技术引领印前绿色化

 

　　在奇迹三维科技有限公司展区，桌子上摆放的创意物件和旁边一具钢铁侠模型吸引了不少人驻足关注。这些都是该公司用自己研制的三维打印机打印出来的产品。

 

　　该公司负责人贺琦告诉记者，3D打印在印刷业中主要用于供各个厂前期做产品的试发研制，以解决使用模具成本过高、技改周期过长的问题。“如果用模具做试验，一旦改动就需要耗费一个月之久，一个模具的成本高达几万元。几次改动下来，就要耗去半年时间，成本也负担不起呀。”贺琦说，由于3D打印技术有“随改随打”的特点，同样一件产品改动同样次数，使用3D技术能将技改周期缩短至一周，成本降一半。“实现降本增效，不就是另一种层面上的绿色环保吗？”他说。

 

　　不仅如此，奇迹三维在材料上也实现了绿色化。“我们的3D打印采用从玉米秸秆中提炼出来的聚乳酸，这种材料在自然环境中可以自然降解。”贺琦说，印刷业从头到尾贯穿的产业链很长，要想实现印刷绿色化，对产业链上每一个环节都不能掉以轻心。不仅自身要做到绿色化，对于前端的农作物废弃物提取企业和3D打印耗材企业也提出了绿色环保的高要求。

 

　　改变促进印中绿色化

 

　　保质期不够长、对油墨有损耗、会衍生固废处理费用……对于很多油墨公司来说，原来的铁罐包装实在诟病太多，需要替换全新的包装载体。在展会现场，苏州博来特油墨有限公司带来了他们的环保纸袋产品。

 

　　“这个牛皮纸净重250克，能承重2公斤的油墨，内层涂有我公司的特殊工艺，不仅大大降低了油墨损耗，还能自然水解回收再生。”该公司总经理李成说，油墨损耗小了，最后的成色也更加鲜艳了。

 

　　其实，早在2012年，博来特就已经实现了油墨环保，采用无甲醛、无酚醛、纯植物油油墨替代早期的矿物油，是国内率先试验的油墨企业之一。“环保概念需要慢慢深入人心，对印刷业来说，绿色化趋势是肯定的，我们也希望同行都一起努力，来推动整个行业进步。”李成说。

 

　　绿色印刷需要全产业链环保，除了纸张、用胶等环节，这其中也包括引进设备硬件促进环保。对于这一点，南京爱德印刷有限公司总经理刘磊深有体会。“我们在环保上投入了大量资金，引进国际上先进的环保治理设备。”他举例说，为使用清洁能源，公司在厂房屋顶建设2兆瓦分布式光伏发电项目，每年发电量超过200万度；在生产过程控制环节，引进印前制版水循环系统、免冲洗版、印刷润版液循环系统、洗车水蒸馏循环再利用设备等；在末端治理方面，引进国际先进的废水、VOCs末端治理设备，总投资约600万元，每年运行维护费超100万元。“项目建成后VOCs去除率超过99%，实现了全面达标排放。”

 

　　提质保障印后绿色化

 

　　教材是学生们每天接触时间最长的书籍，它们的安全直接关系孩子的生命健康。作为首批通过中国环境标志产品认证的绿色环保型企业，在本届展会上，苏州印刷总厂有限公司依然“高歌”高科技绿色环保包装印刷。其玻璃柜台内展示的江苏省中小学教辅书，印有“绿色环保标志”，能让学生和家长们用得放心。

 

　　作为同类出版印刷企业，江苏凤凰出版传媒集团副总经理单翔表示，印刷板块一直是凤凰集团主业的重要部分之一，他们的教材较早实现了绿色印刷全覆盖。“下一步，我们将在重大主题出版物、评议教辅、少儿类图书上全面使用绿色印刷。”

 

　　近年来，环保质量已然成为继内容质量、编校质量、设计质量、印制质量四大出版产品质量之后的第五大质量。中宣部出版产品质量监督检测中心主任袁亚平提出，要以提质导向引领绿色印刷发展，各地管理部门、质检机构、出版单位、印刷企业要不断提高质量意识，加大绿色环保投入。