必胜黄品青

全部色彩 ( 128 ) 印前 ( 1382 ) 胶印 ( 98 ) 数码 ( 387 ) 柔印 ( 335 ) 凹印 ( 318 ) 丝印 ( 391 ) 印后 ( 1113 ) 材料 ( 2101 ) 其他 ( 1590 ) 印刷 ( 2899 ) 常识 ( 806 )

油墨叠印（五）

　　油墨叠印是半色调网点印刷的副产品。它指的是不同颜色网点压印在一起的情况。使用三原色印刷，目的是使青、品红、黄和黑色油墨网点集中在一起，使较近的网点产生复合色的视觉。因此，理想的情况就是没有不同颜色网点的重叠。但是三原色印刷中包含了无数的以不同大小和不同角度印刷的网点，油墨叠印是不可避免的。

　　油墨叠印主要受首先印上的墨层干燥程度和后来叠印上的附加墨层的厚度。任何油墨叠印应当是均匀油墨覆盖，并且叠印色所呈现的“最终”颜色效果应当像并列网点在远处观察的效果。

　　油墨叠印的质量可以通过测量两色或三色100%实地叠印区域的一致性来检查和评价。在印刷中，通常含有实地叠印的印刷控制条，它使网点叠印问题较容易控制。如果青、品红、黄三色实地叠印产生中性黑或灰，说明油墨叠印质量是可接受的，否则，您必须调整网屏角度或在印前和生产中作其他调整来减少油墨叠印。

结论
　　如果说前面所讲的处理过程和计算方法可以构成有效质量控制系统基础的话，那也只能在保证整个过程的一致性的条件下应用。表1概括了您应当控制的主要印刷特性。理解了这些特性后，您可以重点关注表2中影响它们的因素。另外，您还必须标准化可测量的值。标准化印前和生产过程需要耐心和细心，还需要正确的工具和精确的记录。虽然测量各个参数和建立可接受的偏差是一个单调乏味的过程，但是磨刀不误砍柴工，它有利于印刷质量和整个生产过程的效率。简言之，标准化可以减少问题的发生。

表1：质量控制标准
印刷特性	影响因素	评价方法
可印刷的色调范围	网线数，网目开度与网丝直径的比率，模版厚度	印刷梯尺的测试结果
印刷网点大小(网点扩大/丢失)	模版和印刷参数(例如：网目开度与网丝直径的比率，模版膜的网目边缘，模版厚度，油墨粘度，刮墨板硬度，刮墨板角度和速度，承印物表面特性)	印刷控制条的视觉控制，半色调密度的测量
墨层厚度	网目（线）复合厚度(丝织物的理论厚度)，模版厚度，油墨粘度	密度计测量的实地密度
油墨叠印	印刷油墨厚度和墨膜的干燥程度	印刷控制条上的三色实地油墨覆盖率

表2：变量和可测量值
变量	需标准化的值
半色调胶片	1．密度（“黑”度）； 2．线数； 3．由可印刷网点大小决定的可印刷色调范围； 4．点形。
丝网模版	1．网目数； 2．网目开度与网丝直径的比率； 3．丝网张力； 4．模版膜的网目边缘； 5．模版膜的厚度； 6．模版印刷面的粗糙度； 7．曝光距离和曝光宽容度。
丝网油墨	1．色相； 2．粘度； 3．干燥类别。
印刷参数	1．离版间隙； 2．橡皮刮板刀刃的硬度； 3．刮墨板角度； 4．刮墨板印刷边缘； 5．刮墨板压力。

　　Hans Gerd Scheer是瑞士Sefar丝网制造公司的前技术服务部门主管。毕业于丝网印刷技术学院；发表在《丝网印刷》杂志上的科技文章三次获得Swormstedt奖；SGIA的Parmele奖获得者；在商业艺术和油墨工程上也有一定造诣；退休后仍活跃在工业顾问行业。

[时间：2000-12-05 作者：必胜网来源：必胜印刷专业网]