从不干胶标签、套标和包裹用的标签，以及窄幅包装到轻质纸盒，混合技术的生产应用范围不断扩大。与此同时，伴随应用范围的扩大，市场也变得越来越接受这种技术，对其越来越高。Industrial Inkjet（IIJ）董事总经理约翰·科拉尔指出：“显而易见的是，标签市场已将混合印刷技术作为当前‘大事’。”

 

　　事实上，关于混合印刷的概念已经在市场上存在数年时间，但现在大多数的标签印刷机制造商都意识到了这种技术带来好处。总体来说，喷墨油墨比柔印油墨要贵得多，但喷墨的设置或工具成本为零。因此，很显然，对于短版和长版印刷而言，唯一经济的印刷机就是混合印刷机。“预计软包装将是喷墨印刷的下一个大市场，并且可以肯定的是，一旦喷墨印刷开始流行，客户就会要求将喷墨印刷集成到现有的生产线中，换句话说，就是混合印刷系统。” 

 

　　柯尼卡美能达商业解决方案欧洲公司专业印刷高级经理爱德华多·科蒂奇尼特别指出了混合3D印刷技术的发展，物联网（IoT）/工业4.0和人工智能应用的发展，以及混合印刷将在其中发挥更大的作用的领域。“我们预计将来对印后上光和联线涂布的需求也将快速增长。”

 

　　捷拉斯已经开始通过DEU来实现这种潜力，DEU是Labelfire混合平台中的集成单元，可以使用UV喷墨技术进行联线涂布，并以单通道的方式在各种厚度的基材上施加哑光、光泽和触觉效果。据说该系统可以高效而经济地装饰标签和包装。Labelfire还可以使用Digital Printbar进行配置，以用于白色底层或内置可变文本和数据。 

 

　　捷拉斯认为，现代标签业务需要灵活性，带有柔版/丝网印刷和喷墨技术的混合印刷机为窄幅应用打开了“许多可能性”。喷墨数字印刷的短版、高质量特性与用于金属油墨和冷烫的柔印相结合，再加上用于不透明白色和其他颜色的轮转丝网印刷，可进行单通道印刷和加工，特别是对于中短版订单。

 

　　对于科蒂奇尼先生来说，混合技术可以拓宽印刷视野。这实际上取决于找到正确的应用。做对了，就可以两全其美。更少的人为接触点、更多的自动化和更大的灵活性。它可以帮助将柔印的可靠性、效率和联机功能与数字印刷的创造性可能性相结合。

 

　　１．柔印第一

 

　　混合印刷弥合了在一段时间内被指定为直接竞争对手的两种技术之间的鸿沟。这在很大程度上得益于数字技术的飞速发展，使柔印行业措手不及，再加上不断发展的消费者趋势和印刷行业动态，形成了一种有力的诠释，甚至在某些情况下，数字印刷被视为“柔印杀手”。当然，现实曾经是非常不同的，近年来，柔印行业已经做了很多工作来纠正这种误解，尽管数字行业并没有长期存在这种误解，但长期以来一直没有被纠正。印刷业开始合作并意识到，通过结合其特定的USP和功能，整体功能可以大于各部分总和。

 

　　MPS市场传播经理英格·斯莫尔德斯说：“消费者的行为正在发生变化。他们希望从品牌中获得更多的幸福感和安全感。消费者与包装互动的方式正在改变。在这里，对高质量标签、定制和更快的交货时间，更短的印刷运行，以及持续的价格压力的需求不断增长，导致标签印刷行业迅速发展。对于生产领导者而言，这些挑战也日益严峻。” 

 

　　混合印刷解决了许多这些问题。“博斯特的Master DM5是一款多合一、全联线的印刷机，其设计架构使得印刷机实现了完全模块化，从而使其可完全自定义，从最简单的配置到最复杂的机型”，Mouvent标签销售主管埃里克·范·斯洛滕说，Mouvent为该混合平台提供喷墨数字印刷组件。

 

