浙烟草专卖局可降解膜包装机

　　为全面贯彻国家碳达峰、碳中和工作要求，构建“绿色循环、精益高效、协调共享”烟草供应链体系，近日，浙江省烟草专卖局（公司）以绿色物流园区建设为抓手，以数字化技术为驱动，加快烟草物流“智慧+绿色”深度融合，努力打造绿色物流新名片。今年以来，累计节约用电174万度，净化储水2.5万吨，减少油耗7.2万升，减少二氧化碳排放近200万千克，取得了经济和社会效益双提升。

 

　　推进绿色物流园区建设

 

　　在新一轮技改中推进“节能、节水、节材、环保”为主要特色的绿色园区建设，通过循环用水、自然采光、送风节能等技术，着力打造“会呼吸”的生态物流园区。聚焦水循环利用，以台州市局（公司）为试点，打造了集雨水收集和净化为一体的海绵物流园区，通过雨水截流循环利用，每年节约自然用水1500吨，为园区净化储水2.5万余吨。聚焦自然采光利用，在全省物流园区工房中采用“电动窗帘+充氮隔热全玻璃采光顶”技术，在有效隔热的同时，减少照明用电损耗，通过太阳能储能照明，实现可再生能源利用。聚焦精准送风节能，应用“水冷机+岗位定点精准送风”技术，根据面积、工位分布情况合理设置送风点，实现节能减排。

 

　　聚焦管理模式创新，在行业内率先探索构建涵盖3级18项指标的烟草绿色物流评价体系，打造了动态分析园区绿色指数的数字大屏，以数据驱动物流向碳达峰碳中和的要求迈进。

 

　　转变绿色物流生产方式

 

　　以智慧为引擎，在物流工房推行绿色生产，通过打造“全面感知、数字驱动、智能管理、智慧决策”智慧物流体系，加快一屏掌控的智控中心建设，把绿色低碳理念贯穿于智能调度的全流程、全环节。

 

　　运用“拉式调度”方法，通过对订单的精准画像，保障每一道工序资源的合理安排，实现运行“供需平衡”。通过智能排班，实现仓储分拣人员的轮动复用、淡旺季的动态排班和送货线路的动态优化，在卷烟销量和零售客户数同比增长的前提下，全省每年可减少8000个作业班次。通过对高架库、备货系统、烟仓和物流车辆等设备资源的合理调度和优化，日平均缩短0.6个小时作业时间，分拣车间总能耗降低5%，实现作业任务配置更加科学精准，生产模式更趋低碳节能。

 

　　开展绿色包装和运输

 

　　落实行业绿色循环工作任务，加强烟箱分层分类储存，持续优化与工业企业的协同机制，实现烟箱总返还率100%，连续多年保持行业前列。创新绿色包装工作路径，按照“专业化回收、资源化利用、市场化运作”的思路推进包装膜回收，并在部分地市局（公司）率先引进可降解膜包装机，通过技术改造，预计年内可节省使用13吨塑料薄膜，在降低能耗的同时，减少白色污染。

 

　　推进绿色运输，以模型算法为支撑，结合道路条件、续航里程、载重能力等参数，明确新能源车适用区域和最佳配送半径，并制订分批推广应用计划，以租购并举方式推进新能源车应用。同时，在6个地市局（公司）完成充电桩改造，上线SaaS平台，实现充电设施远程控制启停、实时状态掌握和电费精细管理，有效利用峰谷电差,助力运输环节的节能减排和降本增效。

[时间：2021-11-25  来源： 华印软包装]