料膜的转移量最小,平印书刊用纸量最大(温度20℃,印刷压力23kg/cm2,印刷速度1米/秒,网线版黑墨)。

[时间:2000-12-20  作者:必胜网  来源:必胜印刷专业网]

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