　　范·斯洛滕说，通过将柔印和喷墨模块集成到一个多合一的全联线系统中，博斯特创造了“市场上最数字化的标签印刷机”，并在柔印上添加了“ 上光、印刷、整饰和模切功能”，并以市场上最低的总拥有成本（TCO）加快最大化生产速度。”Master DM5与博斯特的柔版印刷系统产品组合同时使用，例如M1、M5和M6印刷机，以及Mouvent LB701-UV和LB702-UV数字印刷机。 

 

　　“想要仅仅依靠一台印刷机，成为一个有效且盈利的标签印刷商并不现实。如果您现在拥有柔印，您应该考虑添加数字印刷，如果您的客户要求很高，Master DM5将能帮助您非常有效地印刷各种作业。”

　

　　Focus Label Machinery指出了喷墨技术与柔印相结合的方式进行印刷、涂布和加工，“只需按一下按钮，就可以轻松进行内联”。其dFlex适用于小批量订单，使用IIJ的CMYK + W喷墨模型处理可变数据和图像，并集成了半/全轮转加工以及柔印、涂布和加工功能。

 

　　欧米特的数字混合产品经理马可·潘泽里指出：“数字技术和传统技术在过去10年中一直在不断发展，而混合技术则在其发展过程中诞生。我认为现在需要证明这是一个可靠的解决方案。未来将带来更高的速度、数字后加工单元、更宽的幅面，以及探索越来越多的包装市场的目标。此外，‘绿色’思维将在未来扮演重要角色，这将使水性解决方案成为最重要的发展之一。” 

 

　　欧米特的混合产品是XJet，该平台将意大利柔印专家的X6多处理平台与得世的Tau喷墨数字引擎结合在一起，提供了330-420-510mm的印刷幅宽，并集成了多种配置的多个增值单元。该数字单元最多可以具有八种颜色，以1200 x 1200dpi的分辨率达到最高80m/min的速度。在线自动喷嘴补偿功能使该系统进一步数字化；借助欧米特的Vision系统，它可以同时调整和控制柔印和数字设备，从而减少启动时间和浪费。“如今，混合印刷被视为改变市场规则，而不是开拓性投资的具体机会，因为像每一项创新技术一样，它传播的越多，市场就越熟悉。”

 

　　斯莫尔德斯说：“在柔印和数字印刷之间首先存在明显的区别的地方，现在人们看到了将两全其美相结合的优势。”MPS已通过EF Symjet交付了该产品，该产品集成了多米诺的UV喷墨技术。现在也可以提供430mm的印刷幅宽，以提供更高的生产率和更大的灵活性。此更宽幅的版本与多米诺的N617i喷墨引擎集成在一起，可实现75m/min的印刷速度。 

 

　　２．数字化思维

 

　　多米诺的喷墨引擎被公认为许多混合系统的合作伙伴。开放式体系结构系统使此功能得以实现，该体系结构使多米诺与多个混合合作伙伴进行协作，例如AB Graphic、CEI、Delta Modtech、Feldbaum + Vogt、Grafotronic、Lombardi、MPS、Multitec、Rotocontrol、Spande和现在的麦安迪。具体来说，多米诺提供了其第六代喷墨技术——N610i和N617i，用于在全球范围内有多个安装的多种混合印刷机配置。更多产品将于今年推出。

 

　　多米诺NA数字印刷解决方案的大客户和OEM经理迈克·巴里和多米诺数字印刷解决方案的OEM经理鲁德·博斯认为混合印刷是最近的发展成果。“随着数字印刷技术产量的提高和可靠性的提高，以及混合印刷机制造商自动化程度的提高，混合印刷机多年来的生产率越来越高。混合印刷提供传统印刷机的功能，例如专色，同时提供数字印刷机的效率，从而使加工商降低成本，增加产量，并赢得更多业务。尤其是，它可以促进更具成本效益的中短版生产，但与全数字化生产相比，更长的生产周期也可能具有成本效益。” 

 

　　Colordyne的3600系列AP，其改进为标签加工商和印刷提供商提供了通过向新的或现有的传统设备中，添加喷墨印刷功能来创建数字混合印刷系统的机会。Colordyne称，该系统的喷头寿命延长了10倍，分辨率高达1600 x 1585dpi ，印刷宽度为216mm/420mm，并且印刷速度高达204m/min。通过使用水性颜料喷墨油墨，该技术可提供更高的耐水牢度，耐光牢度和耐摩擦性，从而提高耐用性和性能。

