近年来，随着对产品包装要求提高，包装盒的制作工艺也越来越高。在印刷包装中，珠宝盒、首饰盒、酒盒、日用品盒、彩盒、牙膏盒等都会进行等离子表面处理，包括上UV油、哑油等，不仅使为了提高产品档次，还为了保护产品，提高产品的防水功能和在物品流通过程中不被蹭花。

 

　　在粘合包装产品的过程中，经常会出现粘接不牢固、开胶的现象。以前，印刷厂为了解决粘接不牢固开胶的现象，会增加刷胶量，但刷胶量太厚压合后就有胶水溢出，增加了成本，既影响了美观，还可能导致包装盒间相互粘结，无法从本质解决开胶现象。

 

　　直到等离子清洗机的出现，等离子体对糊盒部分进行处理后，表面发生了多种物理变化和化学变化，或产生了蚀刻而粗糙。在不对表面产生损害的条件下，糊盒表面附着力大大提高，即使是覆膜后表面是疏水性也能变成非常亲水的性质，不仅能节约糊盒胶水，且上胶水后粘接效果还非常好。

 

　　不经过处理，由聚合物构成的表面往往粘合力很弱，而经过等离子表面处理技术的处理后，即便是在很高的生产速度下，都能实现这些高光表面的直接而可靠的粘合。

 

　　糊盒前进行等离子表面处理的优点如下：

 

　　（1） 产品品质更稳定，阻止开胶现象发生。

　　（2） 节约成本高达40%及以上，降低糊盒成本

　　（3） 改善工作车间的生产环境。

　　（4） 能实现在线生产，自动化提高工作效率。

　

　　如果用胶水几分之一的费用换购几台等离子清洗机就能解决印刷包装中面临的难题，何尝而不为呢？