八色利必达106双面印刷翻转机为Druckerei Rindt设定了成功标杆——每次轮班超过350次换版

Druckerei Rindt自首次在其位于富尔达的印刷厂开动八色利必达106印刷机(配备联机上光装置和双面印刷翻转机组)已有1年时间。同时,这也是这家德国印刷公司(Parzeller media group的成员)第二次选择可将双面印刷与整饰组合在一起的利必达印刷机。具有各种配置的高宝印刷机成为公司支柱设施的时间已经超过了16年。公司至今已采购了7台印刷机,而且公司将其中的3台印刷机用于三班运行。

 

该八色印刷机将允许Druckerei Rindt继续扩展其商业活动,从而帮助其应对纯单面印刷作业所面临的日益增加的价格压力。如今,大多数商业印品均能通过双面印刷机实现一次通过完成印刷,而且甚至在必要时能够在同一过程中完成上光。另一方面,公司的两台单面印刷机已经得到了优化,能够进行包装印刷。这意味着,对于每种产品都有理想且可盈利的生产方式。

 

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3台利必达106印刷机排成一排:Druckerei Rindt印刷厂内部一览

 

通过较高的实际净产出比实现附加价值的印刷厂

 

由于Druckerei Rindt进行的生产首先是以多样性为特征,所以同样需要相同级别的灵活性。公司与业界著名的印刷客户进行合作,其中包括大量的DAX公司、金融服务提供商以及制药行业、汽车行业、物流、食品和饮料行业、医疗保健、媒体服务和旅游的主要公司,还有出版社、保险公司和机构。除典型商业工作外,公司的产品系列还扩展到了包装、印刷品(具有所有类型的上光整饰)和全系列的特别复杂的物品(公司的主要业务)。

 

董事总经理Sebastian Jerabeck将公司描述为一家“实现附加价值的印刷厂”。他给出了如下解释:“我们很高兴能够应对其它印刷厂根本无法完成的活件。同时,我们还能够从非常高的实际净产出比中获益。因为除了我们自身拥有的设备外,我们还能使用公司集团其他区域范围广泛的生产设备。”这将允许通过媒体集团的全系列生产设备补充主营单张纸胶印的印刷厂所能提供的典型服务:这将从广告代理服务、应用程序开发和产品分销向热固型和冷固型的卷筒纸印刷延伸,还将包括整饰和邮发服务。还可进行拣选和打包。

 

同时,Druckerei Rindt的客户还能在两种完全不同的生产方法之间进行选择:在第一种情况下,该过程的每个阶段均有专业人员陪伴在客户左右,从而允许客户开发独特的和通常也是非常复杂的印刷品。这可能包括但不限于(例如)创建白色原型、设计打样或用于模切或折叠选项的印样、打孔或整饰。大型公司的采购部门尤其喜欢此项综合服务。采购部门通常需要实物样品(作为实际生产开始前做出进一步决定的依据),但是采购部门由于其自身工作的纯粹多样性而无法了解印刷和整饰选项的所有最终细节。

 

或者,还可处理印刷活件,而且无需事先咨询,无需额外服务 – 价格与线上印刷商的报价是彼此相当的。

 

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Sebastian Jerabeck对八色利必达106印刷机的效率感到非常满意:“每次轮班超过200次换版是日常现实。”

 

感到满足的利必达用户

 

公司之所以一次又一次地选择利必达单张纸胶印技术是因为有一个很好的理由。Sebastian Jerabeck表示:“一方面,商业印刷正在面临巨大的成本压力。然而,与此同时,印刷机器又与较高的投资支出有关”。在这种情况下,投资于能够无问题运行的设备并促进以高输出和最高自动化程度进行生产将是非常重要的。对于身处富尔达的专业人员,利必达技术就是“衡量万物的标准”。印刷质量优良且技术本身极为可靠。对Druckerei Rindt的专家同样具有决定性作用的是,从一个印刷机系列到另一个印刷机系列能够实现一致的升级。

 

对Druckerei Rindt而言,一个至关重要的技术特性是纸张拉伸补偿,作为一项控制台功能(通过直接印版滚筒驱动达成技术可行性),旨在确保整个印张的精确套准。在横长印张上尤其能够体现其优势。

 

活件转换时间同样重要。Sebastian Jerabeck表示:“印刷准备速度快到难以置信。每次轮班超过350次换版就是我们的日常现实。对于我们的操作员而言,这意味着时常需要具有超前思维。”即使如此,Druckerei Rindt还在不断地充分挖掘其单张纸胶印机的潜力 – 推动产能达到18,000和20,000张/小时。 

 

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八色利必达106印刷机(配备双面印刷翻转机组和联机上光装置(目前负责处理大多数公司的商业活件))

 

单张纸胶印印刷业务增长

 

Druckerei Rindt是一家单张纸印刷商,却依然在年复一年地实现创记录的增长。由于新冠肺炎大流行,2020年是出现罕见例外的一年。

 

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利必达106印刷机的1个鲜明特征是仅需按下按钮即可完成的纸张拉伸补偿

 

75名雇员(包括5名实习生)根据已知能够最佳地集中于价值创造活动的5S方法组织其工作场所。这将不仅降低每位雇员的压力因素,而且还将提高生产率。没有任何波动以及每个人都在同一目标下努力工作的事实提供了健康工作环境的充分证据。一旦新冠肺炎大流行实现完结,Sebastian Jerabeck将对进一步增长重拾信心,而且公司目前已经在为实现更为雄心勃勃的过程自动化计划不断投入大量的工作。

[时间:2021-02-24  来源:高宝]

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