 

　　柯尼卡美能达的混合印刷系统将柔印单元完全集成到了AccurioLabel平台中，科蒂奇尼表示，这与公司提倡易用性和“使操作员的生活尽可能简单”的努力相吻合。按下按钮即可激活，包括某些特定作业可能需要的包括印刷白色或其他颜色的材料，直接送入数字印刷系统，在数字印刷过程中，传感器读取标记，并根据发送到印刷机的版面进行套印。如有需要，可通过操作员在印刷机控制面板上即时应用套准调整。 

 

　　去年，总部位于印度的Monotech Systems推出了Jetsci Global Colornovo喷墨数字标签印刷机的混合版本。Jetsci Global总裁吉米·米塔尔说：“数字印刷已经发展为适合标签和包装生产且可以接受的技术。对于特定范围的短版订单而言，它可以与任何常规技术相匹配，以提高质量生产率和成本。在过去的几年中，混合印刷在提供更好的操作简便性，成本效益和生产率方面已成为赢家，在当前情况下已成为最可接受和可行的选择。”

 

　　科拉尔说：“考虑到油墨成本，对于短版印刷或可变信息而言，喷墨总是更有意义。如果您要印刷成千上万张相同的纸，那么传统印刷肯定是赢家。如果我们要再次考虑标签印刷，并使用诸如出售许多不同颜色的指甲油瓶之类的应用，则基本的标签设计是固定的，但每印刷几百次印刷内容就会变化。这将是理想的混合应用场景。特别是白色油墨和任何上光层在设计上都是相对静态的，柔印可能比喷墨印刷经济得多。”

 

　　３．演进

 

　　米塔尔说：“数字印刷本来应该适合短版和快速周转的工作。混合印刷在获得每个标签的成本，以及使该解决方案也适用于中等和较短的订单长度方面具有很大的优势。它还可以提高生产率和周转时间。针对化妆品、耐用品、快速消费品、制药等行业的大部分工作需要各种流程和功能。混合印刷将永远成为赢家，以使印刷过程更轻松，更有效。”

 

　　对于MPS而言，自动化和以数据为主导的智能是印刷行业未来的关键。斯莫尔德斯说：“印刷商在机器上投资了数百万美元，但它们只接收速度、机械或电气错误等基本数据，他们真的不知道机器的性能如何。机器是否属于高效运转、产能最高，还是能带来最大利润？这是真正的信息缺失。” 

 

　　为了解决这个问题，MPS正在投资和开发，使其印刷机与F1汽车相提并论。这样的车辆会生成并收集大量的比赛数据，这些数据是实时反馈，可让维修人员和驾驶员获得最佳性能。通过在印刷机中放置数百个传感器，同样可以收集和分析连续的数据流，以了解瓶颈、基准生产，并不断提高印刷机性能。斯莫尔德斯说：“所有这些都能带来更高的生产率和利润。这将是一个连续的过程。运营管理现在将具有超级强大的工具，可以增加正常运行时间和生产效率。结果是净能力将增加，以提供更多的就业机会，并创造更多的收入。我们将印刷机连接起来，以帮助我们的客户进一步发展。”

 

　　科拉尔指出，“这是一个漫长而缓慢的觉醒。问题的部分原因可能是喷墨行业的数字宣称‘喷墨必胜’或‘所有印刷都将变成数字化’，而这完全忽略了油墨价格等现实问题。如果有足够的时间和数量，喷墨油墨价格将继续下降。但是，对喷墨油墨的质量要求比传统油墨要高得多，因此，喷墨油墨的价格可能永远不会达到与柔版印刷相当的水平。” 

 

　　“混合印刷继续获得市场份额，”多米诺的巴里和博斯建议。“传统的印刷机制造商已经采取了重大步骤来提高生产率，特别是在准备就绪效率方面。这些发展也支持混合印刷机能力的提高。但是，需要进一步开发以提高装饰效率，在这种情况下，准备就绪时间可能会影响混合配置中的数字印刷效率。现在，有一些数字整饰替代设备可用于丝网印刷和上光，以及烫金工艺，我们希望随着时间的流逝，这种整饰技术会得到进一步发展。”